CN218924109U - 一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转窑技术领域，且公开了一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，包括回转窑本体，所述回转窑本体的内壁右侧设置有一端延伸至其右侧的连通管，所述连通管的右侧壁设置有净化框，所述连通管的右侧延伸至净化框的内部，所述净化框的内底壁设置有限位座。该回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，通过设置滤板，当回转窑本体工作产生烟气时，启动气泵对烟气进行抽取烟气通过滤板进行过滤净化后再通过进气管和输气管输送至回收气瓶的内部，然后关闭阀门，然后通过扳手将输气管与回收气瓶分开，最后再通过扳手将回收气瓶拆下方便工作人员对烟气的后续的回收利用处理，提高了设备的实用性，便于工作人员使用。

Description

一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备。

背景技术

回转窑的全称为旋转式回转煅烧窑，俗称“旋窑”，是一种用于生产水泥、石灰以及部分冶金化工产品的设备。

经检索，中国专利申请号为CN217442222U的实用新型专利公开了高燃烧效率的回转窑，其大致描述为包括窑体和两个进风管；窑体的窑头设有窑头罩；两个进风管与窑头罩连接，用来向窑体通风；两个进风管在高度方向上相差预设距离，且两个进风管与垂直于窑体轴线的平面的夹角相差预设角度，具体的预设距离和预设角度为提前设计好的值，以使窑内能够形成螺旋补风和适当风压，其在使用时，可以形成螺旋补风和适当风压，使进入的气体有一定的湍流度，有效提高进入空气的流动速度，能够快速与燃料混匀，从而提高燃烧效率。

上述的技术方案虽然可以有效提高进入空气的流动速度，能够快速与燃料混匀，但是其在使用时容易产生大量的烟气，而其并不具备对烟气进行净化及回收利用的能力，容易影响周边环境，故而提出一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备来解决上述所提出的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，具备可以对回转窑工作过程中产生的烟气进行净化以及回收处理等优点，解决了回转窑在使用时容易产生大量的烟气，而其并不具备对烟气进行净化及回收利用的能力，容易影响周边环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对回转窑工作过程中产生的烟气进行净化以及回收处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，包括回转窑本体，所述回转窑本体的内壁右侧设置有一端延伸至其右侧的连通管，所述连通管的右侧壁设置有净化框，所述连通管的右侧延伸至净化框的内部，所述净化框的内底壁设置有限位座，所述净化框的顶部设置有一端延伸至限位座内部的滤板，所述净化框的底部设置有一端延伸至限位座内部并与滤板外部卡接的卡接组件，所述净化框的底部设置有输气组件，所述回转窑本体的右侧壁设置有位于连通管下方的定位板，所述定位板的顶部设置有回收气瓶，所述输气组件与回收气瓶的外部连接；

所述卡接组件包括移动板，所述限位座的内壁前后两侧之间设置有移动板，所述滤板的底部与移动板的顶部连接，所述净化框的底部设置有一端延伸至限位座内部并与移动板底部转动连接的螺纹杆，所述移动板的顶部设置有位于滤板左右两侧的卡接板，两个所述卡接板的相对侧均设置有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的相对侧分别与滤板的左右两侧壁连接，两个所述卡接板的相对侧均设置有与滤板外部卡接的限位半球；

所述输气组件包括固定板，所述净化框的底部设置有固定板，所述固定板的左侧壁设置有气泵，所述气泵的进气端设置有与净化框内底壁连通的进气管，所述进气管位于限位座的右侧，所述气泵的出气端设置有输气管，所述输气管远离气泵的一端与回收气瓶的进气口处连接。

优选的，所述回收气瓶的进气口处固定连接有阀门，所述回收气瓶与输气管之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述滤板的左右两侧均开设有与限位半球相适配的卡接槽。

优选的，两个所述卡接板的相背侧均固定连接有橡胶垫，橡胶垫与限位座的内壁贴合。

优选的，所述回收气瓶通过螺栓固定连接在定位板的顶部。

优选的，所述净化框的内部为中空且其内顶壁开设有与滤板相适配的长条孔，长条孔的外部设置有橡胶密封垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，具备以下有益效果：

