CN211618174U - 一种袋装物品自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种袋装物品自动包装机,包括输送装置、上料装置、封边装置和封口裁切装置;所述输送装置包括输送带和输送辊,所述上料装置底部有出料斗,所述出料斗与输送带一端固定连接,所述输送辊位于上料装置下方,所述出料斗与输送带连接处的两侧设有第一挡板,所述输送带两侧设有第二挡板;所述封边装置位于输送带中部,所述封边装置包括两个相啮合的热轧圆盘,两个所述热轧圆盘位于输送带上方;本实用新型能够对袋装物品进行自动包装,降低人工成本,提高生产效率;使用塑料膜原料在对物品进行包装的同时同步加工包装袋,即节省了原料成本,也节约了时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种袋装物品自动包装机。
背景技术
工厂生产出的物品一般需要进行包装,进而才能够进行销售,现有的袋装物品包装大多还是采用人工包装的方式,效率十分低下;
尤其是对筷子、竹签以及祭拜时所使用的香条这类条状散件物品进行按份计数的包装,更是需要花费大量时间,并且现有的包装过程需要提前加工或采购好包装所用的包装袋,这样一来无疑是大大增加了成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:现有袋装物品采用人工进行包装,效率低下,且需要采购加工完毕的包装袋,成本较高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种袋装物品自动包装机,包括输送装置、上料装置、封边装置和封口裁切装置;
所述输送装置包括输送带和输送辊,所述上料装置底部有出料斗,所述出料斗与输送带一端固定连接,所述输送辊位于上料装置下方,所述出料斗与输送带连接处的两侧设有第一挡板,所述输送带两侧设有第二挡板;
所述封边装置位于输送带中部,所述封边装置包括两个相啮合的热轧圆盘,两个所述热轧圆盘位于输送带上方;
所述封口裁切装置位于输送带远离上料装置的一端,所述封口裁切装置包括上滚轴和下滚轴,所述上滚轴上固定连接有上热轧板,所述上热轧板背离上滚轴的端面中部设有轴向的刀刃,所述下滚轴上固定连接有与上热轧板对称的下热轧板,所述下热轧板背离下滚轴的端面中部设有与刀刃对应的刀槽。
本实用新型的有益效果在于:能够对袋装物品进行自动包装,降低人工成本,提高生产效率;使用塑料膜原料在对物品进行包装的同时同步加工包装袋,即节省了原料成本,也节约了时间成本;两个热轧圆盘持续啮合转动,能够不停地对塑料膜原料进行封边,生产效率高;上热轧板与下热轧板上分别设置有刀刃和刀槽,在对塑料膜原料进行封口的同时进行裁切,大幅度提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式袋装物品自动包装机结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式袋装物品自动包装机剖视图;
图3为本实用新型具体实施方式刀刃和刀槽结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式上料装置结构示意图;
标号说明:
1-输送装置;11-输送带;12-输送辊;13-第一挡板;14-第二挡板;2-上料装置;21-出料斗;22-进料斗;23-齿轮;24-转动挡板;25-推杆;251-推块;26-隔板;27-弧形挡板;3-封边装置;31-热轧圆盘;4-封口裁切装置;41-上滚轴;411-上热轧板;412-刀刃;42-下滚轴;421-下热轧板;422-刀槽;423凸轮-;5-伸缩挡板;51-液压伸缩杆;52-第一连接板;6-压辊;61-第二连接板;7-毛辊。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:能够自动进行物品的包装,减少人工成本且提高加工效率;使用塑料膜原料在物品包装的过程中同步加工成为包装袋,进一步节约成本。
