CN211616547U - 一种同质透心地板双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料加工设备技术领域，特别涉及一种同质透心地板双螺杆挤出机，所述挤出机包括烘干下料仓，所述烘干下料仓包括仓体本体和烘干组件，烘干组件连接在仓体本体内侧壁上，仓体本体上表面开设有入料口，仓体本体下端开设有出料口，仓体本体上连通有出风管和进风管，所述烘干组件包括烘干滚筒、烘干电机和热风机，进风管与热风机输出端连通，两个烘干电机分别固定设置在仓体本体的外侧壁上，烘干滚筒的两端分别通过转轴与烘干电机的输出端固定连接，烘干滚筒外周壁上成排开设有滤孔，烘干滚筒上开设有下料口，下料口沿烘干滚筒轴线方向开设。本实用新型实现了在喂料时对原料颗粒进行烘干的功能。

Description

一种同质透心地板双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及材料加工设备技术领域，特别涉及一种同质透心地板双螺杆挤出机。

背景技术

PVC地板是以聚乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑机、稳定剂、着色机等辅料，在片状连续基础上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，PVC地板可分为多层复合PVC地板和PVC同质透心地板等，PVC同质透心地板具有环保健康、耐磨寿命长、方便焊补、焊缝牢固等优势，因此目前被广泛应用于室内装修行业中。

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续塑料挤出成型机则称为辅机，挤出机的种类发展出单螺杆、双螺杆、多螺杆甚至无螺杆等多种机型。现有技术的双螺杆挤出机可参考授权公告号CN201960728U的实用新型专利，所述双螺杆挤出机包括驱动电机、设置有主动齿轮和从动齿轮的分配箱、减速箱、机筒、排气系统、料斗、喂料系统和机架，所述驱动电机、分配箱、减速箱和机筒均安装在机架上，所述减速箱与驱动电机相连接，所述分配箱中的主动齿轮与减速箱相连接，该主动齿轮和从动齿轮相配合，所述料斗安装在喂料系统上，该喂料系统与机筒相连接，所述排气系统安装在机筒上。

而原料塑料颗粒在运输过程中会发生潮湿现象，塑料会从空气中吸收水分，即使是塑料颗粒表面凝聚的水分，也可能引起一些工程塑料的加工成型问题或者是加工中的问题，另外，物料中的水份遇到高温螺杆变成水蒸气，水蒸气沿喂料口体和料斗下料管向上蒸发，在水蒸气蒸发的过程中，与其他无机填料接触，少量的无机填料粘附在喂料口体和料斗的内壁上，长期使用，大量的无机填料易在喂料口体和料斗的内壁结块，甚至将料斗堵塞，影响下料和产品质量，因此需要在料斗处对原料颗粒进行烘干。上述现有技术的不足之处在于，现有技术的料斗无法对原料颗粒进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种同质透心地板双螺杆挤出机，实现了在喂料时对原料颗粒进行烘干的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种同质透心地板双螺杆挤出机，所述挤出机包括烘干下料仓，所述烘干下料仓包括仓体本体和烘干组件，烘干组件连接在仓体本体内侧壁上，仓体本体上表面开设有入料口，仓体本体下端开设有出料口，仓体本体上连通有出风管和进风管，所述烘干组件包括烘干滚筒、烘干电机和热风机，进风管与热风机输出端连通，两个烘干电机分别固定设置在仓体本体的外侧壁上，烘干滚筒的两端分别通过转轴与烘干电机的输出端固定连接，烘干滚筒外周壁上成排开设有滤孔，烘干滚筒上开设有下料口，下料口沿烘干滚筒轴线方向开设。

通过采用上述技术方案，热风向仓体本体内输入热风，下料时烘干电机通过转轴带动烘干滚筒转动，使得下料口与入料口竖直相对，然后将物料加入到烘干滚筒内，当烘干滚筒转速较高时，大部分物料会在转动离心力的作用下与烘干滚筒内侧壁抵紧，小部分物料会下落到仓体本体下方，热风在仓体本体内流动并且经过出风管排出，因此使得大部分物料在仓体本体内充分与热风接触，因此实现了能够将加入的大部分物料烘干的功能；使物料与热风接触充分后，通过烘干电机控制烘干滚筒低速运转，使得物料能够沿下料口下落到仓体本体内，而后可以加入新的物料，对新加入的物料进行烘干，因此实现了对物料进行充分烘干的功能。

本实用新型进一步设置为：所述入料口处连通有沿竖直方向设置的入料口仓。

通过采用上述技术方案，加入物料时，入料口仓对物料起到导向作用，将下料口转动至入料口仓下端，使得工作人员方便将物料加入到下料口内。

本实用新型进一步设置为：烘干滚筒外侧壁上固定设置有导向板，导向板对称设置在下料口的两侧，导向板沿远离圆筒的方向自下而上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，导向板使得加入物料时，物料能够通过导向板被导入到下料口内，因此实现了在加料过程中，物料不易散落的功能。