1、该回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，通过设置滤板，当回转窑本体工作产生烟气时，启动气泵对烟气进行抽取烟气通过滤板进行过滤净化后再通过进气管和输气管输送至回收气瓶的内部，然后关闭阀门，然后通过扳手将输气管与回收气瓶分开，最后再通过扳手将回收气瓶拆下方便工作人员对烟气的后续的回收利用处理，提高了设备的实用性。

2、该回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，通过设置螺纹杆，旋转螺纹杆带动移动板上移，移动板推动滤板上移，直至移动板的顶部与限位座的顶部平齐，此时两个压缩弹簧复位带动两个卡接板和两个限位半球与滤板脱离连接，最后将滤板从净化框的内部抽出，进而方便工作人员对滤板进行清理或更换，进一步提高了装置的实用性，便于工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1、回转窑本体；2、连通管；3、净化框；4、限位座；5、滤板；6、卡接组件；61、移动板；62、螺纹杆；63、卡接板；64、压缩弹簧；65、限位半球；7、输气组件；71、固定板；72、气泵；73、进气管；74、输气管；8、定位板；9、回收气瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，包括回转窑本体1，回转窑本体1的内壁右侧连通有一端延伸至其右侧的连通管2，连通管2的右侧壁固定连接有净化框3，连通管2的右侧延伸至净化框3的内部，净化框3的内底壁固定连接有限位座4，净化框3的顶部活动连接有一端延伸至限位座4内部的滤板5，净化框3的内部为中空且其内顶壁开设有与滤板5相适配的长条孔，长条孔的外部设置有橡胶密封垫。

净化框3的底部活动连接有一端延伸至限位座4内部并与滤板5外部卡接的卡接组件6，卡接组件6包括移动板61，限位座4的内壁前后两侧之间滑动连接有移动板61，滤板5的底部与移动板61的顶部贴合，净化框3的底部活动连接有一端延伸至限位座4内部并与移动板61底部转动连接的螺纹杆62，移动板61的顶部铰接有位于滤板5左右两侧的卡接板63，两个卡接板63的相背侧均固定连接有橡胶垫，橡胶垫与限位座4的内壁贴合，两个卡接板63的相对侧均固定连接有压缩弹簧64，两个压缩弹簧64的相对侧分别与滤板5的左右两侧壁贴合，两个卡接板63的相对侧均固定连接有与滤板5外部卡接的限位半球65，滤板5的左右两侧均开设有与限位半球65相适配的卡接槽，通过设置螺纹杆62，旋转螺纹杆62带动移动板61上移，移动板61推动滤板5上移，直至移动板61的顶部与限位座4的顶部平齐，此时两个压缩弹簧64复位带动两个卡接板63和两个限位半球65与滤板5脱离连接，最后将滤板5从净化框3的内部抽出，进而方便工作人员对滤板5进行清理或更换，进一步提高了装置的实用性，便于工作人员使用。

净化框3的底部固定连接有输气组件7，回转窑本体1的右侧壁固定连接有位于连通管2下方的定位板8，定位板8的顶部固定连接有回收气瓶9，回收气瓶9通过螺栓固定连接在定位板8的顶部，输气组件7与回收气瓶9的外部固定连接，输气组件7包括固定板71，净化框3的底部固定连接有固定板71，固定板71的左侧壁固定连接有气泵72，气泵72的进气端固定连接有与净化框3内底壁连通的进气管73，进气管73位于限位座4的右侧，气泵72的出气端固定连接有输气管74，回收气瓶9的进气口处固定连接有阀门，回收气瓶9与输气管74之间通过螺栓固定连接，输气管74远离气泵72的一端与回收气瓶9的进气口处固定连接，通过设置滤板5，当回转窑本体1工作产生烟气时，启动气泵72对烟气进行抽取烟气通过滤板5进行过滤净化后再通过进气管73和输气管74输送至回收气瓶9的内部，然后关闭阀门，然后通过扳手将输气管74与回收气瓶9分开，最后再通过扳手将回收气瓶9拆下方便工作人员对烟气的后续的回收利用处理，提高了设备的实用性。

