CN217520103U - 一种新型气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气液分离器,包括壳体,壳体的两侧分别设置有进气管和出气管,壳体的底部设有排液管,进气管处设有过滤组件,壳体的内部设有旋转管,旋转管传动连接有第一电机,第一电机设置在壳体的顶部,旋转管的上半段的内壁均匀设置有开孔,开孔处设有石棉,旋转管内壁设有刮除组件;刮除组件包括两块刮板、连接圆环、齿轮和第二电机,该新型气液分离器中,通过刮除组件能够对旋转管内壁处的开孔上的液体进行不断刮除,提高了气液分离效率,同时通过过滤组件能够对气液进行初步过滤,提高了气液分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离器领域,具体涉及一种新型气液分离器。
背景技术
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离,分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾,各种气体水洗塔,吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘,油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。
现有的气液分离器中,为了防止出气口处伴随液体残渣排出,在出气口处会放置过滤网或者石棉等过滤材料,由于出气口并没有很好的清理机构,导致长时间运行以后,过滤网处会积聚液体残渣,久而久之堵塞出气口,影响了气液分离器的正常使用。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足,提供一种新型气液分离器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型气液分离器,包括壳体,壳体的两侧分别设置有进气管和出气管,壳体的底部设有排液管,进气管处设有过滤组件,壳体的内部设有旋转管,旋转管传动连接有第一电机,第一电机设置在壳体的顶部,旋转管的上半段的内壁均匀设置有开孔,开孔处设有石棉,旋转管内壁设有刮除组件;
刮除组件包括两块刮板、连接圆环、齿轮和第二电机,刮板位于旋转管的上半段内壁处,连接圆环位于旋转管的顶部且连接圆环的内壁设置有齿,齿轮与齿啮合,第二电机与齿轮传动连接,连接圆环与两块刮板固定连接,第二电机固定在旋转管上。
优选的,所述过滤组件包括固定圆环、过滤网和两个卡块,两个卡块设置在固定圆环的两侧,过滤网设置在固定圆环处,进气管上设有两个卡槽,两个卡块分别嵌入到对应的两个卡槽中,固定圆环固定在进气管处,通过过滤网对进入的气液混合物进行初步过滤,两个卡块能够嵌入到对应的卡槽中对固定圆环进行定位处理。
优选的,所述固定圆环的侧面设有两个凹槽,便于工作人员将固定圆环从进气管处抽离。
优选的,所述壳体的内壁以及外壁均涂有防腐漆,能够提高气液分离器的耐腐蚀能力。
优选的,所述排液管处设有电磁阀。
本实用新型的有益效果是:该新型气液分离器中,通过刮除组件能够对旋转管内壁处的开孔上的液体进行不断刮除,提高了气液分离效率,同时通过过滤组件能够对气液进行初步过滤,提高了气液分离效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的刮除组件的结构示意图;
图3是本实用新型的过滤组件的结构示意图。
图中:1.进气管,2.壳体,3.过滤组件,4.出气管,5.旋转管,6.刮板,7.连接圆环,8.齿轮,9.第二电机,10.第一电机,11.固定圆环,12.卡块,13.过滤网。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图3所示,一种新型气液分离器,包括壳体2,壳体2的两侧分别设置有进气管1和出气管4,壳体2的底部设有排液管,进气管1处设有过滤组件3,壳体2的内部设有旋转管5,旋转管5传动连接有第一电机10,第一电机10设置在壳体2的顶部,旋转管5的上半段的内壁均匀设置有开孔,开孔处设有石棉,旋转管5内壁设有刮除组件,第一电机10控制旋转管5转动,使得气液能够进行分离,气体通过开孔处分离,进入到出气管4中排出,同时通过石棉进行液体分离,刮除组件则同步对石棉上的液体进行刮除,防止堵塞各开孔。
刮除组件包括两块刮板6、连接圆环7、齿轮8和第二电机9,刮板6位于旋转管5的上半段内壁处,连接圆环7位于旋转管5的顶部且连接圆环7的内壁设置有齿,齿轮8与齿啮合,第二电机9与齿轮8传动连接,连接圆环7与两块刮板6固定连接,第二电机9固定在旋转管5上,第二电机9控制齿轮8转动,齿轮8与连接圆环7上的齿啮合,则齿轮8同步通过连接圆环7控制两块刮板6在旋转管5的内壁转动,对旋转管5内壁处的开孔表面进行不断刮除液体。
具体的,所述过滤组件3包括固定圆环11、过滤网13和两个卡块12,两个卡块12设置在固定圆环11的两侧,过滤网13设置在固定圆环11处,进气管1上设有两个卡槽,两个卡块12分别嵌入到对应的两个卡槽中,固定圆环11固定在进气管1处,通过过滤网13对进入的气液混合物进行初步过滤,两个卡块12能够嵌入到对应的卡槽中对固定圆环11进行定位处理。
具体的,所述固定圆环11的侧面设有两个凹槽,便于工作人员将固定圆环11从进气管1处抽离。
具体的,所述壳体2的内壁以及外壁均涂有防腐漆,能够提高气液分离器的耐腐蚀能力。
具体的,所述排液管处设有电磁阀。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种新型气液分离器,其特征在于:包括壳体,壳体的两侧分别设置有进气管和出气管,壳体的底部设有排液管,进气管处设有过滤组件,壳体的内部设有旋转管,旋转管传动连接有第一电机,第一电机设置在壳体的顶部,旋转管的上半段的内壁均匀设置有开孔,开孔处设有石棉,旋转管内壁设有刮除组件;
刮除组件包括两块刮板、连接圆环、齿轮和第二电机,刮板位于旋转管的上半段内壁处,连接圆环位于旋转管的顶部且连接圆环的内壁设置有齿,齿轮与齿啮合,第二电机与齿轮传动连接,连接圆环与两块刮板固定连接,第二电机固定在旋转管上。
2.根据权利要求1所述的新型气液分离器,其特征在于:所述过滤组件包括固定圆环、过滤网和两个卡块,两个卡块设置在固定圆环的两侧,过滤网设置在固定圆环处,进气管上设有两个卡槽,两个卡块分别嵌入到对应的两个卡槽中。
3.根据权利要求2所述的新型气液分离器,其特征在于:所述固定圆环的侧面设有两个凹槽。
4.根据权利要求1所述的新型气液分离器,其特征在于:所述壳体的内壁以及外壁均涂有防腐漆。
5.根据权利要求1所述的新型气液分离器,其特征在于:所述排液管处设有电磁阀。
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CN202221664929.0U CN217520103U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种新型气液分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202221664929.0U Active CN217520103U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种新型气液分离器 |
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2022
- 2022-06-30 CN CN202221664929.0U patent/CN217520103U/zh active Active
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