CN108726204A - 一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及颗粒燃料制造设备技术领域，具体公开了一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置，包括进料部、横向送料装置和纵向送料装置，进料部设置在横向送料装置的上方，纵向送料装置的数量为若干组，且并列设置在横向送料装置的下方，纵向送料装置下方设置有挤压成型装置，进料装置还包括除焦机构，除焦机构设置在挤压成型装置上，除焦剂的出口与挤压成型装置的进料口连通。本发明装置结构简单、排布合理，避免物料堆积、堵料，使物料能够尽快地、井然有序的进入各个挤压成型装置进行成型处理，另外本装置在增加了除焦装置，将除焦剂与原料一同进入挤压成型装置，提高了成品的质量。

Description

一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置

技术领域

本发明涉及颗粒燃料制造设备技术领域，具体是一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。在生物质燃料的制造过程中，上料是决定加工效率的首要因素，如果在上料过程中出现了堵料现象不及时清除得到处理，不仅无法及时进行加工还有可能发生火灾的危险，因此我们在原料的进料装置部分还有很大的改进空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、排布合理的制造生物质颗粒燃料的原料进料装置，使原料进料井然有序，避免原料堆积。

为解决上述技术问题，本发明一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置，包括进料部、横向送料装置和纵向送料装置，所述进料部设置在所述横向送料装置的上方，所述纵向送料装置的数量为若干组，且并列设置在所述横向送料装置的下方，所述横向送料装置设有第一出料口，所述第一出料口用于将物料输送到所述纵向送料装置，所述纵向送料装置下方设置有挤压成型装置，所述纵向送料装置上设有第二出料口，所述第二出料口用于将物料输送到所述挤压成型装置的进料口，所述第二出料口的孔口设有毛刷，所述毛刷设置在所述第二出料口的孔口内侧，所述进料装置还包括除焦机构，所述除焦机构设置在所述挤压成型装置上，所述挤压成型装置上设有除焦剂进口，所述除焦机构与所述除焦剂进口连通，。

进一步地，所述横向送料装置包括第一送料框和螺旋挤料机构，所述第一送料框设置在所述进料装置的下方，所述螺旋挤料机构设置在所述第一送料框上，所述第一出料口设置在所述第一送料框的底部。

进一步地，所述纵向送料装置包括第二送料框和螺旋挤料机构，所述第二送料框设置在所述第一送料框的下方，所述第二出料口设置在所述第二送料框的底部远离所述第一送料框的一侧。

具体地，所述螺旋挤料机构包括驱动电机和螺旋轴，所述驱动电机驱动所述螺旋轴旋转。

进一步地，所述进料部包括进料斗、刮料机构和刮料驱动电机，所述刮料驱动电机驱动所述刮料机构刮料，所述刮料机构设置在所述第一送料框的上方，所述进料斗设置在所述刮料机构的上方。

具体地，所述第一出料口的数量与所述第二送料框的数量相等。

本发明的有益效果是：本发明装置结构简单、排布合理，避免物料堆积、堵料，使物料能够尽快地、井然有序的进入各个挤压成型装置进行成型处理，另外本装置在增加了除焦装置，将除焦剂与原料一同进入挤压成型装置，提高了成品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明装置的结构示意图。

图中：1-第一送料框，2-第二送料框，3-驱动电机，4-螺旋轴，5-进料斗，6-刮料机构，7-刮料驱动电机，8-毛刷，9-除焦机构，10-挤压成型装置，11-除焦剂进口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的一个具体实施例中，如图1所示，具体公开了一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置，包括进料部、横向送料装置和纵向送料装置，所述进料部设置在所述横向送料装置的上方，

所述横向送料装置设有第一出料口，所述横向送料装置包括第一送料框1和螺旋挤料机构，所述第一送料框1设置在所述进料装置的下方，所述螺旋挤料机构设置在所述第一送料框1上，所述第一出料口设置在所述第一送料框1的底部，所述第一出料口用于将物料输送到所述纵向送料装置，所述第一出料口的数量与所述第二送料框2的数量相等，所述纵向送料装置下方设置有挤压成型装置；

