CN211616553U - 一种型芯不易偏移的高强度止水带模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及止水带生产技术领域，尤其涉及一种型芯不易偏移的高强度止水带模具。包括模具本体，所述模具本体中部长度方向设置有底板挤出孔，其特征在于：底板挤出孔中间部位上侧设置有三个梯形变形孔，所述梯形变形孔内设置有型芯，所述型芯端面设置有多边形孔，所述模具本体的一侧横向安装有定位架，所述定位架与型芯对应的一侧设置有三个多边形柱，所述多边形柱与型芯螺纹连接。长期使用时芯块的圆周方位移将被六边形柱的棱边所限制，从而达到型芯不易偏移的目的。

Description

一种型芯不易偏移的高强度止水带模具

技术领域

本实用新型涉及止水带生产技术领域，尤其涉及一种型芯不易偏移的高强度止水带模具。

背景技术

橡胶止水带的挤出成型是止水带常用的生产工艺，具有生产速度快、成本低、外观好的优点，当止水带中需要设置变形孔特征时，需要在挤出模具的挤出孔中安装型芯，由于挤出模具的内外温差较大，并在挤出力的长期作用下，使用时型芯容易发生位移，造成止水带挤出时变形，同时现有的止水带两侧强度较低，止水效果在复杂条件下存在止水效果欠佳的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种型芯不易偏移的高强度止水带模具，采用将型芯内设置多边形安装孔，并在定位架上设置与多边形孔对应的多边形柱，型芯在多边形柱上采用螺栓进行拧紧固定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种型芯不易偏移的高强度止水带模具，包括模具本体，所述模具本体中部长度方向设置有底板挤出孔，采用在底板挤出孔中间部位上侧设置有三个梯形变形孔，所述梯形变形孔内设置有型芯，所述型芯的中间部位一侧端面设置有多边形孔，所述型芯的另一侧端面设置有圆沉头孔，所述圆沉头孔和多边形孔通过圆通孔连接，所述模具本体的一侧横向安装有定位架，所述定位架与型芯对应的一侧设置有三个多边形柱，所述多边形柱的顶部端面设置有螺纹孔，所述多边形柱穿入到型芯的多边形孔内，所述型芯的圆沉头孔中设置有螺栓，将螺栓穿过通孔与多边形柱螺纹连接，所述通孔的直径小于圆沉头孔的直径且小于多边形孔的内切圆直径的虚拟内切圆直径。通过多边形孔和多边形柱的配合可避免挤出模具使用时型芯发生旋转偏移。

进一步优化本技术方案，所述多边形柱长度方向设置有拔模角，所述多边形孔为内部小外部大的喇叭口形。设置的拔模角和喇叭口形可通过配合面的斜度和螺栓的拧紧避免型芯使用时松动，提高预紧能力。

进一步优化本技术方案，所述多边形孔为六边形孔，所述多边形柱为六边形柱。

进一步优化本技术方案，所述定位架主体为圆柱形，在定位架主体长度方向的中间部位两侧设置有支撑座，所述支撑座与模具本体通过螺栓连接。圆柱形的定位架减小橡胶挤出时的阻力，设置中间支撑座提高定位架的稳定性。

进一步优化本技术方案，所述定位架长度方向两端设置有支撑柱，所述支撑柱与挤出模具本体螺纹连接。设置的支撑柱提高了定位架的支撑能力。

进一步优化本技术方案，所述止水带模具底板挤出孔的两端设置有开口朝内的倒U形挤出孔，所述倒U形挤出孔内设置有圆柱形芯柱，所述芯柱通过V 形支撑架与模具本体固定连接，所述变形挤出孔和倒U形挤出孔之间设置有筋板挤出孔，所述筋板挤出孔的中部设置有筋板加强筋。所述倒U形挤出孔进一步加强了挤出的止水带宽度方向两侧的强度，设置的筋板加强筋进一步提高了挤出的止水带抗弯折和止水带的止水效果。

