CN110948171A

CN110948171A - 一种合金管接头焊接装置

Info

Publication number: CN110948171A
Application number: CN201911084388.7A
Authority: CN
Inventors: 张延俊
Original assignee: Anhui Laixin Precision Special Steel Pipe Co Ltd
Current assignee: Anhui Laixin Precision Special Steel Pipe Co Ltd
Priority date: 2019-11-08
Filing date: 2019-11-08
Publication date: 2020-04-03

Abstract

本发明涉及合金管领域，具体是一种合金管接头焊接装置，包括底板，底板的顶部两侧均固定有固定板，固定板的一侧安装有正反转电机，正反转电机的输出轴连接有连接杆，连接杆的一端设置有固定结构，固定结构包括有固定杆，固定杆的顶部和底部均开有两个安装槽，安装槽的内部安装有正反转马达，正反转马达的输出轴连接有丝杠，正反转马达的上方设置有升降板，升降板的顶部开有螺纹孔二。本发明的有益效果在合金管接头焊接时进行转动对焊接点全部，无需手动进行调整，提高工作效率和焊接质量，能够进行对焊接的合金管接头一端进行固定放置，提高合金管接头焊接时的稳定，便于调节焊枪头和合金管焊接的位置距离，提高对合金管接头焊接质量。

Description

一种合金管接头焊接装置

技术领域

本发明涉及合金管领域，具体是一种合金管接头焊接装置。

背景技术

合金管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛，在两个合金管需要对接时，有时需要用到焊接装置进行焊接，提高两个合金管之间的稳定性。

申请号CN201310312826.7本发明涉及金属焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接台车。焊接台车包括行驶机构和固定在行驶机构上的旋转机构，其中，所述行驶机构上安装加热装置，所述旋转机构用于架设待加工焊接件，所述旋转机构与待加工焊接件相接触的表面为耐高温材料。本发明中焊接台车能够对耐热钢合金管进行预加热；同时，在焊接的过程中，焊接台车边加热边焊接，使钢合金管的温度恒定，保证耐热钢合金管焊接的顺利进行。

现有的合金管接头焊接时不能进行转动，因此不能一次性对焊接点全部焊接完成，需手动进行调整合金管焊接位置，不便于调节焊枪头和合金管焊接的位置距离，因此导致工作效率和焊接质量均降低，而且合金管接头焊接时的稳定相对较差缺点，因此亟需研发一种合金管接头焊接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合金管接头焊接装置，以解决上述背景技术中提出的合金管接头焊接时不能进行转动，因此不能一次性对焊接点全部焊接完成，需手动进行调整合金管焊接位置，不便于调节焊枪头和合金管焊接的位置距离，因此导致工作效率和焊接质量均降低，而且合金管接头焊接时的稳定相对较差问题。

本发明的技术方案是：一种合金管接头焊接装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定有固定板，所述固定板的一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有固定结构，所述固定结构包括有固定杆，所述固定杆的顶部和底部均开有两个安装槽，所述安装槽的内部安装有正反转马达，所述正反转马达的输出轴连接有丝杠，所述正反转马达的上方设置有升降板，所述升降板的顶部开有螺纹孔二，且丝杠螺纹连接在螺纹孔二内，所述升降板的顶部通过两个支撑杆安装有挤压板，所述底板的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括有焊枪头。

进一步地，所述底板的顶部安装有两个固定柱，所述固定柱的顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有防护层。

进一步地，所述底板的顶部开有水槽，所述底板的顶部固定有两个防护板，且两个防护板分别位于水槽的两侧。

进一步地，所述调节机构包括有矩形柱，且矩形柱的底部固定在底板的一侧，所述矩形柱的一侧开有滑移槽，所述滑移槽的内部滑动连接有滑移板，所述滑移板的顶部开有螺纹孔一。

进一步地，所述矩形柱的顶部通过轴承安装有转动杆，所述转动杆的顶端一侧安装有转动板，所述转动板的一端安装有把手，所述转动杆的底端连接有丝杆，且丝杆螺纹在螺纹孔一内。

