CN205009568U - 橡胶挤出机专用的防溢料排气机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶挤出机技术领域，尤其是橡胶挤出机专用的防溢料排气机构，包括料筒、一个以上排气筒、排气筒的上部安装有螺旋筒，所述螺旋筒内设置有螺旋柱，所述螺旋柱的周侧设置有螺旋叶，所述螺旋筒的顶端设置有驱动螺旋柱的驱动电机；其特征在于：所述螺旋筒的顶壁上设置有收集气体的通气管；所述通气管导通至冷凝室；所述冷凝室的外侧设置有夹套，所述夹套与冷凝室之间形成冷却水通道，冷却水通道通有循环冷却水；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，可以防止冷凝水回流的橡胶挤出机专用的防溢料排气机构。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶挤出机技术领域，尤其是橡胶挤出机专用的防溢料排气机构。
背景技术
橡胶挤出机在工作的时候，料筒内会产生废气，为了提高产品的质量必须及时排出料筒中的废气，需要在料筒上开设排气窗，然而，料筒内的橡胶也会通过排气窗溢出。
现有技术中申请号为201520120498.5的专利申请中公开了一种适用于橡胶挤出机的防溢料排气机构，在橡胶挤出机的料筒侧部向上成型有一个以上的排气筒，排气筒的上部安装有螺旋筒，螺旋筒内设置有螺旋柱，螺旋柱的周侧设置有螺旋叶，螺旋筒的顶端设置有驱动螺旋柱的驱动电机；所述螺旋筒的外侧设置有夹套，夹套和螺旋筒之间通有循环冷却水，螺旋筒上部的一侧设置有收集气体和冷凝水的回流管，回流管导通至料筒一侧的回收室，通过螺旋柱转动并带动螺旋叶，螺旋叶将液态的橡胶压回料筒内，确保不会出现溢料，另外，螺旋筒的外侧设置有夹套，夹套和螺旋筒之间通有循环冷却水，通过冷却水使得螺旋筒内的气压降低，并使废气中的水分进行冷凝，回流管收集冷却后的气体和冷凝水并导通回收室，确保不会散发到周围环境中，不污染环境；上述方案由于夹套和螺旋筒之间通有循环冷却水，螺旋筒内气体中的水分通过冷却水的冷却后会直接顺着螺旋筒往料筒内流，冷凝水会和螺旋筒内的橡胶或者跟料筒内的橡胶混合，这样会直接影响橡胶的成型质量。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，可以防止冷凝水回流的橡胶挤出机专用的防溢料排气机构。
本实用新型的目的是这样实现的：橡胶挤出机专用的防溢料排气机构，包括料筒、一个以上排气筒、排气筒的上部安装有螺旋筒，所述螺旋筒内设置有螺旋柱，所述螺旋柱的周侧设置有螺旋叶，所述螺旋筒的顶端设置有驱动螺旋柱的驱动电机；所述螺旋筒的顶壁上设置有收集气体的通气管；所述通气管导通至冷凝室；所述冷凝室的外侧设置有夹套，所述夹套与冷凝室之间形成冷却水通道，冷却水通道通有循环冷却水。
本实用新型进一步设置为：所述冷凝室的底部设有排水阀。
本实用新型进一步设置为：所述冷凝室的顶部设有排气管，所述的排气管上设有螺纹连接的盖子。
本实用新型进一步设置为：所述的排气筒与螺旋筒之间设置有耐高温密封圈。
本实用新型的有益效果：本实用新型将废气在冷凝室内通过冷却水通道内的循环冷却水冷却，将废气内的水分冷凝形成冷凝水储存在冷凝室内，防止回流的冷凝水与螺旋筒内的橡胶或者跟料筒内的橡胶混合，提高了橡胶的成型质量；同时降低了废气排放时的温度，减少了废气对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号含义：
1-料筒；2-排气筒；3-螺旋筒；4-螺旋柱；5-螺旋叶；6-驱动电机；7-通气管；8-冷凝室；9-夹套；10-冷却水通道；11-排水阀；12-排气管；13-盖子；14-密封圈。
具体实施方式
附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
参见图1所示，橡胶挤出机专用的防溢料排气机构，包括料筒1、一个以上排气筒2、排气筒2的上部安装有螺旋筒3，所述螺旋筒3内设置有螺旋柱4，所述螺旋柱4的周侧设置有螺旋叶5，所述螺旋筒3的顶端设置有驱动螺旋柱4的驱动电机6；所述螺旋筒3的顶壁上设置有收集气体的通气管7；所述通气管7导通至冷凝室8；所述冷凝室8的外侧设置有夹套9，所述夹套9与冷凝室8之间形成冷却水通道10，冷却水通道10通有循环冷却水。
