CN212606080U - 玻璃酒瓶加工用装箱输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃酒瓶输送技术领域，尤其为玻璃酒瓶加工用装箱输送装置，包括底板、第二电机和酒箱，所述底板的上端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有推动装置，所述推动装置的上方左侧固定连接有推板，所述底板的上端左侧固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有推动装置，所述升降板的上端右侧固定连接有置物板，所述连接杆的外侧固定连接有辊筒，所述辊筒的外侧设有传送带，所述传送带的上方滑动连接有酒箱，本实用新型中，通过设置的第二螺杆、升降板和卡块，启动第二电机带动第二螺杆转动，并带动升降板进行上升工作，并防止升降板自转，便于有效的利用竖向的空间合理利用，对装箱后的玻璃酒瓶进行输送工作。

Description

玻璃酒瓶加工用装箱输送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃酒瓶输送技术领域，具体为玻璃酒瓶加工用装箱输送装置。

背景技术

玻璃瓶酒的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等，玻璃酒瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化，其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点，用途非常广泛，但玻璃酒瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。

目前现有的玻璃酒瓶装箱后，一般通过传送带进行输送工作，而传送带的路径较为曲折，且传送带在使用的过程中占用大量的空间面积，甚至一定程度的影响了工人的操作，同时当把装箱的酒瓶从一个地方输送至另一个地方时，往往需要人工或通过机械臂进行搬运操作，人工操作较为麻烦，会耗费大量人力资源，而机械臂价格较为昂贵，不是特别实用，因此，针对上述问题提出玻璃酒瓶加工用装箱输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃酒瓶加工用装箱输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

玻璃酒瓶加工用装箱输送装置，包括底板、第二电机和酒箱，所述底板的上端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有推动装置，所述推动装置的上方左侧固定连接有推板，所述底板的上端左侧固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有推动装置，所述固定架的内部滑动连接有卡块，所述卡块的右端固定连接有升降板，所述升降板的上端右侧固定连接有置物板，所述升降板的内侧螺旋连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上下两端均固定连接有第二限位块，位于上方的所述第二限位块的外侧与固定架转动连接，位于下方的所述第二限位块的底端与第二电机的主轴末端固定连接，位于下方的所述第二限位块的外侧转动连接有横板，所述横板的左端固定连接有固定架，所述底板的上端中间位置固定连接有支撑架，位于左侧的所述支撑架的左端固定连接有横板，位于右侧的所述支撑架的右端固定连接有第二保护壳，所述第二保护壳内部固定连接有第三电机，所述支撑架的内部转动连接有第三限位块，位于右侧的所述第三限位块的右端与第三电机的主轴末端固定连接，位于右侧的所述第三限位块的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端与位于左侧的第三限位块固定连接，所述连接杆的外侧固定连接有辊筒，所述辊筒的外侧设有传送带，所述传送带的上方滑动连接有酒箱。

优选的，所述固定架的内部开设有卡槽，且固定架通过开设的卡槽与卡块相卡合，所述升降板的内部开设有螺纹槽，且升降板通过开设的螺纹槽与第二螺杆螺旋连接。

优选的，所述横板的内部与所述固定架的上方右侧内部均开设有限位槽，且横板与固定架通过开设的限位槽与第二限位块相卡合。

优选的，所述推动装置的个数共有两个，所述推动装置包括推动装置壳和第一电机，位于右方的所述推动装置壳的底端固定连接有支撑板，位于左方的所述推动装置壳的底端固定连接有固定架，所述推动装置壳的一端固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的一端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺旋连接有螺套，位于右方的所述螺套的上端左侧固定连接有推板。

优选的，所述第一限位块的外侧与推动装置壳转动连接，所述推动装置壳的右侧开设有限位槽，且推动装置壳通过开设的限位槽与第一限位块相卡合。

优选的，所述推动装置壳的内部开设有滑槽，所述螺套的外侧固定连接有滑块，所述推动装置壳通过开设的滑槽与滑块相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二螺杆和第二限位块，启动第二电机带动第二螺杆转动，并通过设置的升降板和卡块，将置物板和固定架之间连接，同时通过第二螺杆与升降板之间的连接，使第二螺杆转动带动升降板进行上升工作，并防止升降板自转，便于有效的利用竖向的空间，对空间面积进行合理利用，便于对装箱后的玻璃酒瓶进行输送工作，不会因占用面积过大而影响工人操作；

