CN216630090U - 一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置，包括滤筒，滤筒的顶端安装有机箱，机箱的内部固定安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴贯穿滤筒的顶部，转轴上焊接有支架，支架的两侧皆固定安装有刮板，转轴的底端固定安装有扇叶，机箱的顶端固定安装有第一风机，第一风机的输入端连接有第一风管，第一风管的内部设置有第一滤网，第一风管远离第一风机的一端连接有集尘箱，集尘箱的一侧连接有第二风管，通过电机转动，支架两侧安装的刮板会对滤筒内壁附着的灰尘和杂质进行刮除，起到提高装置散热能力的作用，扇叶旋转可以将第二滤网表面附着的灰尘和杂质吹掉，一起被第一风机吸出，起到了提高第二滤网使用年限的作用。

Description

一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理装置领域，具体为一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置。

背景技术

用于轻芳烃的尾气处理装置是一种用于对有机废气中的苯环结构组成的化合物进行吸附和净化，以防止大量轻芳烃化合物进入至空气环境中对空气环境造成破坏的装置，其在空气环境保护的领域中得到了广泛的使用。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.由于尾气中会含有灰尘和杂质，在长期的过滤过程中，灰尘会附着在滤筒内壁无法清除，会导致装置的散热性能减弱，容易导致滤筒温度过高产生爆炸；

2.对于过滤的灰尘和杂质不方便清理，长期使用会导致滤网堵塞，失去过滤能力。

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置，以解决上述背景技术提出的由于尾气中会含有灰尘和杂质，在长期的过滤过程中，灰尘会附着在滤筒内壁无法清除，会导致装置的散热性能减弱，容易导致滤筒温度过高产生爆炸，对于过滤的灰尘和杂质不方便清理，长期使用会导致滤网堵塞，失去过滤能力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置，包括滤筒，所述滤筒的顶端安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿所述滤筒的顶部，所述转轴上焊接有支架，所述支架的两侧皆固定安装有刮板，所述转轴的底端固定安装有扇叶，所述机箱的顶端固定安装有第一风机，所述第一风机的输入端连接有第一风管，所述第一风管的内部设置有第一滤网，所述第一风管远离所述第一风机的一端连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧连接有第二风管，所述第二风管的另一端贯穿所述滤筒的顶部。

优选的，所述滤筒的内部设置有限位槽，所述限位槽设置有两组，所述限位槽中皆滑动安装有第二滤网。

优选的，所述滤筒的外壁对应所述限位槽开设有安装口，所述安装口的外部皆设置有弧形挡板。

优选的，所述弧形挡板的两侧分别滑动安装在所述滤筒外壁两侧设置的滑槽中，所述滑槽的一侧设置有调节螺杆。

优选的，所述滤筒的底部贯穿有排气管，所述排气管的另一端与第二风机的输入端连接。

优选的，所述滤筒顶部的一侧开设有进气口，所述滤筒的底部焊接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过电机转动，会带动转轴转动，转轴再带动支架和扇叶转动，支架转动时，支架两侧安装的刮板会对滤筒内壁附着的灰尘和杂质进行刮除，起到提高装置散热能力的作用，防止装置内部温度过高导致爆炸，扇叶转动会产生风力，可以将灰尘和杂质吹起，使灰尘和杂质可以被第一风机更快的吸出，并且扇叶旋转可以将第二滤网表面附着的灰尘和杂质吹掉，一起被第一风机吸出，起到了提高第二滤网使用年限的作用。

2.启动第一风机，第一风机的吸力通过第一风管、集尘箱和第二风管，可以将灰尘和杂质通过第二风管吸入到集尘箱中，起到对灰尘和杂质进行收集处理的作用，第一风管内部设置的第一滤网可以对灰尘和杂质进行过滤，起到防止第一风机烧毁的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型弧形挡板的结构示意图。