参照附图1至4,本实用新型的一种袋装物品自动包装机,包括输送装置1、上料装置2、封边装置3和封口裁切装置4;
所述输送装置1包括输送带11和输送辊12,所述上料装置2底部有出料斗21,所述出料斗21与输送带11一端固定连接,所述输送辊12位于上料装置2下方,所述出料斗21与输送带11连接处的两侧设有第一挡板13,所述输送带11两侧设有第二挡板14;
所述封边装置3位于输送带11中部,所述封边装置3包括两个相啮合的热轧圆盘31,两个所述热轧圆盘31位于输送带11上方;
所述封口裁切装置4位于输送带11远离上料装置2的一端,所述封口裁切装置4包括上滚轴41和下滚轴42,所述上滚轴41上固定连接有上热轧板411,所述上热轧板411背离上滚轴41的端面中部设有轴向的刀刃412,所述下滚轴42上固定连接有与上热轧板411对称的下热轧板421,所述下热轧板421背离下滚轴42的端面中部设有与刀刃412对应的刀槽422。
本实用新型的工作原理为:将塑料膜原料卷绕在输送辊12上,并将塑料膜原料从出料斗21与输送带11连接处穿出,覆盖于输送带11表面,同时位于出料斗21与输送带11连接处的塑料膜原料的两侧覆盖在第一挡板13的外侧面,位于输送带11表面上的塑料膜原料的两侧贴合在第二挡板14的内侧面;
上料装置2将物品从出料斗21输送至输送带11上且位于塑料膜原料上表面,物品随着塑料膜原料上表面一同沿输送带11运动方向前进,物品运动至封边装置3下方时,其外侧包裹的塑料膜原料的两侧边在两个热轧圆盘31啮合处进行热轧封闭形成一体;
之后物品以及外侧包裹的塑料膜原料继续向前运动至封口裁切装置4处,封口裁切装置4的上滚轴41和下滚轴42以相反的方向转动,当上热轧板411与下热轧板421转动至相互贴合,此时前后两份物品之间的塑料膜原料刚好位于上热轧板411与下热轧板421贴合处从而被热轧封口,与此同时刀刃412会转动至刀槽422内,从而将塑料膜原料一分为二,包装袋成型同时物品也包装完成。
由上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:能够对袋装物品进行自动包装,降低人工成本,提高生产效率;使用塑料膜原料在对物品进行包装的同时同步加工包装袋,即节省了原料成本,也节约了时间成本;两个热轧圆盘持续啮合转动,能够不停地对塑料膜原料进行封边,生产效率高;上热轧板与下热轧板上分别设置有刀刃和刀槽,在对塑料膜原料进行封口的同时进行裁切,大幅度提高生产效率。
进一步的,所述上料装置2包括进料斗22、齿轮23、转动挡板24和推杆25,所述齿轮23的转动轴方向与输送带11运动方向相同,所述进料斗22位于齿轮23一侧,所述转动挡板24有两个,两个所述转动挡板24对称设置且位于齿轮23下方,所述出料斗21位于转动挡板24下方,所述推杆25一端设有推块251,所述推块251滑动连接于出料斗21内。
由上述描述可知,该上料装置适用于条状物品上料,上料时先将条状物品堆放至进料斗内,随着齿轮的转动,条状物品会卡进齿轮的齿槽内,并跟随齿轮一同转动至两个底端相贴合的转动挡板上,转动挡板以固定的频率进行开合,两个转动挡板底端分开时,条状物品进一步下落至出料斗内,并被推块推至输送带上。
齿轮的齿槽内一次只能够卡接一个条状物品,因此转动挡板以固定的频率进行开合能够保证每次下落至出料斗的条状物品数量相同。
进一步的,所述进料斗22和齿轮23均有两个,两个所述进料斗22对称设置,两个所述齿轮23对称设置。
由上述描述可知,两个齿轮同步上料,能够提高上料速度。
进一步的,两个所述齿轮23之间设有隔板26。
由上述描述可知,隔板能够避免两个齿轮上的条状物品落下时发生碰撞反弹,影响上料过程。
进一步的,所述齿轮23外侧沿圆周方向设有弧形挡板27。
由上述描述可知,弧形挡板能够避免条状物品提前从上料齿轮上脱落。
进一步的,还包括伸缩挡板5,所述伸缩挡板5位于出料斗21与输送带11连接处的上方,所述伸缩挡板5顶部固定连接有液压伸缩杆51,所述液压伸缩杆51通过第一连接板52固定连接于输送装置1侧边。
