CN211619315U - 一种玻璃加工下片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种玻璃加工下片装置,包括机架，所述机架的底部两侧对称设有底座，所述机架的顶部设有多个输送装置外壳，每个所述输送装置外壳的壳体上设有多个压力感应器，每个所述输送装置外壳的内部均设有传送带装置，所述机架底部一侧设有连接架，所述连接架上设有多个支撑柱，每个所述支撑柱的顶端均设有轴承，所述轴承的圆周内侧设有转轴，所述转轴的两端设有限位盘，该装置设计合理结构简单，不仅具有自动化下片的功能，还具有极高的稳定性，适合推广。

Description

一种玻璃加工下片装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工下片装置。

背景技术

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，在加工过程中工厂大多采用人工下片的方式，但人工下片方式存在效率低、员工劳动强度大以及在搬动过程中容易造成损坏等缺点，虽然目前市面上有玻璃下片设备自动化程度低，并且大都是采用吸盘式结构，将玻璃由加工设备取下，放置在下片机一侧的玻璃架上，吸盘式结构的下片机动作幅度较大，难以保证玻璃的平稳运送，常会出现玻璃在运送的过程中由于过度震动破损的现象，为此提出一种玻璃加工下片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在自动化程度低且运送不够平稳的缺点，而提出的一种玻璃加工下片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃加工下片装置，包括机架，所述机架的底部两侧对称设有底座，所述机架的顶部设有多个输送装置外壳，每个所述输送装置外壳的壳体上设有多个压力感应器，每个所述输送装置外壳的内部均设有传送带装置，所述机架底部一侧设有连接架，所述连接架上设有多个支撑柱，每个所述支撑柱的顶端均设有轴承，所述轴承的圆周内侧设有转轴，所述转轴的两端设有限位盘，所述转轴上通过转动连接设有多个第二连接头，每个所述第二连接头均通过焊接设有转动杆，每个所述转动杆上均设有多个减震杆，每个所述减震杆的外侧均设有减震装置外壳，所述减震装置外壳的一端通过焊接设有固定杆，所述固定杆的一侧设有多个真空吸盘，所述固定杆与所述减震杆之间设有第二弹簧，所述机架上位于所述传送带装置之间设有多个气缸，所述气缸的输出端设有第一连接头，所述转动杆上设有滑槽，所述滑槽上通过滑动连接设有第四连接头，所述第四连接头与所述第一连接头之间通过转动连接，所述机架上位于所述传送带装置之间设有多个液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的输出端设有第三连接头，所述转动杆的一端设有套管，所述套管与所述第三连接头之间通过转动连接。

优选的，所述输送装置外壳设有四个，且每个所述输送装置外壳上均对称设有四个压力感应器。

优选的，每个所述真空吸盘均与外部的真空泵机相连接，所述压力感应器、所述传送带装置、所述真空泵机、所述液压伸缩装置和外部控制器以及外部电源均通过导线电性连接。

优选的，所述输送装置外壳和所述传送带装置上均包覆有乳胶材质的软垫。

本实用新型提出的一种玻璃加工下片装置，有益效果在于：使用时将加工的玻璃一端放置在输送装置外壳上，此时压力感应器会接收到压力数据，接着将数据反馈至外部控制器，使得外部控制器控制启动传送带装置将平稳玻璃板运送至输送装置外壳上，接着控制器会控制液压伸缩装置和气缸的输出端同时伸出，使得转动杆绕着转轴旋转，使得固定杆上的真空吸盘与玻璃板接触，此时启动外部真空泵，使得玻璃板被紧紧的吸附在真空吸盘上，并跟着转动杆转动，将玻璃板放置在外部的玻璃固定架上，完成自动化下片的功能，提高了工作效率，减轻了员工劳动强度，通过设有减震装置和乳胶材质的软垫，提高了稳定性，以及避免了在搬动过程中对玻璃板造成损坏，该装置设计合理结构简单，不仅具有自动化下片的功能，还具有极高的稳定性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工下片装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工下片装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃加工下片装置的剖面结构示意图。

