CN219694755U - 一种玻璃体压力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃体压力测试装置，包括装置本体、传送器、刮板和顶板，所述装置本体顶部固定有顶板，所述装置本体内部的侧壁上通过轴承座活动设置有丝杠，所述装置本体背部的两侧固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端连接有丝杠，所述丝杠上活动设置有连接板，所述连接板的底部连接有刮板，所述装置本体内部通过滑轨滑动设置有废料箱。本实用新型通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使丝杠进行转动，丝杠就会使连接板进行移动，连接板就会使刮板进行移动，刮板移动时，使刮板将橡胶支撑台上的碎玻璃刮到废料箱中进行收集，方便清理废玻璃的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力测试装置技术领域，具体为一种玻璃体压力测试装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，玻璃体在生产出来时进行压力测试，一般通过将玻璃体放到压力机上，通过压力机将玻璃板压裂，检测玻璃裂时的压力，但是，碎裂的玻璃一般需要工人手动将玻璃取出，效率不高，且碎玻璃还容易划伤工人。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃体压力测试装置以解决上述背景技术中提出的玻璃体在生产出来时进行压力测试，一般通过将玻璃体放到压力机上，通过压力机将玻璃板压裂，检测玻璃裂时的压力，但是，碎裂的玻璃一般需要工人手动将玻璃取出，效率不高，且碎玻璃还容易划伤工人的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃体压力测试装置，包括装置本体、传送器、刮板和顶板，所述装置本体顶部固定有顶板，所述装置本体内部的侧壁上通过轴承座活动设置有丝杠，所述装置本体背部的两侧固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端连接有丝杠，所述丝杠上活动设置有连接板，所述连接板的底部连接有刮板，所述装置本体内部通过滑轨滑动设置有废料箱。
优选的，所述顶板顶部的中心位置固定有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端穿过顶板并连接有压板。
优选的，所述压板顶部的两侧固定有滑杆，所述滑杆穿过顶板并延伸出去，所述滑杆在压板上设置有四组，所述滑杆关于压板的中心位置对称，滑杆起到了支撑的作用。
优选的，所述压板底部的中心位置设置有压件，所述压板和压件的截面呈现矩形。
优选的，所述装置本体顶部的中心位置固定有橡胶支撑台，所述橡胶支撑台内部设置有连接管，所述连接管在橡胶支撑台的内部设置有多个，所述连接管之间通过管道相互连接，所述连接管的一端穿过橡胶支撑台并连接有管道接口，橡胶支撑台起到了支撑的作用。
优选的，所述连接管上连接有吸盘，所述吸盘的顶部延伸到橡胶支撑台中，所述吸盘在连接管上均匀设置，所述橡胶支撑台中设置有吸盘相互配合的通孔。
优选的，所述传送器内部设置有通过轴连接有传送辊，所述传送辊在传送器中设置有多组。
优选的，所述传送辊上的轴在传送器中设置有同步轮，所述同步轮之间通过同步带相互连接，所述传送器的背部固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与传送辊上的轴相互连接，第二旋转驱动件使传送辊起到了传动的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃体压力测试装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有连接板、丝杠、刮板和第一旋转驱动件实现了装置具有自动清理碎玻璃的作用，节省人力，提高工作效率，因此，使用时，通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使丝杠进行转动，丝杠就会使连接板进行移动，连接板就会使刮板进行移动，刮板移动时，使刮板将橡胶支撑台上的碎玻璃刮到废料箱中进行收集，方便清理废玻璃的作用。
(2)通过设置有传送辊、同步轮、传送器和第二旋转驱动件实现了装置具有自动传送玻璃的作用，因此，使用时，通过将玻璃放到传送辊上，然后通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件就会使轴带动传送辊进行转动，进而通过同步轮进行转动，使各个传送辊进行转动，从而使玻璃传送到机器中，实现了自动加工的作用。
(3)通过设置有管道接口、橡胶支撑台、吸盘和连接管实现了装置可以对玻璃进行固定，因此，使用时，将管道接口通过管道与真空泵相互连接，然后通过真空泵使吸盘抽成真空，进行将玻璃板吸附到橡胶支撑台的表面进行固定，防止玻璃板发生移动。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、装置本体；2、废料箱；3、传送辊；4、同步轮；5、传送器；6、管道接口；7、连接板；8、丝杠；9、压板；10、刮板；11、压件；12、滑杆；13、伸缩驱动件；14、顶板；15、第一旋转驱动件；16、橡胶支撑台；17、吸盘；18、连接管；19、第二旋转驱动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃体压力测试装置，包括装置本体1、传送器5、刮板10和顶板14，装置本体1顶部固定有顶板14，装置本体1内部的侧壁上通过轴承座活动设置有丝杠8，装置本体1背部的两侧固定有第一旋转驱动件15，第一旋转驱动件15的输出端连接有丝杠8，丝杠8上活动设置有连接板7，连接板7的底部连接有刮板10，装置本体1内部通过滑轨滑动设置有废料箱2。