进一步地，所述滑移板的顶部安装有抽风机，且抽风机的底部和滑移板的底部连通，所述抽风机位于焊枪头的正上方，所述抽风机的输出端安装有排气管。

进一步地，所述正反转电机的输出轴和连接杆的一端均开有螺纹槽，所述连接杆的另一端和固定杆的一端均设置有螺纹柱，且螺纹柱螺纹在螺纹槽内。

进一步地，所述正反转马达的输出端一侧安装有两个导向柱，所述升降板的顶部开有两个导向孔，且导向柱插接在导向孔内。

进一步地，所述放置板的底部开有转动槽，所述螺纹杆的顶部设置有转动块，且转动块转动连接在转动槽内，且放置板通过转动槽和转动块转动连接在螺纹杆上。

进一步地，所述固定柱的内部开有内螺纹，所述螺纹杆螺纹连接在内螺纹的内部，且螺纹杆通过内螺纹与固定柱呈螺纹连接。

本发明通过改进在此提供一种合金管接头焊接装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）通过设置的正反转电机和正反转马达，正反转马达通过丝杠带动升降板和挤压板进行移动，挤压板能够对合金管进行固定，提高合金管接头在焊接时的稳定，正反转电机能够带动连接杆和固定结构进行转动，从而带动固定在固定结构上的合金管接头进行转动，使得在合金管接头焊接时进行转动对焊接点全部，无需手动进行调整，提高工作效率和焊接质量。

（2）通过设置的固定柱、螺纹杆和放置板，螺纹杆能够螺纹连接在固定柱的内螺纹中，通过转动螺纹杆能够改变放置板的高度，能够满足不同粗细的合金管接头进行焊接，放置板能够进行对焊接的合金管接头一端进行固定放置，提高合金管接头焊接时的稳定。

（3）通过设置的丝杆、螺纹孔一和滑移板，通过把手转动转动板和转动杆，转动杆转动带动丝杆螺纹在螺纹孔一内，因此能够带动滑移板上下移动，能够改变焊枪头进行上下移动，便于调节焊枪头和合金管焊接的位置距离，进一步提高对合金管接头焊接质量。

（4）通过设置的风机，风机位于焊枪头的顶部滑移板上，因此风机能够对焊接合金管接头产生的烟气进行抽走，之后通过排气管排入到指定过滤器中进行过滤，不仅避免污染空气，而且提高工作人员进行对合金管接头焊接的工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明的调节机构立体结构示意图；

图3是本发明的螺纹槽和螺纹柱立体结构示意图；

图4是本发明的固定结构立体结构示意图；

图5是本发明的转动板和转动槽结构示意图。

附图标记说明：

1底板、2固定板、3正反转电机、4连接杆、5固定结构、6固定柱、7螺纹杆、8放置板、9防护层、10调节机构、11防护板、12水槽、13矩形柱、14滑移槽、15转动杆、16丝杆、17螺纹孔一、18转动板、19把手、20滑移板、21抽风机、22排气管、23焊枪头、24螺纹槽、25螺纹柱、26固定杆、27安装槽、28正反转马达、29导向柱、30升降板、31挤压板、32丝杠、33螺纹孔二、34导向孔、35转动槽、36转动板、37内螺纹。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种合金管接头焊接装置，如图1-图5所示，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定有固定板2，固定板2的一侧安装有正反转电机3，正反转电机3的型号为3TF4822，正反转电机3能够带动连接杆4和固定结构5进行转动，从而带动固定在固定结构5上的合金管接头进行转动，使得在合金管接头焊接时进行转动对焊接点全部，无需手动进行调整，提高工作效率和焊接质量，正反转电机3的输出轴连接有连接杆4，连接杆4的一端设置有固定结构5，固定结构5用于对合金管进行安装固定，固定结构5包括有固定杆26，固定杆26的顶部和底部均开有两个安装槽27，安装槽27的内部安装有正反转马达28，正反转马达28的输出轴连接有丝杠32，正反转马达28的上方设置有升降板30，升降板30的顶部开有螺纹孔二33，且丝杠32螺纹连接在螺纹孔二33内，升降板30的顶部通过两个支撑杆安装有挤压板31，正反转马达28的输出轴带动丝杠32转动，丝杠32带动升降板30和挤压板31进行移动，挤压板31能够对合金管进行固定，提高合金管接头在焊接时的稳定，底板1的一侧设置有调节机构10，调节机构10包括有焊枪头23，焊枪头23用于对合金管接头进行焊接。

