CN211111348U - 一种高浊度废水一体化净水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浊度废水一体化净水装置,属于废水净化的环保技术领域,包括:第一检修口、出水口、出水集水器、罐体、排气管、导管、平板膜、输气管、导板、支撑板、进水口、套管、排污口、排污槽、观察窗、螺旋推动轴、第一电机、第一腔室、沉降分离管、筛板、第二腔室、第三腔室。本实用新型的装置具有占地面积小,配水均匀,污水沉淀效率较高,出水质量稳定,装置维护检修工作量小,运行成本低,耗能低等优点,实现了真正的一体化装置。
Description
技术领域
本实用新型属于废水净化的环保技术领域,尤其涉及一种高浊度废水一体化净水装置。
背景技术
钢铁企业是生产用水量和排水量的大户。为节约水资源与保护水环境,钢铁企业废水治理的发展方向和趋势是提高废水重复利用率,减少水的用量,废水处理再利用等。传统的炼铁高炉、炼钢转炉的烟气除尘中普遍采用湿法除尘技术,虽然现在在高炉、转炉烟气除尘中开始推广干除尘技术,但真正离无除尘废水的产生还有很长的路要走,因此,研究制造高浊度废水一体化净水装置还会有很强的生命力和广阔的市场,现有技术缺陷包括:设备装置占地面积大,配水不易均匀,出水质量不稳定,设备维护检修工作量大,运行成本高,耗能高等缺陷问题。
如中国专利申请号为:201820341222.3公开了一种高效污水净化装置包括筒体、出水管路、进水管路和增流装置,筒体内从左往右依次设有厌氧池、好氧池和过滤筒,进水管与筒体下端相通连接,筒体内部上端设有出水腔,出水管路与筒体上端相通连接,且与出水腔相同连接,增流装置由叶片轮一、转轴和叶片轮二组成,叶片轮一设于出水管路内部,进水管路旁设有增速管路,且增速管路与进水管并联连接,该实用新型使进水管道里水流的速度变快,渗透性增强,提高了污水在吸附材料中的穿透效率,从而快速而且高效的处理生活污水,但是其占地面积较大,没有提出一种高浊度废水一体化净水装置。
又如中国专利申请号为:201710993173.1公开了一种循环处理的工业污水净化装置,属于污水处理技术领域,包括污水净化装置和消毒处理装置;所述排污泵的右端通过排污管和出泥斗相连接,出泥斗设置在过滤箱的下面;所述净化箱内腔的左右两侧之间从上至下分别固定连接有第一过滤层、第二过滤层和生物过滤层;所述螺旋搅拌装置设置在净化箱的内腔下侧;所述排水管的内部设置有石墨层;该发明装置通过将回流管的右端和三通阀上端的阀口处相连接,回流管的左端和净化箱相连接,具有使需要多次净化的污水可以从回流管流至净化箱内,达到再次净化的效果,净化好的污水可以从排水管排出,使该机构的循环处理效果更好;该装置具有结构简单、实用性强和污水处理效果好的特点,但是其占地面积较大,同样没有提出一种高浊度废水一体化净水装置。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的设备占地面积大,检修困难以及运行成本高,耗能高等上述问题和缺陷,本实用新型提出一种高浊度废水一体化净水装置。
所述一体化净水装置包括:第一检修口、出水口、出水集水器、罐体、排气管、导管、平板膜、输气管、导板、支撑板、进水口、套管、排污口、排污槽、观察窗、螺旋推动轴、第一电机、第一腔室、沉降分离管、筛板、第二腔室、第三腔室;罐体顶部设置有第一检修口、出水口和排气管,罐体内部从上至下依次为第三腔室、第二腔室和第一腔室;第三腔室内的出水集水器一端与出水口连接,另一端与导管一端连接,导管另一端设置有平板膜,输气管固定在第三腔室内;第三腔室与第二腔室之间设置有筛板,第二腔室从上至下依次设置有沉降分离管和导板,导板上设置有与导板垂直的支撑板,第一腔室下部设置排污槽,排污槽内部设有螺旋推动轴,螺旋推动轴一端与第一电机相连,另一端与套管连接,排污槽一端设置有排污口,第一腔室下部设置有观察窗,第一腔室右端设置进水口,进水口高于观察窗。
进一步的,输气管出气端设置有多个气孔,进气端上设置有第一阀门。
进一步的,进水口上设置有第二阀门。
进一步的,第一腔室为圆锥形腔体。
进一步的,第三腔室内设置多个塑料球,塑料球密度与水密度相同。
进一步的,导板设置方式为互相平行间隔设置,导板上设置多个互相平行间隔设置的垂直于导板的支撑板。
进一步的,出水口与抽水泵连接。
进一步的,沉降分离管互相平行间隔设置多个。
进一步的,罐体水平向右倾斜45度放置。
相对于现有技术,本实用新型具如下的有益效果:
1.所述一体化净水装置具有占地面积小,配水均匀,污水沉淀效率较高,出水质量稳定,装置维护检修工作量小,运行成本低,耗能低等优点,实现了真正的一体化装置。
2.通过沉降分离管以及导板和支撑板的设置配合斜放角度45度,将悬浮物颗粒杂质及相应的絮体进行较好的沉淀分离。
附图说明
图1是本实用新型的所述一体化净水装置结构示意图。