由上述描述可知,伸缩挡板以一定的频率下落再回缩,前一份物品经过伸缩挡板后,伸缩挡板下降,能够对后一份物品进行阻挡,保证前后两个物品之间有足够的空间间隔;此外伸缩挡板还能起到将同一份的多个条状物品对齐的作用。
进一步的,还包括压辊6,所述压辊6通过第二连接板61与输送装置1侧边连接,所述压辊6位于输送带11上方且位于封边装置3和封口裁切装置4之间。
由上述描述可知,压辊能够将塑料膜原料的封边压平,避免后续封口裁切时封边直立而导致封口不完全,内部物品容易落出。
进一步的,所述第二连接板61上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有螺栓,所述螺栓穿过滑槽将第二连接板61固定连接于输送装置1侧边。
由上述描述可知,第二连接板能够自由调整角度和高度,从而使压辊能够适配不同尺寸的物品包装。
进一步的,所述下滚轴42外侧设有凸轮423,所述凸轮423的轴线方向与下滚轴42的轴线方向平行。
由上述描述可知,凸轮能够对包装完成的物品进行承载输送,避免物品封口完毕后直接掉落。
进一步的,还包括毛辊7,所述毛辊7转动连接于封口裁切装置4上远离输送带11的一侧。
由上述描述可知,毛辊能够起到对包装袋表面进行清洁和除静电的作用。
实施例一
一种袋装物品自动包装机,包括输送装置1、上料装置2、封边装置3和封口裁切装置4;
所述输送装置1包括输送带11和输送辊12,所述上料装置2底部有出料斗21,所述出料斗21与输送带11一端固定连接,所述输送辊12位于上料装置2下方,所述出料斗21与输送带11连接处的两侧设有第一挡板13,所述输送带11两侧设有第二挡板14;
所述上料装置2包括进料斗22、齿轮23、转动挡板24和推杆25,所述齿轮23的转动轴方向与输送带11运动方向相同,所述进料斗22位于齿轮23一侧,所述转动挡板24有两个,两个所述转动挡板24对称设置且位于齿轮23下方,所述出料斗21位于转动挡板24下方,所述推杆25一端设有推块251,所述推块251滑动连接于出料斗21内,所述进料斗22和齿轮23均有两个,两个所述进料斗22对称设置,两个所述齿轮23对称设置,两个所述齿轮23之间设有隔板26,所述齿轮23外侧沿圆周方向设有弧形挡板27;
所述封边装置3位于输送带11中部,所述封边装置3包括两个相啮合的热轧圆盘31,两个所述热轧圆盘31位于输送带11上方;
所述封口裁切装置4位于输送带11远离上料装置2的一端,所述封口裁切装置4包括上滚轴41和下滚轴42,所述上滚轴41上固定连接有上热轧板411,所述上热轧板411背离上滚轴41的端面中部设有轴向的刀刃412,所述下滚轴42上固定连接有与上热轧板411对称的下热轧板421,所述下热轧板421背离下滚轴42的端面中部设有与刀刃412对应的刀槽422,所述下滚轴42外侧设有凸轮423,所述凸轮423的轴线方向与下滚轴42的轴线方向平行;
还包括伸缩挡板5,所述伸缩挡板5位于出料斗21与输送带11连接处的上方,所述伸缩挡板5顶部固定连接有液压伸缩杆51,所述液压伸缩杆51通过第一连接板52固定连接于输送装置1侧边。
还包括压辊6,所述压辊6通过第二连接板61与输送装置1侧边连接,所述压辊6位于输送带11上方且位于封边装置3和封口裁切装置4之间,所述第二连接板61上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有螺栓,所述螺栓穿过滑槽将第二连接板61固定连接于输送装置1侧边。
还包括毛辊7,所述毛辊7转动连接于封口裁切装置4上远离输送带11的一侧。
综上所述,本实用新型提供的有益效果在于:能够对袋装物品进行自动包装,降低人工成本,提高生产效率;使用塑料膜原料在对物品进行包装的同时同步加工包装袋,即节省了原料成本,也节约了时间成本;两个热轧圆盘持续啮合转动,能够不停地对塑料膜原料进行封边,生产效率高;上热轧板与下热轧板上分别设置有刀刃和刀槽,在对塑料膜原料进行封口的同时进行裁切,大幅度提高生产效率。该上料装置适用于条状物品上料,上料时先将条状物品堆放至进料斗内,随着齿轮的转动,条状物品会卡进齿轮的齿槽内,并跟随齿轮一同转动至两个底端相贴合的转动挡板上,转动挡板以固定的频率进行开合,两个转动挡板底端分开时,条状物品进一步下落至出料斗内,并被推块推至输送带上。