进一步地，底板1的顶部安装有两个固定柱6，固定柱6的顶端设置有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部设置有放置板8，放置板8用于对合金管的稳定放置，放置板8的顶部设置有防护层9，防护层9防止合金管在转动时受到放置板8的磨损。

进一步地，底板1的顶部开有水槽12，水槽12的内部注入水，能够对焊接点落下的焊接渣进行快速冷却，底板1的顶部固定有两个防护板11，防护板11能够避免焊接渣飞溅出底板1之外，提高使用的安全，且两个防护板11分别位于水槽12的两侧。

进一步地，调节机构10包括有矩形柱13，且矩形柱13的底部固定在底板1的一侧，矩形柱13的一侧开有滑移槽14，滑移槽14的内部滑动连接有滑移板20，滑移板20在滑移槽14内上下滑动，能够改变焊枪头23的上下位置，滑移板20的顶部开有螺纹孔一17。

进一步地，矩形柱13的顶部通过轴承安装有转动杆15，转动杆15的顶端一侧安装有转动板18，转动板18的一端安装有把手19，转动杆15的底端连接有丝杆16，且丝杆16螺纹在螺纹孔一17内，把手19转动转动板18和转动杆15，转动杆15转动带动丝杆16螺纹在螺纹孔一17内，因此能带动滑移板20上下移动，能够改变焊枪头23进行上下移动，便于调节焊枪头23和合金管焊接的位置距离，进一步提高对合金管接头焊接质量。

进一步地，滑移板20的顶部安装有抽风机21，风机21能够对焊接合金管接头产生的烟气进行抽走，之后通过排气管22排入到指定过滤器中进行过滤，不仅避免污染空气，且抽风机21的底部和滑移板20的底部连通，抽风机21位于焊枪头23的正上方，抽风机21的输出端安装有排气管22。

进一步地，正反转电机3的输出轴和连接杆4的一端均开有螺纹槽24，连接杆4的另一端和固定杆26的一端均设置有螺纹柱25，且螺纹柱25螺纹在螺纹槽24内，便于增加减少连接杆4的个数，从而能够改变固定杆26的位置。

进一步地，正反转马达28的输出端一侧安装有两个导向柱29，升降板30的顶部开有两个导向孔34，且导向柱29插接在导向孔34内，能够对升降板30进行一定的限位，避免升降板30在上升或者下降时发生转动。

进一步地，放置板8的底部开有转动槽35，螺纹杆7的顶部设置有转动块36，且转动块36转动连接在转动槽35内，且放置板8通过转动槽35和转动块36转动连接在螺纹杆7上，能够避免在螺纹杆7转动时放置板8转动。

进一步地，固定柱6的内部开有内螺纹37，螺纹杆7螺纹连接在内螺纹37的内部，且螺纹杆7通过内螺纹37与固定柱6呈螺纹连接，螺纹杆7能够螺纹连接在固定柱6的内螺纹37中，通过转动螺纹杆7能够改变放置板8的高度，能够满足不同粗细的合金管接头进行焊接。

