CN211616544U

CN211616544U - 具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机

Info

Publication number: CN211616544U
Application number: CN201922290088.6U
Authority: CN
Inventors: 李嘉荣; 邓雪平; 陈荣升
Original assignee: Ricai Composite Plastics Shenzhen Co ltd
Current assignee: Ricai Composite Plastics Shenzhen Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型涉及一种具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，解决了塑料加工时产生的尾气中携带的挥发性物质会产生污染的问题。其包括螺杆挤出机本体，螺杆挤出机本体靠近出口的一端连通有排气管，排气管远离螺杆挤出机本体的一端连通有冷却罐，冷却罐上连通有连接管，连接管远离冷却罐的一端连通有真空泵，真空泵上连通有尾气管。冷却罐内设置有内筒，内筒将冷却罐分隔为水腔和气腔，水腔的下部连通有进水管，进水管连通有水源，水腔的上部连通有出水管，排气管和连接管均连通于气腔。本实用新型能够对塑料在加工时产生的尾气进行吸收，并对尾气中的挥发物进行冷却过滤，避免挥发物随尾气排放掉造成污染。

Description

具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机的技术领域，尤其是涉及一种具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机。

背景技术

随着社会的发展，塑料成为了人们日常生活中一种非常常见的材料，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料一般通过螺杆挤出机进行加工成型，螺杆挤出机通过将塑料原料在机体内热熔，然后依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料充分进行塑化以及均匀混合，最后通过口模成型。由于塑料在加工过程中处于热熔状态，塑料原料本身会散发出一些具有刺激性气味的气体，因此一般会在螺杆挤出机的出口处安装尾气管用于对尾气进行吸附。

但是塑料熔化后产生的尾气温度较高，尾气中会携带一些挥发性的物质，挥发性的物质跟随尾气一起进行尾气管内可能会造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，其优势在于：能够对塑料在加工时产生的尾气进行吸收，并对尾气中的挥发物进行冷却过滤，避免挥发物随尾气排放掉造成污染。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，包括螺杆挤出机本体，所述螺杆挤出机本体靠近出口的一端连通有排气管，所述排气管远离所述螺杆挤出机本体的一端连通有冷却罐，所述冷却罐上连通有连接管，所述连接管远离所述冷却罐的一端连通有真空泵，所述真空泵上连通有尾气管，所述冷却罐内设置有内筒，所述内筒将所述冷却罐分隔为水腔和气腔，所述水腔的下部连通有进水管，所述进水管连通有水源，所述水腔的上部连通有出水管，所述排气管和所述连接管均连通于所述气腔。

通过采用上述技术方案，在螺杆挤出机本体运行时开启真空泵，真空泵产生的吸力对尾气进行吸附，尾气经排气管进入气腔内，水腔内的水对进入气腔的尾气进行降温，使尾气中携带的挥发物冷凝落入气腔内，防止挥发物随尾气排放掉而造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述排气管连通于所述气腔的下部，所述连接管连通于所述气腔的上部。

通过采用上述技术方案，当尾气进入气腔内时从气腔的下部进入并从气腔的上部排出，增大了尾气在气腔内停留的时间，提高了尾气的冷凝效果，使尾气中的挥发物冷凝完全，避免尾气中的挥发物残留过多。

本实用新型进一步设置为：所述内筒内壁的两侧设置有分隔板，所述分隔板依次间隔交错连接于所述内筒的内壁。

通过采用上述技术方案，分隔板能够对尾气进行阻挡，进一步增加了尾气在气腔内停留的时间，进而提高了尾气的冷凝效果，减少尾气中挥发物的残留。

本实用新型进一步设置为：所述气腔的底部连通有排污管，所述排污管上安装有排污阀。

通过采用上述技术方案，排污管的设置便于将气腔内的残留物排出，方便对内筒进行清理，避免气腔内残留物过多而导致堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述内筒的顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述内筒通过螺栓进行固定，所述连接管连接于所述顶盖且与所述气腔相连通。