值得注意的是本申请文件中出现的气泵72外接有控制开关和驱动电源，并且气泵72为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，通过设置滤板5，当回转窑本体1工作产生烟气时，启动气泵72对烟气进行抽取烟气通过滤板5进行过滤净化后再通过进气管73和输气管74输送至回收气瓶9的内部，然后关闭阀门，然后通过扳手将输气管74与回收气瓶9分开，最后再通过扳手将回收气瓶9拆下方便工作人员对烟气的后续的回收利用处理，提高了设备的实用性，通过设置螺纹杆62，旋转螺纹杆62带动移动板61上移，移动板61推动滤板5上移，直至移动板61的顶部与限位座4的顶部平齐，此时两个压缩弹簧64复位带动两个卡接板63和两个限位半球65与滤板5脱离连接，最后将滤板5从净化框3的内部抽出，进而方便工作人员对滤板5进行清理或更换，进一步提高了装置的实用性，便于工作人员使用，解决了回转窑在使用时容易产生大量的烟气，而其并不具备对烟气进行净化及回收利用的能力，容易影响周边环境的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，包括回转窑本体(1)，其特征在于：所述回转窑本体(1)的内壁右侧设置有一端延伸至其右侧的连通管(2)，所述连通管(2)的右侧壁设置有净化框(3)，所述连通管(2)的右侧延伸至净化框(3)的内部，所述净化框(3)的内底壁设置有限位座(4)，所述净化框(3)的顶部设置有一端延伸至限位座(4)内部的滤板(5)，所述净化框(3)的底部设置有一端延伸至限位座(4)内部并与滤板(5)外部卡接的卡接组件(6)，所述净化框(3)的底部设置有输气组件(7)，所述回转窑本体(1)的右侧壁设置有位于连通管(2)下方的定位板(8)，所述定位板(8)的顶部设置有回收气瓶(9)，所述输气组件(7)与回收气瓶(9)的外部连接；

所述卡接组件(6)包括移动板(61)，所述限位座(4)的内壁前后两侧之间设置有移动板(61)，所述滤板(5)的底部与移动板(61)的顶部连接，所述净化框(3)的底部设置有一端延伸至限位座(4)内部并与移动板(61)底部转动连接的螺纹杆(62)，所述移动板(61)的顶部设置有位于滤板(5)左右两侧的卡接板(63)，两个所述卡接板(63)的相对侧均设置有压缩弹簧(64)，两个所述压缩弹簧(64)的相对侧分别与滤板(5)的左右两侧壁连接，两个所述卡接板(63)的相对侧均设置有与滤板(5)外部卡接的限位半球(65)；

所述输气组件(7)包括固定板(71)，所述净化框(3)的底部设置有固定板(71)，所述固定板(71)的左侧壁设置有气泵(72)，所述气泵(72)的进气端设置有与净化框(3)内底壁连通的进气管(73)，所述进气管(73)位于限位座(4)的右侧，所述气泵(72)的出气端设置有输气管(74)，所述输气管(74)远离气泵(72)的一端与回收气瓶(9)的进气口处连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，其特征在于：所述回收气瓶(9)的进气口处固定连接有阀门，所述回收气瓶(9)与输气管(74)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，其特征在于：所述滤板(5)的左右两侧均开设有与限位半球(65)相适配的卡接槽。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，其特征在于：两个所述卡接板(63)的相背侧均固定连接有橡胶垫，橡胶垫与限位座(4)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，其特征在于：所述回收气瓶(9)通过螺栓固定连接在定位板(8)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾烟气净化回收利用设备，其特征在于：所述净化框(3)的内部为中空且其内顶壁开设有与滤板(5)相适配的长条孔，长条孔的外部设置有橡胶密封垫。

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