工作原理：将底板1固定安装到指定位置，把需要焊接的合金管接头套接在固定结构5上，启动正反转马达28，正反转马达28的输出轴带动丝杠32转动，丝杠32带动升降板30和挤压板31进行移动，挤压板31能够对合金管进行固定，提高合金管接头在焊接时的稳定，然后转动螺纹杆7，螺纹杆7能够螺纹连接在固定柱6的内螺纹37中，通过转动螺纹杆7能够改变放置板8的高度，能够满足不同粗细的合金管接头进行焊接，放置板8能够进行对焊接的合金管接头一端进行固定放置，提高合金管接头焊接时的稳定，通过把手19转动转动板18和转动杆15，转动杆15转动带动丝杆16螺纹在螺纹孔一17内，因此能够带动滑移板20上下移动，能够改变焊枪头23进行上下移动，便于调节焊枪头23和合金管焊接的位置距离，进一步提高对合金管接头焊接质量，正反转电机3能够带动连接杆4和固定结构5进行转动，从而带动固定在固定结构5上的合金管接头进行转动，使得在合金管接头焊接时进行转动对焊接点全部，无需手动进行调整，提高工作效率和焊接质量，在对合金管接头焊接的同时，启动风机21，由于风机21位于焊枪头23的顶部滑移板20上，因此风机21能够对焊接合金管接头产生的烟气进行抽走，之后通过排气管22排入到指定过滤器中进行过滤，不仅避免污染空气，而且提高工作人员进行对合金管接头焊接的工作环境。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种合金管接头焊接装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部两侧均固定有固定板（2），所述固定板（2）的一侧安装有正反转电机（3），所述正反转电机（3）的输出轴连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端设置有固定结构（5），所述固定结构（5）包括有固定杆（26），所述固定杆（26）的顶部和底部均开有两个安装槽（27），所述安装槽（27）的内部安装有正反转马达（28），所述正反转马达（28）的输出轴连接有丝杠（32），所述正反转马达（28）的上方设置有升降板（30），所述升降板（30）的顶部开有螺纹孔二（33），且丝杠（32）螺纹连接在螺纹孔二（33）内，所述升降板（30）的顶部通过两个支撑杆安装有挤压板（31），所述底板（1）的一侧设置有调节机构（10），所述调节机构（10）包括有焊枪头（23）。

2.根据权利要求1所述的一种合金管接头焊接装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有两个固定柱（6），所述固定柱（6）的顶端设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的顶部设置有放置板（8），所述放置板（8）的顶部设置有防护层（9）。

3.根据权利要求1所述的一种合金管接头焊接装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部开有水槽（12），所述底板（1）的顶部固定有两个防护板（11），且两个防护板（11）分别位于水槽（12）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种合金管接头焊接装置，其特征在于：所述调节机构（10）包括有矩形柱（13），且矩形柱（13）的底部固定在底板（1）的一侧，所述矩形柱（13）的一侧开有滑移槽（14），所述滑移槽（14）的内部滑动连接有滑移板（20），所述滑移板（20）的顶部开有螺纹孔一（17）。

5.根据权利要求4所述的一种合金管接头焊接装置，其特征在于：所述矩形柱（13）的顶部通过轴承安装有转动杆（15），所述转动杆（15）的顶端一侧安装有转动板（18），所述转动板（18）的一端安装有把手（19），所述转动杆（15）的底端连接有丝杆（16），且丝杆（16）螺纹在螺纹孔一（17）内。

6.根据权利要求4所述的一种合金管接头焊接装置，其特征在于：所述滑移板（20）的顶部安装有抽风机（21），且抽风机（21）的底部和滑移板（20）的底部连通，所述抽风机（21）位于焊枪头（23）的正上方，所述抽风机（21）的输出端安装有排气管（22）。

7.根据权利要求1所述的一种合金管接头焊接装置，其特征在于：所述正反转电机（3）的输出轴和连接杆（4）的一端均开有螺纹槽（24），所述连接杆（4）的另一端和固定杆（26）的一端均设置有螺纹柱（25），且螺纹柱（25）螺纹在螺纹槽（24）内。

8.根据权利要求1所述的一种合金管接头焊接装置，其特征在于：所述正反转马达（28）的输出端一侧安装有两个导向柱（29），所述升降板（30）的顶部开有两个导向孔（34），且导向柱（29）插接在导向孔（34）内。

9.根据权利要求2所述的一种合金管接头焊接装置，其特征在于：所述放置板（8）的底部开有转动槽（35），所述螺纹杆（7）的顶部设置有转动块（36），且转动块（36）转动连接在转动槽（35）内，且放置板（8）通过转动槽（35）和转动块（36）转动连接在螺纹杆（7）上。

10.根据权利要求2所述的一种合金管接头焊接装置，其特征在于：所述固定柱（6）的内部开有内螺纹（37），所述螺纹杆（7）螺纹连接在内螺纹（37）的内部，且螺纹杆（7）通过内螺纹（37）与固定柱（6）呈螺纹连接。