通过采用上述技术方案，顶盖的设置便于将内筒打开定期对内壁和分隔板进行清洗，使内筒保持洁净。

本实用新型进一步设置为：所述顶盖与所述内筒的筒口之间设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫能够对顶盖与内筒的连接处进行密封，防止顶盖与内筒的连接处漏气而导致尾气的吸附效果受到影响，同时也能够防止尾气泄漏而污染工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述连接管与所述真空泵之间设置有真空罐，所述连接管连通于所述真空罐，所述真空泵与所述真空罐之间连通有真空管。

通过采用上述技术方案，真空罐用于储存真空压力，使气腔内的真空吸附力保持稳定，提高对尾气的吸附效果，同时也能够对尾气进行中转，进一步对尾气中残留的挥发物进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述真空罐的侧壁上开设有排污口，所述排污口上安装有视镜。

通过采用上述技术方案，排污口的设置便于定期对真空罐进行清理，使真空罐保持洁净，避免堵塞，视镜的设置便于对真空罐内进行观察，以便于及时清理。

本实用新型进一步设置为：所述真空罐上连通有真空压力表。

通过采用上述技术方案，真空压力表的设置方便对真空罐内的压力进行判断，便于及时发现管路异常，确保尾气的吸收正常进行。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

尾气在经排气管进入气腔内，水腔内的水能够对进入气腔的尾气进行降温，使尾气中携带的挥发物冷凝落入气腔内，防止挥发物随尾气排放掉而造成污染；

分隔板能够对尾气进行阻挡，进一步增加了尾气在气腔内停留的时间，进而提高尾气的冷凝效果，减少尾气中挥发物的残留；

真空罐用于储存真空压力，使气腔内的真空吸附力保持稳定，提高对尾气的吸附效果，同时也能够对尾气进行中转，进一步对尾气中残留的挥发物进行冷却。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是冷却罐的剖面示意图。

图中，1、螺杆挤出机本体；2、排气管；3、冷却罐；31、内筒；311、分隔板；312、顶盖；313、密封垫；32、水腔；321、进水管；322、出水管；33、气腔；34、排污管；341、排污阀；4、连接管；5、真空罐；51、排污口；52、视镜；53、真空压力表；6、真空管；7、真空泵；8、尾气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，包括螺杆挤出机本体1，螺杆挤出机本体1靠近出口的一端连通有一根排气管2，排气管2远离螺杆挤出机本体1的一端连通有冷却罐3，冷却罐3上连通有一根连接管4，连接管4远离冷却罐3的一端连通有真空泵7，真空泵7上连通有尾气管8。

参照图2，冷却罐3的内部焊接有一内筒31，冷却罐3的截面与内筒31的截面均为圆形且同心，内筒31将冷却罐3分隔为水腔32和气腔33，水腔32与气腔33相隔绝，排气管2连通于气腔33的下部。水腔32的下部连通有一根进水管321，进水管321连通有水源，水腔32的上部连通有一根出水管322。

气腔33的顶部连通有一根连接管4，连接管4远离气腔33的一端连通有一真空罐5，真空罐5的上部连通有一根真空管6，真空管6远离真空罐5的一端连通有真空泵7，真空泵7上连通有尾气管8。

在螺杆挤出机本体1运行时通过真空泵7产生的吸力对尾气进行吸附，尾气经排气管2进入气腔33内，水腔32内的水不断循环并对进入气腔33的尾气进行降温，使尾气中携带的挥发物冷凝落入气腔33内，防止挥发物随尾气排放掉而造成污染。冷凝后的尾气经真空罐5和尾气管8排放至尾气处理工段进行处理，真空罐5用于储存真空压力，使气腔33内的真空吸附力保持稳定，以便于对尾气进行吸附，同时也能够对尾气进行中转，进一步对尾气中残留的挥发物进行冷却。

由于排气管2连通于气腔33的下部，连接管4连通于气腔33的顶部，当尾气进入气腔33内时会从气腔33的下部进入并从气腔33的顶部排出，增大了尾气在气腔33内停留的时间，进而提高了尾气的冷凝效果，使尾气中的挥发物充分冷凝，避免尾气中的挥发物残留过多。