2、本实用新型中，通过设置的第一螺杆和第一限位块，启动第一电机带动第一螺杆转动，并通过设置的滑块和螺套，使第一螺杆转动时带动螺套进行推进作用的同时，防止螺套自转，便于简单便捷的对装箱后的玻璃酒瓶进行推送运输工作，无需耗用人力资源，节省大量劳动力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型推动装置的结构示意图；

图3为本实用新型支撑架的安装结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑板、3-推动装置、301-推动装置壳、302-第一保护壳、303-第一电机、304-第一限位块、305-第一螺杆、306-螺套、307-滑块、308-滑槽、4-推板、5-固定架、6-卡槽、7-卡块、8-升降板、9-置物板、 10-第二螺杆、11-第二限位块、12-第二电机、13-横板、14-支撑架、15-第二保护壳、16-第三电机、17-第三限位块、18-连接杆、19-辊筒、20-传送带、 21-酒箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

玻璃酒瓶加工用装箱输送装置，包括底板1、第二电机12和酒箱21，底板1的上端右侧固定连接有支撑板2，支撑板2的上端固定连接有推动装置3，推动装置3的上方左侧固定连接有推板4，底板1的上端左侧固定连接有固定架5，固定架5的上端固定连接有推动装置3，固定架5的内部滑动连接有卡块7，卡块7的右端固定连接有升降板8，升降板8的上端右侧固定连接有置物板9，升降板8的内侧螺旋连接有第二螺杆10，第二螺杆10的上下两端均固定连接有第二限位块11，位于上方的第二限位块11的外侧与固定架5转动连接，位于下方的第二限位块11的底端与第二电机12的主轴末端固定连接，位于下方的第二限位块11的外侧转动连接有横板13，横板13的左端固定连接有固定架5，底板1的上端中间位置固定连接有支撑架14，位于左侧的支撑架14的左端固定连接有横板13，位于右侧的支撑架14的右端固定连接有第二保护壳15，第二保护壳15内部固定连接有第三电机16，支撑架14的内部转动连接有第三限位块17，位于右侧的第三限位块17的右端与第三电机 16的主轴末端固定连接，位于右侧的第三限位块17的左端固定连接有连接杆 18，连接杆18的左端与位于左侧的第三限位块17固定连接，连接杆18的外侧固定连接有辊筒19，辊筒19的外侧设有传送带20，传送带20的上方滑动连接有酒箱21。

固定架5的内部开设有卡槽6，且固定架5通过开设的卡槽6与卡块7相卡合，升降板8的内部开设有螺纹槽，且升降板8通过开设的螺纹槽与第二螺杆10螺旋连接，便于升降板8进行升降工作同时防止升降板8自转；横板 13的内部与固定架5的上方右侧内部均开设有限位槽，且横板13与固定架5 通过开设的限位槽与第二限位块11相卡合，便于第二螺杆10进行转动；推动装置3的个数共有两个，推动装置3包括推动装置壳301和第一电机303，位于右方的推动装置壳301的底端固定连接有支撑板2，位于左方的推动装置壳301的底端固定连接有固定架5，推动装置壳301的一端固定连接有第一保护壳302，第一保护壳302的内部固定连接有第一电机303，第一电机303的主轴末端固定连接有第一限位块304，第一限位块304的一端固定连接有第一螺杆305，第一螺杆305的外侧螺旋连接有螺套306，位于右方的螺套306的上端左侧固定连接有推板4，便于将酒箱21从传送带20推送至置物板9；第一限位块304的外侧与推动装置壳301转动连接，推动装置壳301的右侧开设有限位槽，且推动装置壳301通过开设的限位槽与第一限位块304相卡合，便于第一螺杆305的自转；推动装置壳301的内部开设有滑槽308，螺套306 的外侧固定连接有滑块307，推动装置壳通过开设的滑槽308与滑块307相卡合，便于第一螺杆305转动时防止螺套306转动。