附图标记:1-第一检修口,2-出水口,3-出水集水器,4-罐体,5-排气管,6-平板膜,7-第一阀门,8-输气管、81-气孔,9-导板,10-支撑板,11-第二阀门,12-进水口,13-导管,14-排污口,15-螺旋推动轴,16-第一电机,17-观察窗,18-第一腔室,19-沉降分离管,20-筛板,21-第三腔室,22-排污槽,23-第二腔室,24-套管。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示,所述一体化净水装置包括:第一检修口1、出水口2、出水集水器3、罐体4、排气管5、导管13、平板膜6、输气管8、导板9、支撑板10、进水口12、套管24、排污口14、排污槽22、观察窗17、螺旋推动轴15、第一电机16、第一腔室18、沉降分离管19、筛板20、第二腔室23、第三腔室21;罐体4顶部设置有第一检修口1、出水口2和排气管5,罐体4内部从上至下依次为第三腔室21、第二腔室23和第一腔室18;第三腔室21内的出水集水器3一端与出水口2连接,另一端与导管13一端连接,导管13另一端设置有平板膜6,洁净水通过平板膜6进一步过滤被排出至出水口2,输气管8固定在第三腔室21内;第三腔室21与第二腔室23之间设置有筛板20,筛板20防止上浮的含絮凝物进入第三腔室21,第二腔室23从上至下依次设置有沉降分离管19和导板9,导板9上设置有与导板9垂直的支撑板10,第一腔室18下部设置排污槽22,排污槽22内部设有螺旋推动轴15,螺旋推动轴15一端与第一电机16相连,另一端与套管24连接,排污槽22一端设置有排污口14,第一腔室18下部设置有观察窗17,第一腔室18右端设置进水口12,进水口12高于观察窗17,观察窗17用于观察沉降物和大颗粒是否沉降到螺旋推动轴15上。
进一步的,输气管8出气端设置有多个气孔81,进气端上设置有第一阀门7,第一阀门7的设置用于清洗第三腔体21时的打开。
进一步的,进水口12上设置有第二阀门11,第一腔室18为圆锥形腔体,污水进入进水口12至第一腔室18,水流的旋转作用将密度大于污水的杂质进行沉降。
进一步的,第三腔室21内设置多个塑料球(图中未示出),塑料球密度与水密度相同,塑料球因输气管8输入气体带动塑料球振荡清洗第三腔室21以及平板膜6。
进一步的,导板9设置方式为互相平行间隔设置,导板9上设置多个互相平行间隔设置的垂直于导板9的支撑板10,导板9和支撑板10的设置能够有效的分离出沉速υ0≥0.8mm/s的悬浮物颗粒杂质及相应的絮体。
进一步的,出水口2与抽水泵(图中未示出)连接,通过抽水泵将净水抽出。
进一步的,沉降分离管19互相平行间隔设置多个,进一步起到沉降杂质作用。
进一步的,罐体4水平向右倾斜45度放置,能够确保排泥畅通。
以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用的具体实施方式而已,并不用于限定本实用的保护范围,凡在本实用的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高浊度废水一体化净水装置,其特征在于,包括:第一检修口、出水口、出水集水器、罐体、排气管、导管、平板膜、输气管、导板、支撑板、进水口、套管、排污口、排污槽、观察窗、螺旋推动轴、第一电机、第一腔室、沉降分离管、筛板、第二腔室、第三腔室;罐体顶部设置有第一检修口、出水口和排气管,罐体内部从上至下依次为第三腔室、第二腔室和第一腔室;第三腔室内的出水集水器一端与出水口连接,另一端与导管一端连接,导管另一端设置有平板膜,输气管固定在第三腔室内;第三腔室与第二腔室之间设置有筛板,第二腔室从上至下依次设置有沉降分离管和导板,导板上设置有与导板垂直的支撑板,第一腔室下部设置排污槽,排污槽内部设有螺旋推动轴,螺旋推动轴一端与第一电机相连,另一端与套管连接,排污槽一端设置有排污口,第一腔室下部设置有观察窗,第一腔室右端设置进水口,进水口高于观察窗。
2.根据权利要求1所述的高浊度废水一体化净水装置,其特征在于,所述输气管出气端设置有多个气孔,进气端上设置有第一阀门。
3.根据权利要求1所述的高浊度废水一体化净水装置,其特征在于,所述进水口上设置有第二阀门。
4.根据权利要求1所述的高浊度废水一体化净水装置,其特征在于,所述第一腔室为圆锥形腔体。
5.根据权利要求1所述的高浊度废水一体化净水装置,其特征在于,所述第三腔室内设置多个塑料球,所述塑料球密度与水密度相同。
6.根据权利要求1所述的高浊度废水一体化净水装置,其特征在于,所述导板设置方式为互相平行间隔设置,所述导板上设置多个互相平行间隔设置的垂直于所述导板的支撑板。
7.根据权利要求1所述的高浊度废水一体化净水装置,其特征在于,所述出水口与抽水泵连接。
8.根据权利要求1所述的高浊度废水一体化净水装置,其特征在于,所述沉降分离管互相平行间隔设置多个。
9.根据权利要求1所述的高浊度废水一体化净水装置,其特征在于,所述罐体水平向右倾斜45度放置。
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