本实用新型进一步设置为：在仓体本体内侧壁上固定连接有分离板，分离板沿仓体本体轴线方向对称设置在仓体本体两侧，仓体本体两侧的分离板间隔交错设置，分离板向远离仓体本体内侧壁的方向自下而上倾斜设置，分离板位于烘干滚筒的下方。

通过采用上述技术方案，物料从烘干滚筒内分离出来时，大部分物料会下落到分离板上，物料沿分离板逐层下落，因此使得物料在仓体本体内的停留时间增长，因此使得物料与热风的接触时间增长，实现了对物料颗粒进一步烘干的功能。

本实用新型进一步设置为：在分离板上开设有若干分离孔。

通过采用上述技术方案，分离孔使得热风气流能够穿过分离板，使得仓体本体内的热风气流流动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：出风管设置在烘干滚筒与靠近仓体本体最上端的分离板之间。

通过采用上述技术方案，出风管位于烘干滚筒和分离板之间，仓体本体内的热风气流沿出风管导出，物料从烘干滚筒内分离出来时，向出风管方向流动的热风气流的风力能够使得部分物料翻扬，物料在随着气流翻扬的过程中，物料与热风接触的时间更加充分，因此进一步提高了对物料的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：出料口处设置有关风器。

通过采用上述技术方案，物料经过出料口下落到挤出机加工腔内时，为了使得仓体本体内的热风气流不易进入到挤出机加工腔内，关风器在将出料口处聚集的物料挤出机加工腔内的同时关风器能够对出风口起到密封效果，使得热风气流不易进入到挤出机加工腔内。

本实用新型进一步设置为：出风管端部固定设置有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网对物料起到了遮挡的作用，使得物料不易在热风气流的带动下从出风口处溢出。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1、通过采用烘干组件的结构，实现了对加入仓体本体内的物料进行烘干的功能；

2、通过采用分离板的结构，实现了物料经过仓体本体内被进一步烘干的功能；

3、通过采用关风器的结构，实现了使仓体本体内的热风气流不易进入到挤出机加工腔内的功能。

附图说明

图1是本实施例的三维立体示意图；

图2是烘干下料仓内部结构的剖面示意图；

图3是突出烘干下料仓内结构的另一角度的剖面示意图。

图中，1、仓体本体；12、出料口；13、进风管；14、出风管；15、分离板；16、关风器；2、烘干组件；21、烘干滚筒；221、下料口；222、导向板；22、烘干电机；23、热风机；3、入料口仓；4、挤出机本体。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型介绍了一种同质透心地板双螺杆挤出机，所述挤出机包括挤出机本体4和烘干下料仓，烘干下料仓连通设置在挤出机本体4的加工腔上方，烘干下料仓对物料起到烘干功能。加入物料时，潮湿的物料在烘干下料仓内被烘干，使得干燥的物料进入到挤出机本体4内，使得物料上的水汽不会影响到物料的加工效果。

如图2所示，所述烘干下料仓包括仓体本体1、烘干组件2和入料口仓3，入料口仓3连通设置在仓体本体1上表面上，烘干组件2设置在仓体本体1内侧壁上。加入物料时，将物料加入到入料口仓3内，物料沿入料口仓3被导入到仓体本体1内，烘干组件2对仓体本体1内的物料进行烘干，烘干后的物料下落到挤出机本体4内进行加工。

如图2和图3所示，仓体本体1上表面开设有入料口，入料口仓3连通设置在入料口处，仓体本体1下端开设有出料口12，仓体本体1上连通有出风管14和进风管13，烘干组件2包括烘干滚筒21、烘干电机22和热风机23，进风管13与热风机23输出端连通，两个烘干电机22分别固定设置在仓体本体1的外侧壁上，烘干滚筒21的两端分别通过转轴与烘干电机22的输出端固定连接，烘干滚筒21外周壁上成排开设有滤孔，烘干滚筒21上开设有下料口221，下料口221沿烘干滚筒21轴线方向开设。热风向仓体本体1内输入热风，下料时烘干电机22通过转轴带动烘干滚筒21转动，使得下料口221与入料口11竖直相对，然后将物料加入到烘干滚筒21内，当烘干滚筒21转速较高时，大部分物料会在转动离心力的作用下与烘干滚筒21内侧壁抵紧，小部分物料会下落到仓体本体1下方，热风在仓体本体1内流动并且经过出风管14排出，因此使得大部分物料在仓体本体1内充分与热风接触，因此实现了能够将加入的大部分物料烘干的功能；使物料与热风接触充分后，通过烘干电机22控制烘干滚筒21低速运转，使得物料能够沿下料口221下落到仓体本体1内，而后可以加入新的物料，对新加入的物料进行烘干，因此实现了对物料进行充分烘干的功能。烘干滚筒21外侧壁上固定设置有导向板222，导向板222对称设置在下料口221的两侧，导向板222沿远离圆筒的方向自下而上倾斜设置，导向板222使得加入物料时，物料能够通过导向板222被导入到下料口221内，因此实现了在加料过程中，物料不易散落的功能。

