CN210125801U - 一种激光打码除烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打码除烟装置，包括箱体、底盖、进气端管、排气端管、电机、扇叶、支架、过滤板、板槽、扳槽、伸缩槽、伸缩弹簧、卡块、卡槽、扳钮和角板，所述箱体底部安装有底盖，所述箱体侧壁等距开设有板槽，且板槽内插接有过滤板，所述箱体侧壁位于板槽底部开设有伸缩槽，且伸缩槽内通过伸缩弹簧弹性安装有卡块，所述箱体外壁位于伸缩槽对应位置开设有扳槽，且卡块侧壁固定有穿出扳槽的扳钮，所述过滤板底面位于卡块对应位置开设有卡槽，此激光打码除烟装置装置长时间使用后，通过与的插接，再通过弹性调节的，配合的弹性，可便捷拆卸更换安装，操作便捷，提高实用性，而且装置结构较为紧密，减少空间占用。

Description

一种激光打码除烟装置

技术领域

本实用新型涉及除烟装置技术领域，具体为一种激光打码除烟装置。

背景技术

按照标识形式的不同，激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种，目前市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的，而新型的激光打码设备则是采用新型点阵技术—;点阵驻留技术。划线式激光机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来，而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此，在同样能量的情况下，新型点阵式的激光打码机打印速度更快。

激光打码机在工作时会产生烟雾，对工作环境的空气造成污染，如果不能及时进行清除烟雾，会对工作人员造成身体危害，为此需要使用除烟机进行清理，但现在的除烟机的滤芯安装比较严密，长时间使用后，对滤芯的更换不够方便，而且整个装置的结构空间不够合理，使外形较大，占用安装空间，为此，我们提出一种激光打码除烟装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、设计合理、方便检修的激光打码除烟装置，包括箱体、底盖、进气端管、排气端管、电机、扇叶、支架、过滤板、板槽、扳槽、伸缩槽、伸缩弹簧、卡块、卡槽、扳钮和角板，所述箱体底部安装有底盖，所述箱体侧壁等距开设有板槽，且板槽内插接有过滤板，所述箱体侧壁位于板槽底部开设有伸缩槽，且伸缩槽内通过伸缩弹簧弹性安装有卡块，所述箱体外壁位于伸缩槽对应位置开设有扳槽，且卡块侧壁固定有穿出扳槽的扳钮，所述过滤板底面位于卡块对应位置开设有卡槽，且卡块与卡槽卡接，所述底盖内壁通过支架安装有电机，且电机输出端安装有扇叶，所述箱体顶面中心处固定有进气端管，所述底盖表面中心处排气端管。

作为优选，所述箱体与底盖采用嵌入式卡接，且箱体与底盖通过螺钉固定连接。

作为优选，所述箱体外壁位于板槽端口处开设有贴合槽，所述过滤板外端固定有贴合板，且贴合板与贴合槽配合卡接。

作为优选，所述箱体外壁对称固定有角板。

作为优选，所述进气端管和排气端管外壁开设有外螺纹。

作为优选，所述箱体内壁位于板槽底端对称固定有复位弹簧，且复位弹簧端部固定有抵块，所述抵块顶面与底面对称固定有滑块，所述板槽内壁位于滑块对应位置开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动卡接。

本实用新型的有益效果是：进气端管通过管道连接在激光打码机工作端，开启电机带动扇叶转动，驱动箱体内的气流导动，烟雾由进气端管进入箱体内，经过过滤板过滤，使洁净的气体经过排气端管排出；克服伸缩弹簧的弹力，向下按压扳钮，使卡块缩出卡槽，解除对过滤板的锁定，通过复位弹簧的弹力使过滤板弹出板槽，更换新的过滤板插入板槽内，克服复位弹簧的弹力，按压过滤板，通过过滤板的挤压使卡块向下缩入伸缩槽内，直到卡块卡入卡槽内对过滤板锁定，此激光打码除烟装置装置长时间使用后，通过与的插接，再通过弹性调节的，配合的弹性，可便捷拆卸更换安装，操作便捷，提高实用性，而且装置结构较为紧密，减少空间占用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型剖视结构示意图；