齿轮的齿槽内一次只能够卡接一个条状物品,因此转动挡板以固定的频率进行开合能够保证每次下落至出料斗的条状物品数量相同。两个齿轮同步上料,能够提高上料速度。隔板能够避免两个齿轮上的条状物品落下时发生碰撞反弹,影响上料过程。弧形挡板能够避免条状物品提前从上料齿轮上脱落。伸缩挡板以一定的频率下落再回缩,前一份物品经过伸缩挡板后,伸缩挡板下降,能够对后一份物品进行阻挡,保证前后两个物品之间有足够的空间间隔;此外伸缩挡板还能起到将同一份的多个条状物品对齐的作用。压辊能够将塑料膜原料的封边压平,避免后续经过封口裁切时封边直立而导致封口不完全,内部物品容易落出。第二连接板能够自由调整角度和高度,从而能够适配不同尺寸的物品包装。凸轮能够对包装完成的物品进行承载输送,避免直接封口完毕后直接掉落。毛辊能够起到对包装袋表面进行清洁和除静电的作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种袋装物品自动包装机,其特征在于,包括输送装置、上料装置、封边装置和封口裁切装置;
所述输送装置包括输送带和输送辊,所述上料装置底部有出料斗,所述出料斗与输送带一端固定连接,所述输送辊位于上料装置下方,所述出料斗与输送带连接处的两侧设有第一挡板,所述输送带两侧设有第二挡板;
所述封边装置位于输送带中部,所述封边装置包括两个相啮合的热轧圆盘,两个所述热轧圆盘位于输送带上方;
所述封口裁切装置位于输送带远离上料装置的一端,所述封口裁切装置包括上滚轴和下滚轴,所述上滚轴上固定连接有上热轧板,所述上热轧板背离上滚轴的端面中部设有轴向的刀刃,所述下滚轴上固定连接有与上热轧板对称的下热轧板,所述下热轧板背离下滚轴的端面中部设有与刀刃对应的刀槽。
2.根据权利要求1所述袋装物品自动包装机,其特征在于,所述上料装置包括进料斗、齿轮、转动挡板和推杆,所述齿轮的转动轴方向与输送带运动方向相同,所述进料斗位于齿轮一侧,所述转动挡板有两个,两个所述转动挡板对称设置且位于齿轮下方,所述出料斗位于转动挡板下方,所述推杆一端设有推块,所述推块滑动连接于出料斗内。
3.根据权利要求2所述袋装物品自动包装机,其特征在于,所述进料斗和齿轮均有两个,两个所述进料斗对称设置,两个所述齿轮对称设置。
4.根据权利要求3所述袋装物品自动包装机,其特征在于,两个所述齿轮之间设有隔板。
5.根据权利要求2~4任一项所述袋装物品自动包装机,其特征在于,所述齿轮外侧沿圆周方向设有弧形挡板。
6.根据权利要求1所述袋装物品自动包装机,其特征在于,还包括伸缩挡板,所述伸缩挡板位于出料斗与输送带连接处的上方,所述伸缩挡板顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆通过第一连接板固定连接于输送装置侧边。
7.根据权利要求6所述袋装物品自动包装机,其特征在于,还包括压辊,所述压辊通过第二连接板与输送装置侧边连接,所述压辊位于输送带上方且位于封边装置和封口裁切装置之间。
8.根据权利要求7所述袋装物品自动包装机,其特征在于,所述第二连接板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有螺栓,所述螺栓穿过滑槽将第二连接板固定连接于输送装置侧边。
9.根据权利要求1所述袋装物品自动包装机,其特征在于,所述下滚轴外侧设有凸轮,所述凸轮的轴线方向与下滚轴的轴线方向平行。
10.根据权利要求1所述袋装物品自动包装机,其特征在于,还包括毛辊,所述毛辊转动连接于封口裁切装置上远离输送带的一侧。
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CN114435693A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-06 | 上海承企机械有限公司 | 一种新型往复式高速封切包装机 |
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