通过启动第一旋转驱动件15，第一旋转驱动件15就会使丝杠8进行转动，丝杠8就会使连接板7进行移动，连接板7就会使刮板10进行移动，刮板10移动时，使刮板10将橡胶支撑台16上的碎玻璃刮到废料箱2中进行收集，方便清理废玻璃的作用；
顶板14顶部的中心位置固定有伸缩驱动件13，伸缩驱动件13的输出端穿过顶板14并连接有压板9，压板9顶部的两侧固定有滑杆12，滑杆12穿过顶板14并延伸出去，滑杆12在压板9上设置有四组，滑杆12关于压板9的中心位置对称，压板9底部的中心位置设置有压件11，压板9和压件11的截面呈现矩形；
装置本体1顶部的中心位置固定有橡胶支撑台16，橡胶支撑台16内部设置有连接管18，连接管18在橡胶支撑台16的内部设置有多个，连接管18之间通过管道相互连接，连接管18的一端穿过橡胶支撑台16并连接有管道接口6；
连接管18上连接有吸盘17，吸盘17的顶部延伸到橡胶支撑台16中，吸盘17在连接管18上均匀设置，橡胶支撑台16中设置有吸盘17相互配合的通孔；
将管道接口6通过管道与真空泵相互连接，然后通过真空泵使吸盘17抽成真空，进行将玻璃板吸附到橡胶支撑台16的表面进行固定，防止玻璃板发生移动；
传送器5内部设置有通过轴连接有传送辊3，传送辊3在传送器5中设置有多组，传送辊3上的轴在传送器5中设置有同步轮4，同步轮4之间通过同步带相互连接，传送器5的背部固定有第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19的输出端与传送辊3上的轴相互连接；
通过启动第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19就会使轴带动传送辊3进行转动，进而通过同步轮4进行转动，使各个传送辊3进行转动，从而使玻璃传送到机器中。
本申请实施例在使用时，通过将装置放到合适的位置，然后通过将玻璃板放到传送辊3上，然后通过启动第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19就会使轴带动传送辊3进行转动，进而通过同步轮4进行转动，使各个传送辊3进行转动，从而使玻璃传送到机器中，玻璃就会放到橡胶支撑台16上，然后将管道接口6通过管道与真空泵相互连接，然后通过真空泵使吸盘17抽成真空，进行将玻璃板吸附到橡胶支撑台16的表面进行固定，防止玻璃板发生移动，然后通过启动伸缩驱动件13，伸缩驱动件13就会使压板9移动，压板9就会使压件11进行移动，压件11就会压到玻璃扳上，当玻璃板压裂时，压件11内部的传感器检测到内部的压力，从而进行检测玻璃体破裂时的压力，然后通过启动第一旋转驱动件15，第一旋转驱动件15就会使丝杠8进行转动，丝杠8就会使连接板7进行移动，连接板7就会使刮板10进行移动，刮板10移动时，使刮板10将橡胶支撑台16上的碎玻璃刮到废料箱2中进行收集，方便清理废玻璃的作用。
Claims (8)
1.一种玻璃体压力测试装置，其特征在于：包括装置本体(1)、传送器(5)、刮板(10)和顶板(14)，所述装置本体(1)顶部固定有顶板(14)，所述装置本体(1)内部的侧壁上通过轴承座活动设置有丝杠(8)，所述装置本体(1)背部的两侧固定有第一旋转驱动件(15)，所述第一旋转驱动件(15)的输出端连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)上活动设置有连接板(7)，所述连接板(7)的底部连接有刮板(10)，所述装置本体(1)内部通过滑轨滑动设置有废料箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃体压力测试装置，其特征在于：所述顶板(14)顶部的中心位置固定有伸缩驱动件(13)，所述伸缩驱动件(13)的输出端穿过顶板(14)并连接有压板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃体压力测试装置，其特征在于：所述压板(9)顶部的两侧固定有滑杆(12)，所述滑杆(12)穿过顶板(14)并延伸出去，所述滑杆(12)在压板(9)上设置有四组，所述滑杆(12)关于压板(9)的中心位置对称。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃体压力测试装置，其特征在于：所述压板(9)底部的中心位置设置有压件(11)，所述压板(9)和压件(11)的截面呈现矩形。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃体压力测试装置，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的中心位置固定有橡胶支撑台(16)，所述橡胶支撑台(16)内部设置有连接管(18)，所述连接管(18)在橡胶支撑台(16)的内部设置有多个，所述连接管(18)之间通过管道相互连接，所述连接管(18)的一端穿过橡胶支撑台(16)并连接有管道接口(6)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃体压力测试装置，其特征在于：所述连接管(18)上连接有吸盘(17)，所述吸盘(17)的顶部延伸到橡胶支撑台(16)中，所述吸盘(17)在连接管(18)上均匀设置，所述橡胶支撑台(16)中设置有吸盘(17)相互配合的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃体压力测试装置，其特征在于：所述传送器(5)内部设置有通过轴连接有传送辊(3)，所述传送辊(3)在传送器(5)中设置有多组。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃体压力测试装置，其特征在于：所述传送辊(3)上的轴在传送器(5)中设置有同步轮(4)，所述同步轮(4)之间通过同步带相互连接，所述传送器(5)的背部固定有第二旋转驱动件(19)，所述第二旋转驱动件(19)的输出端与传送辊(3)上的轴相互连接。
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