图中：1、滤筒，2、机箱，3、电机，4、转轴，5、支架，6、刮板，7、扇叶，8、第一风机，9、第一风管，10、第一滤网，11、集尘箱，12、第二风管，13、进气口，14、第二风机，15、排气管，16、限位槽，17、第二滤网，18、支撑架，19、滑槽，20、弧形挡板，21、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置，包括滤筒1，滤筒1的顶端安装有机箱2，机箱2的内部固定安装有电机3，电机3的输出端连接有转轴4，转轴4贯穿滤筒1的顶部，转轴4上焊接有支架5，支架5的两侧皆固定安装有刮板6，转轴4的底端固定安装有扇叶7，机箱2的顶端固定安装有第一风机8，第一风机8的输入端连接有第一风管9，第一风管9的内部设置有第一滤网10，第一风管9远离第一风机8的一端连接有集尘箱11，集尘箱11的一侧连接有第二风管12，第二风管12的另一端贯穿滤筒1的顶部，首先，电机3转动，会带动转轴4转动，转轴4带动支架5和扇叶7转动，支架5两侧安装的刮板6会对滤筒1内壁附着的灰尘和杂质进行刮除，提高装置的散热能力，防止装置爆炸，扇叶7将灰尘吹起，使灰尘可以更快的被第一风机8吸出，并且扇叶7可以将附着在第二滤网17表面的灰尘吹掉，提高第二滤网17的使用年限，第一风机8启动，通过第二风管12将灰尘吸入到集尘箱11中，并且第一风管9中安装有第一滤网10，可以防止第一风机8被灰尘堵塞，防止第一风机8烧毁。

在本实施例中，滤筒1的内部设置有限位槽16，限位槽16设置有两组，限位槽16中皆滑动安装有第二滤网17，限位槽16对第二滤网17进行固定，第二滤网17对轻芳烃尾气进行过滤，第二滤网17设置有两组，可以提高对轻芳烃尾气的过滤效果。

在本实施例中，滤筒1的外壁对应限位槽16开设有安装口，安装口的外部皆设置有弧形挡板20，将第二滤网17从安装口插入限位槽16，完成第二滤网17的安装，弧形挡板20的一侧设置有密封条，可以将安装口完全堵住，防止尾气泄露。

在本实施例中，弧形挡板20的两侧分别滑动安装在滤筒1外壁两侧设置的滑槽19中，滑槽19的一侧设置有调节螺杆21，滑槽19的一侧开设有与调节螺杆21螺纹相反的螺纹孔，旋转调节螺杆21可以使调节螺杆21向滑槽19内部延伸，对弧形挡板20进行固定，提高对安装口的密封性。

在本实施例中，滤筒1的底部贯穿有排气管15，排气管15的另一端与第二风机14的输入端连接，第二风机14将过滤后的尾气利用排气管15抽出。

在本实施例中，滤筒1顶部的一侧开设有进气口13，滤筒1的底部焊接有支撑架18，进气口13与尾气排放管连接，将尾气通入滤筒1，支撑架呈三角结构设计，使装置更加稳定。

工作原理：在使用用于一种轻芳烃的尾气过滤处理装置，首先电机3转动，会带动转轴4转动，转轴4带动支架5和扇叶7转动，支架5两侧安装的刮板6会对滤筒1内壁附着的灰尘和杂质进行刮除，提高装置的散热能力，防止装置爆炸，扇叶7将灰尘吹起，使灰尘可以更快的被第一风机8吸出，并且扇叶7可以将附着在第二滤网17表面的灰尘吹掉，防止第二滤网堵塞，提高第二滤网17的使用年限，第一风机8启动，通过第二风管12将灰尘吸入到集尘箱11中，并且第一风管9中安装有第一滤网10，可以防止第一风机8被灰尘堵塞，防止第一风机8烧毁。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置，包括滤筒(1)，其特征在于：所述滤筒(1)的顶端安装有机箱(2)，所述机箱(2)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿所述滤筒(1)的顶部，所述转轴(4)上焊接有支架(5)，所述支架(5)的两侧皆固定安装有刮板(6)，所述转轴(4)的底端固定安装有扇叶(7)，所述机箱(2)的顶端固定安装有第一风机(8)，所述第一风机(8)的输入端连接有第一风管(9)，所述第一风管(9)的内部设置有第一滤网(10)，所述第一风管(9)远离所述第一风机(8)的一端连接有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)的一侧连接有第二风管(12)，所述第二风管(12)的另一端贯穿所述滤筒(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置，其特征在于：所述滤筒(1)的内部设置有限位槽(16)，所述限位槽(16)设置有两组，所述限位槽(16)中皆滑动安装有第二滤网(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置，其特征在于：所述滤筒(1)的外壁对应所述限位槽(16)开设有安装口，所述安装口的外部皆设置有弧形挡板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置，其特征在于：所述弧形挡板(20)的两侧分别滑动安装在所述滤筒(1)外壁两侧设置的滑槽(19)中，所述滑槽(19)的一侧设置有调节螺杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置，其特征在于：所述滤筒(1)的底部贯穿有排气管(15)，所述排气管(15)的另一端与第二风机(14)的输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于轻芳烃的尾气过滤处理装置，其特征在于：所述滤筒(1)顶部的一侧开设有进气口(13)，所述滤筒(1)的底部焊接有支撑架(18)。

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