CN211618961U - 一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，包括支撑板，本实用新型通过支撑板上表面设置了平整输送贴板机构，通过平整输送贴板机构可以自动调节高度，与转动辊的高度保持一致，通过气缸推动连接板进行移动，对传动中的板材两侧进行移动至平整，确保板材在进行上下料的过程中保持平整，通过平整输送贴板机构下端设置了贴板滑动机构，通过贴板滑动机构可以对板材两侧进行缓冲，不会对板材两侧造成过度挤压，同时通过转轴和滑轮的配合使用，使得板材进行输送的过程中更加顺滑，提高升降输送的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产输送设备相关领域，具体是一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材在进行生产的过程中，需要使用到输送装置的升降机，对生产的板材进行上下料运输。
由于现有的板材在进行生产的过程中，有很多种大小不同的尺寸，输送装置上下料的升降机在对板材进行升降输送的过程中，对尺寸大小不同的板材两侧进行贴紧的能力较差，导致板材在升降机上发生倾斜，导致输送出去的板材不平整，还需要人工对板材进行移动至平整，降低了升降输送的效率。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机。
本实用新型是这样实现的，构造一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，该装置包括支撑板和平整输送贴板机构，所述支撑板上端固定安装有驱动器，所述驱动器与控制面板电连接，并且控制面板固定安装在支撑板上表面，所述平整输送贴板机构与控制面板电连接，所述平整输送贴板机构固定安装在支撑板上表面，所述平整输送贴板机构包括外壳、气缸、固定管套、挤压杆、弹簧和贴板滑动机构，所述外壳下端固定安装在支撑板上表面，所述外壳内部固定安装有气缸，所述气缸输出端与固定管套侧面相固定，所述固定管套位于外壳侧面，所述挤压杆采用间隙配合贯穿于固定管套内部，所述固定管套内部固定安装有弹簧，并且弹簧下端与挤压杆上端相固定，所述挤压杆下端与贴板滑动机构上表面相固定。
优选的，所述控制面板与按钮电连接，所述支撑板与支撑架上端相固定，所述控制面板与电源线电连接，所述支撑架上端固定安装有转动辊固定板，所述支撑架下端与导向杆下端相固定，所述转动辊固定板通过固定轴与转动辊两端相固定，所述导向杆采用间隙配合贯穿于升降板内部，所述驱动器输出端与驱动杆相固定，所述驱动杆固定安装在升降板中部。
优选的，所述贴板滑动机构包括连接板、缓冲弹簧、连接架、转轴和滑轮，所述连接板上表面与挤压杆下端相固定，所述连接板内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧末端与连接架首端相固定，所述连接架末端与转轴相铰接，所述转轴贯穿于滑轮内部并且相铰接，所述滑轮采用间隙配合安装在连接板右端内部。
优选的，所述平整输送贴板机构共设有两个，并且呈左右对称安装在转动辊上端两侧。
优选的，所述气缸输出端与固定管套侧面中端垂直安装，并且固定管套与外壳相互平行。
优选的，所述固定管套呈空腔圆柱体结构，挤压杆呈圆柱体结构，并且固定管套内部的直径与挤压杆的直径相匹配。
优选的，所述弹簧的弹力为六牛，并且弹簧的弹力大于挤压杆和贴板滑动机构的重力之和。
优选的，所述贴板滑动机构位于转动辊固定板上端，并且贴板滑动机构与转动辊固定板相平行。
优选的，所述滑轮共设有七个，并且均匀分布在连接板右端内部。
优选的，所述弹簧为合金弹簧钢材质。
优选的，所述滑轮为聚氨酯材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，通过支撑板上表面设置了平整输送贴板机构，通过平整输送贴板机构可以自动调节高度，与转动辊的高度保持一致，通过气缸推动连接板进行移动，对传动中的板材两侧进行移动至平整，确保板材在进行上下料的过程中保持平整。
优点2：本实用新型所述一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，通过平整输送贴板机构下端设置了贴板滑动机构，通过贴板滑动机构可以对板材两侧进行缓冲，不会对板材两侧造成过度挤压，同时通过转轴和滑轮的配合使用，使得板材进行输送的过程中更加顺滑，提高升降输送的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型输送装置上下料的升降机的侧视结构示意图；
图3是本实用新型平整输送贴板机构的立体结构示意图；
图4是本实用新型平整输送贴板机构的侧视内部结构示意图；
图5是本实用新型贴板滑动机构的内部结构示意图。