内筒31内壁的两侧均水平连接有多块分隔板311，本实施例中，分隔板311的数量为四个，四个分隔板311由下至上依次左右间隔交错焊接于内筒31的内壁，四块分隔板311均位于排气管2与气腔33连通处以及连接管4与气腔33连通处之间。分隔板311能够对尾气进行阻挡，使尾气在气腔33内曲折流动，进一步增加了尾气在气腔33内停留的时间，提高了尾气的冷凝效果。

气腔33的底部还连通有一排污管34，以便于将气腔33内的残留物排出，方便对内筒31进行清理，排污管34上安装有排污阀341。

内筒31的顶部贯穿于冷却罐3的顶部且安装有顶盖312，顶盖312与内筒31通过螺栓进行固定，连接管4连接于顶盖312且与气腔33相连通。通过设置顶盖312以便于将内筒31打开定期对内壁和分隔板311进行清洗，使内筒31保持洁净。

顶盖312与内筒31的筒口之间安装有橡胶材质的密封垫313，以用于对顶盖312与内筒31的连接处进行密封，防止顶盖312与内筒31的连接处漏气而导致尾气的吸附效果受到影响，同时也能够防止尾气泄漏而污染工作环境。

参照图1，真空罐5的侧壁上开设有一圆形的排污口51，排污口51内安装有视镜52，视镜52与排污口51通过螺栓进行固定。通过设置排污口51用于定期对真空罐5进行清理，避免真空罐5堵塞，视镜52便于对真空罐5的内部进行观察，以便于及时清理。

真空罐5的顶部连通有一个真空压力表53，以便于对真空罐5内的压力进行判断，能够在管路出现异常时及时发现，方便及时进行检查维修，确保尾气的吸收正常进行。

本实施例的实施原理为：通过在冷却罐3内设置内筒31使冷却罐3分隔为水腔32和气腔33，在对尾气进行吸附时向水腔32内加入冷却水并使冷却水保持循环，水腔32内的水对进入气腔33的尾气进行降温，使尾气中懈怠的挥发性物质冷凝下来，避免挥发物随尾气排放掉而造成污染。通过在内筒31内设置分隔板311以增加尾气在气腔33内停留的时间，进而提高了尾气的冷凝效果，减少尾气中挥发物的残留。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，包括螺杆挤出机本体（1），其特征在于：所述螺杆挤出机本体（1）靠近出口的一端连通有排气管（2），所述排气管（2）远离所述螺杆挤出机本体（1）的一端连通有冷却罐（3），所述冷却罐（3）上连通有连接管（4），所述连接管（4）远离所述冷却罐（3）的一端连通有真空泵（7），所述真空泵（7）上连通有尾气管（8），所述冷却罐（3）内设置有内筒（31），所述内筒（31）将所述冷却罐（3）分隔为水腔（32）和气腔（33），所述水腔（32）的下部连通有进水管（321），所述进水管（321）连通有水源，所述水腔（32）的上部连通有出水管（322），所述排气管（2）和所述连接管（4）均连通于所述气腔（33）。

2.根据权利要求1所述的具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述排气管（2）连通于所述气腔（33）的下部，所述连接管（4）连通于所述气腔（33）的上部。

3.根据权利要求1所述的具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述内筒（31）内壁的两侧设置有分隔板（311），所述分隔板（311）依次间隔交错连接于所述内筒（31）的内壁。

4.根据权利要求1所述的具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述气腔（33）的底部连通有排污管（34），所述排污管（34）上安装有排污阀（341）。

5.根据权利要求1所述的具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述内筒（31）的顶部设置有顶盖（312），所述顶盖（312）与所述内筒（31）通过螺栓进行固定，所述连接管（4）连接于所述顶盖（312）且与所述气腔（33）相连通。

6.根据权利要求5所述的具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述顶盖（312）与所述内筒（31）的筒口之间设置有密封垫（313）。

7.根据权利要求1所述的具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述连接管（4）与所述真空泵（7）之间设置有真空罐（5），所述连接管（4）连通于所述真空罐（5），所述真空泵（7）与所述真空罐（5）之间连通有真空管（6）。

8.根据权利要求7所述的具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述真空罐（5）的侧壁上开设有排污口（51），所述排污口（51）上安装有视镜（52）。

9.根据权利要求7所述的具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述真空罐（5）上连通有真空压力表（53）。