进一步设置为：所述冷凝室8的底部设有排水阀11，这样便于对冷凝室8内的冷凝水进行排出，操作方便。
进一步设置为：所述冷凝室8的顶部设有排气管12，所述的排气管12上设有螺纹连接的盖子13，排气管12的设置便于将冷凝后的废气排出，同时，盖子13的设置可以防止冷凝室8内的废气在冷凝时从排气管12中排出，增加了废气在冷凝室8内的冷凝时间，提高了冷凝效果，降低了废气中的热量对环境造成温室效应。
进一步设置为：所述的排气筒2与螺旋筒3之间设置有耐高温密封圈14，本实施例中耐高温密封圈14优选为钢包垫片，增加了排气筒2与螺旋筒3之间的密封性，同时钢包垫片还具有耐腐蚀的特性，这样就增加了产品的使用寿命，减少了生产成本。
本实用新型的螺旋柱4通过驱动电机6驱动并带动螺旋叶5，螺旋叶5将液态的橡胶压回料筒1内，确保不会出现溢料，另外，废气通过通气管7进入冷凝室8，冷凝室8的外侧设置有夹套9，夹套9和冷凝室8之间形成冷却水通道10，冷却水通道10通有循环冷却水，通过循环冷却水使冷凝室8内的废气进行冷凝，冷凝室8收集冷却后的气体和冷凝水，冷凝后的气体通过排气管12排出，减少热的气体对环境的污染。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.橡胶挤出机专用的防溢料排气机构，包括料筒、一个以上排气筒、排气筒的上部安装有螺旋筒，所述螺旋筒内设置有螺旋柱，所述螺旋柱的周侧设置有螺旋叶，所述螺旋筒的顶端设置有驱动螺旋柱的驱动电机；其特征在于：所述螺旋筒的顶壁上设置有收集气体的通气管；所述通气管导通至冷凝室；所述冷凝室的外侧设置有夹套，所述夹套与冷凝室之间形成冷却水通道，冷却水通道通有循环冷却水。
2.根据权利要求1所述的橡胶挤出机专用的防溢料排气机构，其特征在于：所述冷凝室的底部设有排水阀。
3.根据权利要求1所述的橡胶挤出机专用的防溢料排气机构，其特征在于：所述冷凝室的顶部设有排气管，所述的排气管上设有螺纹连接的盖子。
4.根据权利要求1所述的橡胶挤出机专用的防溢料排气机构，其特征在于：所述的排气筒与螺旋筒之间设置有耐高温密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN201520770786.5U CN205009568U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 橡胶挤出机专用的防溢料排气机构 |
Publications (1)
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| CN205009568U true CN205009568U (zh) | 2016-02-03 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN205009568U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733510A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-12-03 | 上海鸿辉光通科技股份有限公司 | 耐水解低收缩mpp松套管专用料制备工艺及生产装置 |
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2015
- 2015-09-30 CN CN201520770786.5U patent/CN205009568U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113733510A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-12-03 | 上海鸿辉光通科技股份有限公司 | 耐水解低收缩mpp松套管专用料制备工艺及生产装置 |
| CN113733510B (zh) * | 2021-07-16 | 2024-05-07 | 上海鸿辉光通科技股份有限公司 | 耐水解低收缩mpp松套管专用料制备工艺及生产装置 |
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