工作流程：首先，对玻璃酒瓶进行装箱工作后，将酒箱21放置在传送带 20上，随后通过第三限位块17和连接杆18，启动第三电机16带动辊筒转动并带动传送带进行传送工作，将酒箱21传送至置物板9右方时，通过第一螺杆305和第一限位块304，启动第一电机303带动第一螺杆305转动，并通过滑块307和螺套306，使第一螺杆305转动时带动螺套306进行推进作用的同时，防止螺套306自转，便于简单便捷的对装箱后的玻璃酒瓶进行推送运输工作，将酒箱21从传送带20上推送至置物板9后，通过第二螺杆10和第二限位块11，启动第二电机12带动第二螺杆10转动，并通过升降板8和卡块 7，将置物板9和固定架5之间连接，同时通过第二螺杆10与升降板8之间的连接，使第二螺杆10转动带动升降板8进行上升工作，并防止升降板8自转，便于有效的利用竖向的空间，对空间进行合理利用，将酒箱输送至最上方时，通过固定架顶端连接的推动装置3，进行推动作用，将酒箱21推送出置物板9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.玻璃酒瓶加工用装箱输送装置，包括底板(1)、第二电机(12)和酒箱(21)，其特征在于：所述底板(1)的上端右侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有推动装置(3)，所述推动装置(3)的上方左侧固定连接有推板(4)，所述底板(1)的上端左侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的上端固定连接有推动装置(3)，所述固定架(5)的内部滑动连接有卡块(7)，所述卡块(7)的右端固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)的上端右侧固定连接有置物板(9)，所述升降板(8)的内侧螺旋连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的上下两端均固定连接有第二限位块(11)，位于上方的所述第二限位块(11)的外侧与固定架(5)转动连接，位于下方的所述第二限位块(11)的底端与第二电机(12)的主轴末端固定连接，位于下方的所述第二限位块(11)的外侧转动连接有横板(13)，所述横板(13)的左端固定连接有固定架(5)，所述底板(1)的上端中间位置固定连接有支撑架(14)，位于左侧的所述支撑架(14)的左端固定连接有横板(13)，位于右侧的所述支撑架(14)的右端固定连接有第二保护壳(15)，所述第二保护壳(15)内部固定连接有第三电机(16)，所述支撑架(14)的内部转动连接有第三限位块(17)，位于右侧的所述第三限位块(17)的右端与第三电机(16)的主轴末端固定连接，位于右侧的所述第三限位块(17)的左端固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的左端与位于左侧的第三限位块(17)固定连接，所述连接杆(18)的外侧固定连接有辊筒(19)，所述辊筒(19)的外侧设有传送带(20)，所述传送带(20)的上方滑动连接有酒箱(21)。

2.根据权利要求1所述的玻璃酒瓶加工用装箱输送装置，其特征在于：所述固定架(5)的内部开设有卡槽(6)，且固定架(5)通过开设的卡槽(6)与卡块(7)相卡合，所述升降板(8)的内部开设有螺纹槽，且升降板(8)通过开设的螺纹槽与第二螺杆(10)螺旋连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃酒瓶加工用装箱输送装置，其特征在于：所述横板(13)的内部与所述固定架(5)的上方右侧内部均开设有限位槽，且横板(13)与固定架(5)通过开设的限位槽与第二限位块(11)相卡合。

4.根据权利要求1所述的玻璃酒瓶加工用装箱输送装置，其特征在于：所述推动装置(3)的个数共有两个，所述推动装置(3)包括推动装置壳(301)和第一电机(303)，位于右方的所述推动装置壳(301)的底端固定连接有支撑板(2)，位于左方的所述推动装置壳(301)的底端固定连接有固定架(5)，所述推动装置壳(301)的一端固定连接有第一保护壳(302)，所述第一保护壳(302)的内部固定连接有第一电机(303)，所述第一电机(303)的主轴末端固定连接有第一限位块(304)，所述第一限位块(304)的一端固定连接有第一螺杆(305)，所述第一螺杆(305)的外侧螺旋连接有螺套(306)，位于右方的所述螺套(306)的上端左侧固定连接有推板(4)。

5.根据权利要求4所述的玻璃酒瓶加工用装箱输送装置，其特征在于：所述第一限位块(304)的外侧与推动装置壳(301)转动连接，所述推动装置壳(301)的右侧开设有限位槽，且推动装置壳(301)通过开设的限位槽与第一限位块(304)相卡合。

6.根据权利要求4所述的玻璃酒瓶加工用装箱输送装置，其特征在于：所述推动装置壳(301)的内部开设有滑槽(308)，所述螺套(306)的外侧固定连接有滑块(307)，所述推动装置壳通过开设的滑槽(308)与滑块(307)相卡合。

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