图3是本实用新型过滤板插接结构示意图；

图4是本实用新型抵块安装结构示意图；

图5是本实用新型过滤板锁定结构示意图。

图中：1、箱体；2、底盖；3、进气端管；4、贴合槽；5、贴合板；6、排气端管；7、电机；8、扇叶；9、支架；10、过滤板；11、板槽；12、抵块；13、复位弹簧；14、滑块；15、滑槽；16、扳槽；17、伸缩槽；18、伸缩弹簧；19、卡块；20、卡槽；21、扳钮；22、角板。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图5所示的一种激光打码除烟装置，包括箱体1、底盖2、进气端管3、排气端管6、电机7、扇叶8、支架9、过滤板10、板槽11、扳槽16、伸缩槽17、伸缩弹簧18、卡块19、卡槽20、扳钮21和角板22，所述箱体1底部安装有底盖2，所述箱体1侧壁等距开设有板槽11，且板槽11内插接有过滤板10，所述箱体1侧壁位于板槽11底部开设有伸缩槽17，且伸缩槽17内通过伸缩弹簧18弹性安装有卡块19，所述箱体1外壁位于伸缩槽17对应位置开设有扳槽16，且卡块19侧壁固定有穿出扳槽16的扳钮21，所述过滤板10底面位于卡块19对应位置开设有卡槽20，且卡块19与卡槽20卡接，所述底盖2内壁通过支架9安装有电机7，且电机7输出端安装有扇叶8，所述箱体1顶面中心处固定有进气端管3，所述底盖2表面中心处排气端管6。

所述箱体1与底盖2采用嵌入式卡接，且箱体1与底盖2通过螺钉固定连接，方便拆卸底盖2对箱体1内部进行清理检修。

所述箱体1外壁位于板槽11端口处开设有贴合槽4，所述过滤板10外端固定有贴合板5，且贴合板5与贴合槽4配合卡接，使过滤板10内密封在箱体1内，避免漏气。

所述箱体1外壁对称固定有角板22，通过角板22的安装，方便装置的挂接提升安装。

所述进气端管3和排气端管6外壁开设有外螺纹，通过进气端管3和排气端管6外壁的螺纹开设，便于气管连接。

所述箱体1内壁位于板槽11底端对称固定有复位弹簧13，且复位弹簧13端部固定有抵块12，所述抵块12顶面与底面对称固定有滑块14，所述板槽11内壁位于滑块14对应位置开设有滑块14，且滑块14与滑槽15滑动卡接，通过滑块14与滑块14的滑动卡接使抵块12稳定滑动，通过复位弹簧13的弹力，配合抵块12的抵触，使过滤板10可从板槽11内弹出，便于过滤板10的取出。

本具体实施方式的工作原理：进气端管3通过管道连接在激光打码机工作端，开启电机7带动扇叶8转动，驱动箱体1内的气流导动，烟雾由进气端管3进入箱体1内，经过过滤板10过滤，使洁净的气体经过排气端管6排出；装置长时间使用后，需要更换过滤板10，克服伸缩弹簧18的弹力，向下按压扳钮21，使卡块19缩出卡槽20，解除对过滤板10的锁定，通过复位弹簧13的弹力使过滤板10弹出板槽11，更换新的过滤板10插入板槽11内，克服复位弹簧13的弹力，按压过滤板10，通过过滤板10的挤压使卡块19向下缩入伸缩槽17内，直到卡块19卡入卡槽20内对过滤板10锁定。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (6)

1.一种激光打码除烟装置，包括箱体（1）、底盖（2）、进气端管（3）、排气端管（6）、电机（7）、扇叶（8）、支架（9）、过滤板（10）、板槽（11）、扳槽（16）、伸缩槽（17）、伸缩弹簧（18）、卡块（19）、卡槽（20）、扳钮（21）和角板（22），其特征在于：所述箱体（1）底部安装有底盖（2），所述箱体（1）侧壁等距开设有板槽（11），且板槽（11）内插接有过滤板（10），所述箱体（1）侧壁位于板槽（11）底部开设有伸缩槽（17），且伸缩槽（17）内通过伸缩弹簧（18）弹性安装有卡块（19），所述箱体（1）外壁位于伸缩槽（17）对应位置开设有扳槽（16），且卡块（19）侧壁固定有穿出扳槽（16）的扳钮（21），所述过滤板（10）底面位于卡块（19）对应位置开设有卡槽（20），且卡块（19）与卡槽（20）卡接，所述底盖（2）内壁通过支架（9）安装有电机（7），且电机（7）输出端安装有扇叶（8），所述箱体（1）顶面中心处固定有进气端管（3），所述底盖（2）表面中心处排气端管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种激光打码除烟装置，其特征在于：所述箱体（1）与底盖（2）采用嵌入式卡接，且箱体（1）与底盖（2）通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光打码除烟装置，其特征在于：所述箱体（1）外壁位于板槽（11）端口处开设有贴合槽（4），所述过滤板（10）外端固定有贴合板（5），且贴合板（5）与贴合槽（4）配合卡接。

4.根据权利要求1所述的一种激光打码除烟装置，其特征在于：所述箱体（1）外壁对称固定有角板（22）。

5.根据权利要求1所述的一种激光打码除烟装置，其特征在于：所述进气端管（3）和排气端管（6）外壁开设有外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种激光打码除烟装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁位于板槽（11）底端对称固定有复位弹簧（13），且复位弹簧（13）端部固定有抵块（12），所述抵块（12）顶面与底面对称固定有滑块（14），所述板槽（11）内壁位于滑块（14）对应位置开设有滑槽（15），且滑块（14）与滑槽（15）滑动卡接。

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