附图说明

图1为一种型芯不易偏移的高强度止水带模具的挤出端结构示意图。

图2为一种型芯不易偏移的高强度止水带模具在图1中A-A位置的剖面视图。

图3为一种型芯不易偏移的高强度止水带模具的定位架安装示意图。

图中：1、模具本体；101、底板挤出孔；2、梯形变形孔；3、型芯；301、圆沉头孔；302、通孔；303、多边形孔；4、定位架；401、多边形柱；402、支撑座； 403、支撑柱；5、倒U形挤出孔；6、芯柱；601、V形支撑架；7、筋板挤出孔； 701、筋板加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，一种型芯不易偏移的高强度止水带模具，包括模具本体1，模具本体1中部长度方向设置有底板挤出孔101，其特征在于：底板挤出孔101中间部位上侧设置有三个梯形变形孔2，所述梯形变形孔2内设置有型芯3，所述型芯3的中间部位一侧端面设置有多边形孔303，所述型芯3 的另一侧端面设置有圆沉头孔301，所述圆沉头孔301和多边形孔303通过圆通孔302连接，所述模具本体1的一侧横向安装有定位架4，所述定位架4主体为圆柱形，在定位架4主体长度方向的中间部位两侧设置有支撑座402，所述支撑座402与模具本体1通过螺栓连接。所述定位架4长度方向两端设置有支撑柱 403，所述支撑柱403与挤出模具本体1螺纹连接。所述定位架4与型芯3对应的一侧设置有三个多边形柱401，所述多边形柱401的顶部端面设置有螺纹孔，所述多边形柱401长度方向设置有拔模角，所述多边形孔303为内部小外部大的喇叭口形。所述多边形柱401穿入到型芯3的多边形孔303内，所述型芯3 的圆沉头孔301中设置有螺栓，将螺栓穿过通孔302与多边形柱401螺纹连接，所述通孔302的直径小于圆沉头孔301的直径且小于多边形孔303的虚拟内切圆直径。所述多边形孔303可以为六边形孔，所述多边形柱401可以为六边形柱。所述止水带模具底板挤出孔101的两端设置有开口朝内的倒U形挤出孔5，所述倒U形挤出孔5内设置有圆柱形芯柱6，所述芯柱6通过V形支撑架601与模具本体1固定连接，所述变形挤出孔和倒U形挤出孔5之间设置有筋板挤出孔7，所述筋板挤出孔7的中部设置有筋板加强筋701。

使用时，结合图1-3所示，将挤出的模具本体设置有定位架的一侧朝向橡胶挤出机的出料口，长期使用时芯块的圆周方位移将被六边形柱的棱边所限制，从而达到型芯不易偏移的目的。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种型芯不易偏移的高强度止水带模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)中部长度方向设置有底板挤出孔(101)，其特征在于：底板挤出孔(101)中间部位上侧设置有三个梯形变形孔(2)，所述梯形变形孔(2)内设置有型芯(3)，所述型芯(3)的中间部位一侧端面设置有多边形孔(303)，所述型芯(3)的另一侧端面设置有圆沉头孔(301)，所述圆沉头孔(301)和多边形孔(303)通过圆通孔(302)连接，所述模具本体(1)的一侧横向安装有定位架(4)，所述定位架(4)与型芯(3)对应的一侧设置有三个多边形柱(401)，所述多边形柱(401)的顶部端面设置有螺纹孔，所述多边形柱(401)穿入到型芯(3)的多边形孔(303)内，所述型芯(3)的圆沉头孔(301)中设置有螺栓，将螺栓穿过通孔(302)与多边形柱(401)螺纹连接，所述通孔(302)的直径小于圆沉头孔(301)的直径且小于多边形孔(303)的虚拟内切圆直径。

2.根据权利要求1所述的一种型芯不易偏移的高强度止水带模具，其特征在于：所述多边形柱(401)长度方向设置有拔模角，所述多边形孔(303)为内部小外部大的喇叭口形。

3.根据权利要求1或2所述的一种型芯不易偏移的高强度止水带模具，其特征在于：所述多边形孔(303)为六边形孔，所述多边形柱(401)为六边形柱。

4.根据权利要求1所述的一种型芯不易偏移的高强度止水带模具，其特征在于：所述定位架(4)主体为圆柱形，在定位架(4)主体长度方向的中间部位两侧设置有支撑座(402)，所述支撑座(402)与模具本体(1)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种型芯不易偏移的高强度止水带模具，其特征在于：所述定位架(4)长度方向两端设置有支撑柱(403)，所述支撑柱(403)与挤出模具本体(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种型芯不易偏移的高强度止水带模具，其特征在于：所述止水带模具底板挤出孔(101)的两端设置有开口朝内的倒U形挤出孔(5)，所述倒U形挤出孔(5)内设置有圆柱形芯柱(6)，所述芯柱(6)通过V形支撑架(601)与模具本体(1)固定连接，所述变形挤出孔和倒U形挤出孔(5)之间设置有筋板挤出孔(7)，所述筋板挤出孔(7)的中部设置有筋板加强筋(701)。

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