所述纵向送料装置的数量为若干组，且并列设置在所述横向送料装置的下方，所述纵向送料装置上设有第二出料口，所述纵向送料装置包括第二送料框2和螺旋挤料机构，所述第二送料框2设置在所述第一送料框1的下方，所述第二出料口设置在所述第二送料框2的底部远离所述第一送料框1的一侧，所述第二出料口用于将物料输送到所述挤压成型装置的进料口，所述第二出料口的孔口设有毛刷8，所述毛刷8设置在孔口的四周内侧，起到密封的作用，避免原料在输送到挤压成型装置10的进料口时发生泄漏；

所述进料部包括进料斗5、刮料机构6和刮料驱动电机7，所述刮料驱动电机7驱动所述刮料机构6刮料，所述刮料机构6设置在所述第一送料框1的上方，所述进料斗5设置在所述刮料机构6的上方，原料由进料斗5进入，刮料驱动电机7驱动刮料机构6将原料刮送到第一送料框1，使物料进料更顺畅，减少堵料现象；

在本发明的优选方式中，所述螺旋挤料机构包括驱动电机3和螺旋轴4，所述驱动电机3驱动所述螺旋轴4旋转。

在本发明的优选方式中，所述进料装置还包括除焦机构9，所述除焦机构9设置在所述挤压成型装置10上，所述挤压成型装置10上设有除焦剂进口11，所述除焦机构9与所述除焦剂进口11连通，除焦剂与原料一起进入挤压成型装置的进料口，对原料进行除焦，提高了成品的质量。

本发明的工作过程为：原料从进料斗5进入第一送料框1，第一送料框1内的原料在螺旋轴4的驱动下进入下方的第二送料框2，第二送料框2内的原料依然通过螺旋轴4旋转挤压出料，在第二送料框2的出口设置毛刷，起到了密封作用，避免原料向外飞散，使原料顺利进入挤压成型装置，在挤压成型装置上设置除焦装置，将除焦剂同时加入原料中，保证成品的质量。

本发明的有益效果是：本发明装置结构简单、排布合理，避免物料堆积、堵料，使物料能够尽快地、井然有序的进入各个挤压成型装置进行成型处理，另外本装置在增加了除焦装置，将除焦剂与原料一同进入挤压成型装置，提高了成品的质量。

以上所揭露的仅为本发明的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置，其特征在于，包括进料部、横向送料装置和纵向送料装置，所述进料部设置在所述横向送料装置的上方，所述纵向送料装置的数量为若干组，且并列设置在所述横向送料装置的下方，所述横向送料装置设有第一出料口，所述第一出料口用于将物料输送到所述纵向送料装置，所述纵向送料装置下方设置有挤压成型装置，所述纵向送料装置上设有第二出料口，所述第二出料口用于将物料输送到所述挤压成型装置的进料口，所述第二出料口的孔口设有毛刷(8)，所述毛刷(8)设置在所述第二出料口的孔口内侧，所述进料装置还包括除焦机构(9)，所述除焦机构(9)设置在所述挤压成型装置(10)上，所述挤压成型装置(10)上设有除焦剂进口(11)，所述除焦机构(9)与所述除焦剂进口(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置，其特征在于，所述横向送料装置包括第一送料框(1)和螺旋挤料机构，所述第一送料框(1)设置在所述进料装置的下方，所述螺旋挤料机构设置在所述第一送料框(1)上，所述第一出料口设置在所述第一送料框(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置，其特征在于，所述纵向送料装置包括第二送料框(2)和螺旋挤料机构，所述第二送料框(2)设置在所述第一送料框(1)的下方，所述第二出料口设置在所述第二送料框(2)的底部远离所述第一送料框(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置，其特征在于，所述螺旋挤料机构包括驱动电机(3)和螺旋轴(4)，所述驱动电机(3)驱动所述螺旋轴(4)旋转。

5.根据权利要求2所述的一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置，其特征在于，所述进料部包括进料斗(5)、刮料机构(6)和刮料驱动电机(7)，所述刮料驱动电机(7)驱动所述刮料机构(6)刮料，所述刮料机构(6)设置在所述第一送料框(1)的上方，所述进料斗(5)设置在所述刮料机构(6)的上方。

6.根据权利要求3所述的一种制造生物质颗粒燃料的原料进料装置，其特征在于，所述第一出料口的数量与所述第二送料框(2)的数量相等。