其中：支撑板-1、驱动器-2、控制面板-3、按钮-4、支撑架-5、电源线-6、转动辊固定板-7、导向杆-8、转动辊-9、固定轴-10、升降板-11、驱动杆-12、平整输送贴板机构-13、外壳-131、气缸-132、固定管套-133、挤压杆-134、弹簧-135、贴板滑动机构-136、连接板-1361、缓冲弹簧-1362、连接架-1363、转轴-1364、滑轮-1365。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，包括支撑板1和平整输送贴板机构13，支撑板1上端固定安装有驱动器2，驱动器2与控制面板3电连接，并且控制面板3固定安装在支撑板1上表面，平整输送贴板机构13与控制面板3电连接，平整输送贴板机构13固定安装在支撑板1上表面，平整输送贴板机构13包括外壳131、气缸132、固定管套133、挤压杆134、弹簧135和贴板滑动机构136，外壳131下端固定安装在支撑板1上表面，外壳131内部固定安装有气缸132，气缸132输出端与固定管套133侧面相固定，固定管套133位于外壳131侧面，挤压杆134采用间隙配合贯穿于固定管套133内部，便于挤压杆134在固定管套133内部进行挤压，固定管套133内部固定安装有弹簧135，并且弹簧135下端与挤压杆134上端相固定，便于挤压杆134进行自动复位，挤压杆134下端与贴板滑动机构136上表面相固定，利于起到贴板滑动机构136对挤压杆134进行挤压进行高度调节的作用。
进一步的，所述控制面板3与按钮4电连接，所述支撑板1与支撑架5上端相固定，所述控制面板3与电源线6电连接，所述支撑架5上端固定安装有转动辊固定板7，所述支撑架5下端与导向杆8下端相固定，所述转动辊固定板7通过固定轴10与转动辊9两端相固定，所述导向杆8采用间隙配合贯穿于升降板11内部，所述驱动器2输出端与驱动杆12相固定，所述驱动杆12固定安装在升降板11中部。
进一步的，所述贴板滑动机构136包括连接板1361、缓冲弹簧1362、连接架1363、转轴1364和滑轮1365，所述连接板1361上表面与挤压杆134下端相固定，便于连接板1361带动挤压杆134进行挤压，所述连接板1361内部固定安装有缓冲弹簧1362，所述缓冲弹簧1362末端与连接架1363首端相固定，便于对连接架1363进行缓冲调节，所述连接架1363末端与转轴1364相铰接，所述转轴1364贯穿于滑轮1365内部并且相铰接，所述滑轮1365采用间隙配合安装在连接板1361右端内部，利于起到滑轮1365在连接板1361右端内部进行平稳转动的作用。
进一步的，所述平整输送贴板机构13共设有两个，并且呈左右对称安装在转动辊9上端两侧，利于起到对板材的两端进行拨动平整的作用。
进一步的，所述气缸132输出端与固定管套133侧面中端垂直安装，并且固定管套133与外壳131相互平行，利于起到气缸132输出端带动固定管套133进行平稳移动的作用。
进一步的，所述固定管套133呈空腔圆柱体结构，挤压杆134呈圆柱体结构，并且固定管套133内部的直径与挤压杆134的直径相匹配，利于起到挤压杆134在固定管套133内部进行竖直挤压的作用。
进一步的，所述弹簧135的弹力为六牛，并且弹簧135的弹力大于挤压杆134和贴板滑动机构136的重力之和，利于起到弹簧135对挤压杆134和贴板滑动机构136往下进行顶开的作用。
进一步的，所述贴板滑动机构136位于转动辊固定板7上端，并且贴板滑动机构136与转动辊固定板7相平行，利于起到贴板滑动机构136与板材保持平行的作用。
进一步的，所述滑轮1365共设有七个，并且均匀分布在连接板1361右端内部，利于起到提高板材进行输送中进行滑动的作用。
进一步的，所述弹簧135为合金弹簧钢材质，其具有耐腐蚀性强的优点。
进一步的，所述滑轮1365为聚氨酯材质，其具有耐磨性能优良的优点。
本实用新型通过改进提供一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，其工作原理如下；
第一，在使用前，首先将输送装置上下料的升降机进行水平放置，通过支撑架5的底部对其进行平稳支撑；
第二，在使用时，通过电源线6接通外部电源，给该装置提供电源；
第三，通过按下控制面板3上的按钮4，启动该装置，通过驱动器2得电进行工作，带动了驱动杆12进行升降，使得升降板11进行升降调节，这时转动辊固定板7带动转动辊9进行升价，调节到与输送装置匹配的高度，进行输送板材；
第四，板材进入到转动辊9上进行输送，这时通过启动气缸132，气缸132输出端带动了固定管套133进行移动，这时挤压杆134跟随着移动，使得贴板滑动机构136向板材的两端进行移动贴合，对板材两端进行拨动，使得板材移动至平整，确保板材在进行上下料的过程中保持平整；
第五，同时，通过板材两端对滑轮1365进行接触，这时通过缓冲弹簧1362和连接架1363的配合使用使得滑轮1365进行缓冲，对板材两端起到一定的保护作用，通过转轴1364和滑轮1365的配合使用，使得板材在进行输送的过程中更加顺滑，提高升降输送的效率；
第六，全部板材进行输送完成后，将驱动器2和气缸132进行复位，接着按下按钮4停止工作即可。