为了使得从烘干滚筒21内下落的物料与热风接触的时间更久，本实用新型在在仓体本体1内侧壁上增设有分离板15。如图3所示，所述分离板15沿仓体本体1轴线方向对称设置在仓体本体1两侧，仓体本体1两侧的分离板15间隔交错设置，分离板15向远离仓体本体1内侧壁的方向自下而上倾斜设置，分离板15位于烘干滚筒21的下方，在分离板15上开设有若干分离孔，出风管14设置在烘干滚筒21与仓体本体1最上端的分离板15之间。物料从烘干滚筒21内分离出来时，大部分物料会下落到分离板15上，物料沿分离板15逐层下落，因此使得物料在仓体本体1内的停留时间增长，因此使得物料与热风的接触时间增长，实现了对物料颗粒进一步烘干的功能，分离孔使得热风气流能够穿过分离板15，使得仓体本体1内的热风气流流动更加顺畅。

为了使得从烘干滚筒21内下落的物料能够在仓体本体1内停留时间较长，本实用新型将出风管14设置在烘干滚筒21与靠近最上端的分离板15之间。如图3所示，出风管14位于烘干滚筒21和分离板15之间，仓体本体1内的热风气流沿出风管14导出，物料从烘干滚筒21内分离出来时，向出风管14方向流动的热风气流的风力能够使得部分物料翻扬，物料在随着气流翻扬的过程中，物料与热风接触的时间更加充分，因此进一步提高了对物料的烘干效果。出风管14端部固定设置有滤网，滤网对物料起到了遮挡的作用，使得物料不易在热风气流的带动下从出风口处溢出。

热风气流在仓体本体1内流动时，为了使仓体本体1内的热风气流不易进入到挤出机本体4内，本实用新型在出料口12处设置有关风器16，如图2所示，物料经过出料口12下落到挤出机本体4内时，为了使得仓体本体1内的热风气流不易进入到挤出机本体4内，关风器16在将出料口12处聚集的物料挤出机本体4内的同时关风器16能够对出风口起到密封效果，使得热风气流不易进入到挤出机本体4内。

本实用新型的工作原理为：

加入物料时，将物料加入到入料口仓3内，物料沿入料口仓3被导入到仓体本体1内，同时通过转轴带动烘干滚筒21转动，使得下料口221与入料口11竖直相对，然后将物料加入到烘干滚筒21内，当烘干滚筒21转速较高时，大部分物料会在转动离心力的作用下与烘干滚筒21内侧壁抵紧，小部分物料会下落到仓体本体1下方，热风在仓体本体1内流动并且经过出风管14排出，因此使得大部分物料在仓体本体1内充分与热风接触，使物料与热风接触充分后，通过烘干电机22控制烘干滚筒21低速运转，使得物料能够沿下料口221下落分离板15上，物料沿分离板15逐层下落，因此使得物料在仓体本体1内的停留时间增长，实现了对物料颗粒进一步烘干的功能，而后烘干后的物料经过关风器16被导入到挤出机本体4内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种同质透心地板双螺杆挤出机，所述挤出机包括烘干下料仓，所述烘干下料仓包括仓体本体(1)和烘干组件(2)，烘干组件(2)连接在仓体本体(1)内侧壁上，仓体本体(1)上表面开设有入料口，仓体本体(1)下端开设有出料口(12)，仓体本体(1)上连通有出风管(14)和进风管(13)，其特征在于，所述烘干组件(2)包括烘干滚筒(21)、烘干电机(22)和热风机(23)，进风管(13)与热风机(23)输出端连通，两个烘干电机(22)分别固定设置在仓体本体(1)的外侧壁上，烘干滚筒(21)的两端分别通过转轴与烘干电机(22)的输出端固定连接，烘干滚筒(21)外周壁上成排开设有滤孔，烘干滚筒(21)上开设有下料口(221)，下料口(221)沿烘干滚筒(21)轴线方向开设。

2.根据权利要求1所述的一种同质透心地板双螺杆挤出机，其特征在于，所述入料口处连通有沿竖直方向设置的入料口仓(3)。

3.根据权利要求1所述的一种同质透心地板双螺杆挤出机，其特征在于，烘干滚筒(21)外侧壁上固定设置有导向板(222)，导向板(222)对称设置在下料口(221)的两侧，导向板(222)沿远离圆筒的方向自下而上倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种同质透心地板双螺杆挤出机，其特征在于，在仓体本体(1)内侧壁上固定连接有分离板(15)，分离板(15)沿仓体本体(1)轴线方向对称设置在仓体本体(1)两侧，仓体本体(1)两侧的分离板(15)间隔交错设置，分离板(15)向远离仓体本体(1)内侧壁的方向自下而上倾斜设置，分离板(15)位于烘干滚筒(21)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种同质透心地板双螺杆挤出机，其特征在于，在分离板(15)上开设有若干分离孔。

6.根据权利要求4所述的一种同质透心地板双螺杆挤出机，其特征在于，出风管(14)设置在烘干滚筒(21)与仓体本体(1)最上端的分离板(15)之间。

7.根据权利要求1所述的一种同质透心地板双螺杆挤出机，其特征在于，出料口(12)处设置有关风器(16)。

8.根据权利要求1所述的一种同质透心地板双螺杆挤出机，其特征在于，出风管(14)端部固定设置有滤网。

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