CN217613094U - 一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的是一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，具体涉及漆雾净化器领域。包括分离仓，所述分离仓的顶部连接有仓盖，所述仓盖的顶部插设有排气管，所述排气管的底部位于分离仓的内部连接有过滤板，且排气管的顶端位于仓盖的外部连接有管盖，所述仓盖的顶部连接有进液管，所述进液管上安装有第一阀门，所述分离仓的底部连接有固定壳。本实用新型在使用时，能够加快净化气体从液体中快速分离，使得尘污留着液体中方便后续排出，且能够在使用时对分离仓的内壁进行清洁处理，避免分离仓的内壁附着脏污不便清理造成分离仓长时间使用内部发臭影响排出气体的质量问题，进一步使得排出的净化气体不会对周围环境造成污染。

Description

一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器

技术领域

本实用新型涉及漆雾净化器领域，更具体地说，本实用新型涉及一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器。

背景技术

如今，喷漆的涂料仍以溶剂为主，漆膜表面及漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯直接挥发至车间空气中，同时，微小的漆雾雾滴在溶剂挥发后形成粉尘，也散逸在车间空气中，现有技术中通常采用漆雾净化器对其进行处理。

经检索，公开号为CN202724956U的中国实用新型专利公开了漆雾净化器，在净化器壳体下部设有排污口，上部设有排气管；在净化器壳体一侧安装有风机，排污口部位一侧连接有污水回流管，其上端与尘污分离器相连通，在排污口另一侧连接有装有排污阀的排污管，添加剂罐与供水管连接，在供水管上安装有补水电磁阀和添加剂罐及循环水泵，进水滤网和喷淋头通过管路分别与供水管连通，在净化器壳体内安装有加热器、过滤网，在喷淋头的上部安装有汽水混合器和尘污分离器，尘污分离器与排气口相通。该专利具有工作效率高，处理效果好，保护环境和防止人身伤害的特点，适宜作为器物涂装行业净化喷漆粉尘和漆雾过程中应用。

上述专利中在漆雾净化器内部提及了一种尘污分离器，该尘污分离器原理是通过风机气流作用，使污水旋转，产生离心作用，将气体排出液流外，尘污存留在液流之中，随着污水阀的开启，含尘污的液体经过回流管从排污管中排出，但是在实际使用时，当尘污分离器内部含有较多水的状态下，风机产生的气流不足以让污水转动并产生离心效果，因此，需要针对还结构设计一个方便使用的尘污分离器。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，在使用时，能够加快净化气体从液体中快速分离，使得尘污留着液体中方便后续排出，且能够在使用时对分离仓的内壁进行清洁处理，避免分离仓的内壁附着脏污不便清理造成分离仓长时间使用内部发臭影响排出气体的质量问题，进一步使得排出的净化气体不会对周围环境造成污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，包括分离仓，所述分离仓的顶部连接有仓盖，所述仓盖的顶部插设有排气管，所述排气管的底部位于分离仓的内部连接有过滤板，且排气管的顶端位于仓盖的外部连接有管盖，所述仓盖的顶部连接有进液管，所述进液管上安装有第一阀门，所述分离仓的底部连接有固定壳，所述固定壳的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的端部延伸至分离仓的内部，且转动轴的外壁位于分离仓的内部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内侧壁等距连接有若干个螺旋叶片，且搅拌杆的外侧壁靠近分离仓的内侧壁位置处等距设置有若干个清洁毛刷，所述分离仓的外部安装有加热机构。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述仓盖与分离仓之间通过螺纹连接，连接处设置有密封圈。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述排气管与仓盖的连接处边缘设置有密封圈，所述过滤板与排气管的底部之间通过螺钉固定连接，且过滤板的内部设置有过滤网。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定壳与分离仓的底部之间通过螺钉固定连接，所述电机的外部设置有固定架，该固定架与固定壳内壁之间通过螺栓固定连接，所述固定壳的外壁通过螺钉连接封板。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述分离仓的底部连通有排污管，所述排污管上安装有第二阀门。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述螺旋叶片与搅拌杆的内侧壁之间焊接固定或通过螺钉固定连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述加热机构包括两个对称连接在分离仓外部的防护壳，两个防护壳的端部之间通过螺栓固定连接，且防护壳的内部安装有加热器。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，外部含有漆雾和粉尘颗粒的水通过进液管进入分离仓的内部，通过启动电机带动分离仓内部搅拌杆转动，并带动设置的螺旋叶片转动，设置的螺旋叶片在转动时提高对液体的混合效率，增强对液体的离心效果，配合设置的加热机构，能够在混合过程中进行加热处理，从而使净化气体从液体中快速分离，并通过排气管排出分离仓的内部实现净化气体的排出，使得尘污留着液体中，通过排污管排出分离仓；

2、通过在搅拌杆的外侧壁靠近分离仓的内侧壁位置处等距设置有若干个清洁毛刷，能够在电机带动搅拌杆转动过程中对分离仓的内壁进行清洁处理，避免分离仓的内壁附着脏污不便清理造成分离仓长时间使用内部发臭影响排出气体的质量问题，进一步使得排出的净化气体不会对周围环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中过滤板的结构示意图。