本实用新型通过改进提供一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，板材进入到转动辊9上进行输送，这时通过启动气缸132，气缸132输出端带动了固定管套133进行移动，这时挤压杆134跟随着移动，使得贴板滑动机构136向板材的两端进行移动贴合，对板材两端进行拨动，使得板材移动至平整，确保板材在进行上下料的过程中保持平整；通过板材两端对滑轮1365进行接触，这时通过缓冲弹簧1362和连接架1363的配合使用使得滑轮1365进行缓冲，对板材两端起到一定的保护作用，通过转轴1364和滑轮1365的配合使用，使得板材在进行输送的过程中更加顺滑，提高升降输送的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，包括支撑板（1），所述支撑板（1）上端固定安装有驱动器（2），所述驱动器（2）与控制面板（3）电连接，并且控制面板（3）固定安装在支撑板（1）上表面；
其特征在于：还包括平整输送贴板机构（13），所述平整输送贴板机构（13）与控制面板（3）电连接，所述平整输送贴板机构（13）固定安装在支撑板（1）上表面，所述平整输送贴板机构（13）包括外壳（131）、气缸（132）、固定管套（133）、挤压杆（134）、弹簧（135）和贴板滑动机构（136），所述外壳（131）下端固定安装在支撑板（1）上表面，所述外壳（131）内部固定安装有气缸（132），所述气缸（132）输出端与固定管套（133）侧面相固定，所述固定管套（133）位于外壳（131）侧面，所述挤压杆（134）采用间隙配合贯穿于固定管套（133）内部，所述固定管套（133）内部固定安装有弹簧（135），并且弹簧（135）下端与挤压杆（134）上端相固定，所述挤压杆（134）下端与贴板滑动机构（136）上表面相固定。
2.根据权利要求1所述一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，其特征在于：所述控制面板（3）与按钮（4）电连接，所述支撑板（1）与支撑架（5）上端相固定，所述控制面板（3）与电源线（6）电连接，所述支撑架（5）上端固定安装有转动辊固定板（7），所述支撑架（5）下端与导向杆（8）下端相固定，所述转动辊固定板（7）通过固定轴（10）与转动辊（9）两端相固定，所述导向杆（8）采用间隙配合贯穿于升降板（11）内部，所述驱动器（2）输出端与驱动杆（12）相固定，所述驱动杆（12）固定安装在升降板（11）中部。
3.根据权利要求1所述一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，其特征在于：所述贴板滑动机构（136）包括连接板（1361）、缓冲弹簧（1362）、连接架（1363）、转轴（1364）和滑轮（1365），所述连接板（1361）上表面与挤压杆（134）下端相固定，所述连接板（1361）内部固定安装有缓冲弹簧（1362），所述缓冲弹簧（1362）末端与连接架（1363）首端相固定，所述连接架（1363）末端与转轴（1364）相铰接，所述转轴（1364）贯穿于滑轮（1365）内部并且相铰接，所述滑轮（1365）采用间隙配合安装在连接板（1361）右端内部。
4.根据权利要求1所述一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，其特征在于：所述平整输送贴板机构（13）共设有两个，并且呈左右对称安装在转动辊（9）上端两侧。
5.根据权利要求1所述一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，其特征在于：所述气缸（132）输出端与固定管套（133）侧面中端垂直安装，并且固定管套（133）与外壳（131）相互平行。
6.根据权利要求1所述一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，其特征在于：所述固定管套（133）呈空腔圆柱体结构，挤压杆（134）呈圆柱体结构，并且固定管套（133）内部的直径与挤压杆（134）的直径相匹配。
7.根据权利要求1所述一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，其特征在于：所述弹簧（135）的弹力为六牛，并且弹簧（135）的弹力大于挤压杆（134）和贴板滑动机构（136）的重力之和。
8.根据权利要求1所述一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，其特征在于：所述贴板滑动机构（136）位于转动辊固定板（7）上端，并且贴板滑动机构（136）与转动辊固定板（7）相平行。
9.根据权利要求3所述一种用于板材生产中输送装置上下料的升降机，其特征在于：所述滑轮（1365）共设有七个，并且均匀分布在连接板（1361）右端内部。
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| CN112496128A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-16 | 张艳艳 | 一种电梯生产用边角件冲压设备 |
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