图中：底座1、机架2、输送装置外壳3、压力感应器4、传送带装置5、气缸6、第一连接头7、转动杆8、第一弹簧9、减震装置外壳10、固定杆11、真空吸盘12、轴承13、第二连接头14、套管15、第三连接头16、支撑柱17、转轴18、限位盘19、连接架20、液压伸缩装置21、第四连接头22、滑槽23、第二弹簧24、减震杆25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃加工下片装置,包括机架2，机架2的底部两侧对称设有底座1，机架2的顶部设有多个输送装置外壳3，每个输送装置外壳3的壳体上设有多个压力感应器4，每个输送装置外壳3的内部均设有传送带装置5，机架2底部一侧设有连接架20，连接架20上设有多个支撑柱17，每个支撑柱17的顶端均设有轴承13，轴承13的圆周内侧设有转轴18，转轴18的两端设有限位盘19，转轴18上通过转动连接设有多个第二连接头14，每个第二连接头14均通过焊接设有转动杆8，每个转动杆8上均设有多个减震杆25，每个减震杆25的外侧均设有减震装置外壳10，减震装置外壳10的一端通过焊接设有固定杆11，固定杆11的一侧设有多个真空吸盘12，固定杆11与减震杆25之间设有第二弹簧24，机架2上位于传送带装置5之间设有多个气缸6，气缸6的输出端设有第一连接头7，转动杆8上设有滑槽23，滑槽23上通过滑动连接设有第四连接头22，第四连接头22与第一连接头7之间通过转动连接，机架2上位于传送带装置5之间设有多个液压伸缩装置21，液压伸缩装置21的输出端设有第三连接头16，转动杆8的一端设有套管15，套管15与第三连接头16之间通过转动连接。

输送装置外壳3设有四个，且每个输送装置外壳3上均对称设有四个压力感应器4，每个真空吸盘12均与外部的真空泵机相连接，压力感应器4、传送带装置5、真空泵机、液压伸缩装置21和外部控制器以及外部电源均通过导线电性连接，使用时将加工的玻璃一端放置在输送装置外壳3上，此时压力感应器4会接收到压力数据，接着将数据反馈至外部控制器，使得外部控制器控制启动传送带装置5将平稳玻璃板运送至输送装置外壳3上，接着控制器会控制液压伸缩装置21和气缸6的输出端同时伸出，使得转动杆8绕着转轴18旋转，使得固定杆11上的真空吸盘12与玻璃板接触，此时启动外部真空泵，使得玻璃板被紧紧的吸附在真空吸盘12上，并跟着转动杆8转动，将玻璃板放置在外部的玻璃固定架上，完成自动化下片的功能，提高了工作效率，减轻了员工劳动强度。

输送装置外壳3和传送带装置5上均包覆有乳胶材质的软垫，通过设有减震装置和乳胶材质的软垫，提高了稳定性，以及避免了在搬动过程中对玻璃板造成损坏。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃加工下片装置，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)的底部两侧对称设有底座(1)，所述机架(2)的顶部设有多个输送装置外壳(3)，每个所述输送装置外壳(3)的壳体上设有多个压力感应器(4)，每个所述输送装置外壳(3)的内部均设有传送带装置(5)，所述机架(2)底部一侧设有连接架(20)，所述连接架(20)上设有多个支撑柱(17)，每个所述支撑柱(17)的顶端均设有轴承(13)，所述轴承(13)的圆周内侧设有转轴(18)，所述转轴(18)的两端设有限位盘(19)，所述转轴(18)上通过转动连接设有多个第二连接头(14)，每个所述第二连接头(14)均通过焊接设有转动杆(8)，每个所述转动杆(8)上均设有多个减震杆(25)，每个所述减震杆(25)的外侧均设有减震装置外壳(10)，所述减震装置外壳(10)的一端通过焊接设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一侧设有多个真空吸盘(12)，所述固定杆(11)与所述减震杆(25)之间设有第二弹簧(24)，所述机架(2)上位于所述传送带装置(5)之间设有多个气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设有第一连接头(7)，所述转动杆(8)上设有滑槽(23)，所述滑槽(23)上通过滑动连接设有第四连接头(22)，所述第四连接头(22)与所述第一连接头(7)之间通过转动连接，所述机架(2)上位于所述传送带装置(5)之间设有多个液压伸缩装置(21)，所述液压伸缩装置(21)的输出端设有第三连接头(16)，所述转动杆(8)的一端设有套管(15)，所述套管(15)与所述第三连接头(16)之间通过转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工下片装置，其特征在于，所述输送装置外壳(3)设有四个，且每个所述输送装置外壳(3)上均对称设有四个压力感应器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工下片装置，其特征在于，每个所述真空吸盘(12)均与外部的真空泵机相连接，所述压力感应器(4)、传送带装置(5)、真空泵机、液压伸缩装置(21)和外部控制器以及外部电源均通过导线电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工下片装置，其特征在于，所述输送装置外壳(3)和所述传送带装置(5)上均包覆有乳胶材质的软垫。

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