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图4为本实用新型中防护壳的结构示意图。

附图标记为：1、分离仓；2、仓盖；3、排气管；4、过滤板；5、管盖；6、进液管；7、第一阀门；8、固定壳；9、电机；10、转动轴；11、搅拌杆；12、螺旋叶片；13、清洁毛刷；14、防护壳；15、加热器；16、过滤网；17、排污管；18、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，包括分离仓1，分离仓1的顶部连接有仓盖2，仓盖2的顶部插设有排气管3，排气管3的底部位于分离仓1的内部连接有过滤板4，且排气管3的顶端位于仓盖2的外部连接有管盖5，仓盖2的顶部连接有进液管6，进液管6上安装有第一阀门7，分离仓1的底部连接有固定壳8，固定壳8的内部安装有电机9，电机9的输出端连接有转动轴10，转动轴10的端部延伸至分离仓1的内部，且转动轴10的外壁位于分离仓1的内部连接有搅拌杆11，搅拌杆11的内侧壁等距连接有若干个螺旋叶片12，且搅拌杆11的外侧壁靠近分离仓1的内侧壁位置处等距设置有若干个清洁毛刷13，分离仓1的外部安装有加热机构。

如附图1和附图3所示，仓盖2与分离仓1之间通过螺纹连接，连接处设置有密封圈，便于仓盖2与分离仓1之间的连接与拆卸。

如附图1-2所示，排气管3与仓盖2的连接处边缘设置有密封圈，过滤板4与排气管3的底部之间通过螺钉固定连接，且过滤板4的内部设置有过滤网16，便于排气管3与仓盖2之间连接处的密封性，且便于过滤板4的连接固定。

如附图1和附图3所示，固定壳8与分离仓1的底部之间通过螺钉固定连接，电机9的外部设置有固定架，该固定架与固定壳8内壁之间通过螺栓固定连接，固定壳8的外壁通过螺钉连接封板，便于电机9的安装固定。

如附图1所示，分离仓1的底部连通有排污管17，排污管17上安装有第二阀门18，便于对分离仓1内部的污水进行排出。

如附图1所示，螺旋叶片12与搅拌杆11的内侧壁之间焊接固定或通过螺钉固定连接，便于螺旋叶片12的连接固定。

如附图1和附图3-4所示，加热机构包括两个对称连接在分离仓1外部的防护壳14，两个防护壳14的端部之间通过螺栓固定连接，且防护壳14的内部安装有加热器15，便于在使用时对分离仓1的内部进行加热处理，提高气体与液体的分离效率。

工作原理：

本实用新型设计了一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，具体结构如说明书附图1-4所示，本技术方案中，外部含有漆雾和粉尘颗粒的水通过进液管6进入分离仓1的内部，通过启动电机9带动分离仓1内部搅拌杆11转动，并带动设置的螺旋叶片12转动，设置的螺旋叶片12在转动时提高对液体的混合效率，增强对液体的离心效果，配合设置的加热机构，能够在混合过程中进行加热处理，从而使净化气体从液体中快速分离，并通过排气管3排出分离仓1的内部实现净化气体的排出，尘污留着液体中，通过排污管17排出，同时，本技术方案中，还在搅拌杆11的外侧壁靠近分离仓1的内侧壁位置处等距设置有若干个清洁毛刷13，能够在电机9带动搅拌杆11转动过程中对分离仓1的内壁进行清洁处理，避免分离仓1的内壁附着脏污不便清理造成分离仓1长时间使用内部发臭影响排出气体的质量问题，进一步使得排出的净化气体不会对周围环境造成污染。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，包括分离仓（1），其特征在于：

所述分离仓（1）的顶部连接有仓盖（2），所述仓盖（2）的顶部插设有排气管（3），所述排气管（3）的底部位于分离仓（1）的内部连接有过滤板（4），且排气管（3）的顶端位于仓盖（2）的外部连接有管盖（5），所述仓盖（2）的顶部连接有进液管（6），所述进液管（6）上安装有第一阀门（7），所述分离仓（1）的底部连接有固定壳（8），所述固定壳（8）的内部安装有电机（9），所述电机（9）的输出端连接有转动轴（10），所述转动轴（10）的端部延伸至分离仓（1）的内部，且转动轴（10）的外壁位于分离仓（1）的内部连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的内侧壁等距连接有若干个螺旋叶片（12），且搅拌杆（11）的外侧壁靠近分离仓（1）的内侧壁位置处等距设置有若干个清洁毛刷（13），所述分离仓（1）的外部安装有加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，其特征在于：

所述仓盖（2）与分离仓（1）之间通过螺纹连接，连接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，其特征在于：

所述排气管（3）与仓盖（2）的连接处边缘设置有密封圈，所述过滤板（4）与排气管（3）的底部之间通过螺钉固定连接，且过滤板（4）的内部设置有过滤网（16）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，其特征在于：

所述固定壳（8）与分离仓（1）的底部之间通过螺钉固定连接，所述电机（9）的外部设置有固定架，该固定架与固定壳（8）内壁之间通过螺栓固定连接，所述固定壳（8）的外壁通过螺钉连接封板。

5.根据权利要求1所述的一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，其特征在于：

所述分离仓（1）的底部连通有排污管（17），所述排污管（17）上安装有第二阀门（18）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，其特征在于：

所述螺旋叶片（12）与搅拌杆（11）的内侧壁之间焊接固定或通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于漆雾净化器内的尘污分离器，其特征在于：

所述加热机构包括两个对称连接在分离仓（1）外部的防护壳（14），两个防护壳（14）的端部之间通过螺栓固定连接，且防护壳（14）的内部安装有加热器（15）。

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