CN211616565U - 生物降解膜挤出机 - Google Patents

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CN211616565U CN201922467507.9U CN201922467507U CN211616565U CN 211616565 U CN211616565 U CN 211616565U CN 201922467507 U CN201922467507 U CN 201922467507U CN 211616565 U CN211616565 U CN 211616565U
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沈力
陈士伟
孙晋动
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Shandong Taikang Degradable Packaging Material Co ltd
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Abstract

本实用新型属于生物降解膜生产设备领域,具体涉及一种生物降解膜挤出机,包括挤出电机、中心轴、壳体、供料仓与模头,供料仓的顶部固定有顶盖,顶盖上设有加料口,顶盖上固定有供料电机,供料电机联接有供料轴,供料轴的下端伸至供料仓底部并固定有供料螺旋,壳体的内部固定有料筒,中心轴贯穿料筒并依次固定有第一送料螺旋、第一混合齿组、第二送料螺旋和第二混合齿组,料筒的内侧壁上固定有位于第一混合齿组与第二送料螺旋之间的螺旋挡料块,料筒的外侧套有隔热套,隔热套的外侧缠有感应线圈,感应线圈连接有电磁控制器。本实用新型所述的生物降解膜挤出机,供料均匀持续性较好,并且熔体内外温度一致性较高,大大提高了薄膜的生产质量。

Description

生物降解膜挤出机
技术领域
本实用新型涉及一种生物降解膜挤出机,属于生物降解膜生产设备领域。
背景技术
生物降解膜是指一类在自然环境条件下可被微生物作用而引起降解的薄膜,细菌、真菌和放线菌等微生物侵蚀塑料薄膜后,由于细胞的增长使聚合物组分水解、电离或质子化,发生机械性破坏,分裂成低聚物碎片,真菌或细菌分泌的酶使水溶性聚合物分解或氧化降解成水溶性碎片,生成新的小分子化合物,直至最终分解成CO2和H2O。
生物降解膜的生产过程中需要用到挤出机,但是现有的挤出机结构不合理,其进料斗供料均匀性较差,并且,物料被加热成熔体后,沿着管壁的熔体温度与熔体中心的温度之间温差较大,上述原因会导致生产的薄膜厚度不均匀,影响薄膜的生产质量。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种供料均匀性较好、熔体内外温度一致性较高的生物降解膜挤出机。
本实用新型所述的生物降解膜挤出机,包括挤出电机、中心轴、壳体、供料仓与模头,供料仓为漏斗形,供料仓的顶部固定有顶盖,顶盖上设有加料口,顶盖上固定有供料电机,供料电机联接有供料轴,供料轴的下端伸至供料仓底部并固定有供料螺旋,壳体的内部固定有料筒,中心轴贯穿料筒并依次固定有第一送料螺旋、第一混合齿组、第二送料螺旋和第二混合齿组,料筒的内侧壁上固定有位于第一混合齿组与第二送料螺旋之间的螺旋挡料块,料筒的外侧套有隔热套,隔热套的外侧缠有与第一混合齿组、第二送料螺旋和第二混合齿组相对应的感应线圈,感应线圈连接有电磁控制器。
上述的供料轴的中部固定有刮板,防止物料粘贴供料仓的内侧壁。
上述的加料口上匹配有防护盖,起防护作用。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的生物降解膜挤出机,设有供料螺旋,可将供料仓内的物料均匀持续的供给至料筒内,并且,熔体在挤出前通过第二混合齿组进行混合,熔体内外温度一致性较高,大大提高了薄膜的生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、挤出电机;2、中心轴;3、壳体;4、供料螺旋;5、供料仓;6、顶盖;7、供料电机;8、防护盖;9、加料口;10、刮板;11、供料轴;12、电磁控制器;13、感应线圈;14、螺旋挡料块;15、料筒;16、隔热套;17、模头;18、第一送料螺旋;19、第一混合齿组;20、第二送料螺旋;21、第二混合齿组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的生物降解膜挤出机,包括挤出电机1、中心轴2、壳体3、供料仓5与模头17,供料仓5为漏斗形,供料仓5的顶部固定有顶盖6,顶盖6上设有加料口9,顶盖6上固定有供料电机7,供料电机7联接有供料轴11,供料轴11的下端伸至供料仓5底部并固定有供料螺旋4,壳体3的内部固定有料筒15,中心轴2贯穿料筒15 并依次固定有第一送料螺旋18、第一混合齿组19、第二送料螺旋20和第二混合齿组21,料筒15的内侧壁上固定有位于第一混合齿组19与第二送料螺旋20之间的螺旋挡料块14,料筒15的外侧套有隔热套16,隔热套16的外侧缠有与第一混合齿组19、第二送料螺旋 20和第二混合齿组21相对应的感应线圈13,感应线圈13连接有电磁控制器12。
优选实施例中:供料轴11的中部固定有刮板10,防止物料粘贴供料仓5的内侧壁;
加料口9上匹配有防护盖8,起防护作用。
使用时,晶体物料自加料口9加入供料仓5内,供料螺旋4将供料仓5内的物料均匀持续的供给至料筒15内,然后第一送料螺旋18将晶体物料送至第一混合齿组19进行混合,在螺旋挡料块14的作用下,晶体物料短暂堆积,同时在感应线圈13作用下,料筒15发热,将晶体物料熔化为熔体,然后熔体越过挡料块14并在第二送料螺旋20的作用下输送至第二混合齿组21,第二混合齿组21将熔体混合均匀,使熔体内外温度一致,然后熔体继续被送至模头17。
本实用新型所述的生物降解膜挤出机,设有供料螺旋4,可将供料仓5内的物料均匀持续的供给至料筒15内,并且,熔体在挤出前通过第二混合齿组21进行混合,熔体内外温度一致性较高,大大提高了薄膜的生产质量。

Claims (3)

1.一种生物降解膜挤出机,包括挤出电机(1)、中心轴(2)、壳体(3)、供料仓(5)与模头(17),其特征在于:供料仓(5)为漏斗形,供料仓(5)的顶部固定有顶盖(6),顶盖(6)上设有加料口(9),顶盖(6)上固定有供料电机(7),供料电机(7)联接有供料轴(11),供料轴(11)的下端伸至供料仓(5)底部并固定有供料螺旋(4),壳体(3)的内部固定有料筒(15),中心轴(2)贯穿料筒(15)并依次固定有第一送料螺旋(18)、第一混合齿组(19)、第二送料螺旋(20)和第二混合齿组(21),料筒(15)的内侧壁上固定有位于第一混合齿组(19)与第二送料螺旋(20)之间的螺旋挡料块(14),料筒(15)的外侧套有隔热套(16),隔热套(16)的外侧缠有与第一混合齿组(19)、第二送料螺旋(20)和第二混合齿组(21)相对应的感应线圈(13),感应线圈(13)连接有电磁控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的生物降解膜挤出机,其特征在于:所述的供料轴(11)的中部固定有刮板(10)。
3.根据权利要求1所述的生物降解膜挤出机,其特征在于:所述的加料口(9)上匹配有防护盖(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022127460A1 (zh) * 2020-12-16 2022-06-23 通鼎互联信息股份有限公司 一种自动添加色母粒的装置及其使用方法

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