CN214175872U - 一种电容器制造设备的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器制造技术领域，尤其是一种电容器制造设备的散热装置，包括老化烘箱，老化烘箱顶部设置有散热箱，散热箱左右两侧固定连接有安装块，安装块内活动连接有安装螺栓，散热箱通过安装块与安装螺栓相配合固定连接于老化烘箱顶部，散热箱内部为空腔结构，散热箱顶部开设有通风口，通风口与散热箱内部相连通，散热箱内设置有散热管；本实用新型通过设置散热管、散热槽、密封塞和弹簧，并相结合使用，老化烘箱内部温度过高时，能够对老化烘箱内部进行自动散热，当老化烘箱内部温度下降后，能够自动停止对老化烘箱的散热，从而避免对老化烘箱持续散热，导致老化烘箱内部温度过低，影响老化烘箱对电容器的老化效果。

Description

一种电容器制造设备的散热装置

技术领域

本实用新型涉及电容器制造技术领域，具体为一种电容器制造设备的散热装置。

背景技术

在电容器的生产过程中，通常需要使用老化烘箱对电容器进行老化。但是，在使用老化烘箱过程中因电容老化产热使得烘箱内部温度不断升高，从而对正在老化的电容器产生不利影响。

现有技术中，申请号为“CN201911368390.7”的一种电容器制造设备的散热装置，包括老化烘箱，老化烘箱外部设有外壳，外壳上设有散热箱，散热箱内交错设有多组进风管与出风管，进风管下端与其相邻一侧的出风管下端连通，进风管上端通过连接管与其上方的集风箱连通，集风箱上端设有风机，风机输出端与集风箱连通。为了解决使用老化烘箱时因电容老化产热使得烘箱内部温度不断升高而对正在老化的电容器产生不利影响的问题，本实用新型通过通过风机对集风箱内进行鼓风，然后通过散热箱内的连接管将风吹入进风管并带走老化烘箱工作产生的热量，进而通过与进风管下端连通的出风管排出，可以有效提高散热效果。但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：该实用新型通过持续对散热箱内输送风力的方式来避免烘箱内部温度过高的问题，然而这种方式虽然能避免烘箱内部温度过高的问题，但在烘箱内部温度正常时风机对散热箱内输送风力进行散热易造成烘箱内部温度过低，影响烘箱对电容的老化效果，同时在烘箱内部温度正常时风机对散热箱内输送风力进行散热，易增加能源的损耗以及能源的浪费，从而提高使用成本。为此提出一种电容器制造设备的散热装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的问题，提供一种电容器制造设备的散热装置，能够在烘箱内部温度过高时进行自动散热，烘箱内部温度降下后自动停止对其的散热，从而避免对烘箱持续散热造成烘箱内部温度过低，影响烘箱对电容的老化效果，同时避免在烘箱内部温度正常时进行散热，增加能源的损耗以及能源的浪费，从而提高使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器制造设备的散热装置，包括老化烘箱，所述老化烘箱顶部设置有散热箱，所述散热箱左右两侧固定连接有安装块，所述安装块内活动连接有安装螺栓，所述散热箱通过所述安装块与所述安装螺栓相配合固定连接于所述老化烘箱顶部，所述散热箱内部为空腔结构，所述散热箱顶部开设有通风口，所述通风口与所述散热箱内部相连通，所述散热箱内设置有散热管，所述散热管固定连接于所述老化烘箱顶部，且所述散热管底端与所述老化烘箱内部相连通，所述散热管两侧对称开设有散热槽。

优选的，所述散热管内嵌入设置有密封塞，所述密封塞位于两侧所述散热槽下方，所述密封塞顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述密封塞的一端固定连接于所述散热管内顶部。

优选的，所述密封塞直径与所述散热管内侧直径相一致。

优选的，所述通风口内中部设置有电机，所述电机两侧对称固定连接有固定支架，两侧所述固定支架外端分别固定连接于所述通风口两侧内壁，所述电机底部输出端固定连接有叶片。

优选的，所述通风口上方套设有防尘网，所述防尘网固定连接于所述散热箱顶部。

优选的，所述散热管内顶部固定连接有控制按钮，所述控制按钮与所述电机电性连接，所述控制按钮按钮端固定连接有控制杆。

优选的，所述散热箱与所述散热管前表面均开设有箱门。

有益效果：

1.本实用新型通过设置散热管、散热槽、密封塞和弹簧，并相结合使用，老化烘箱内部温度过高时，能够对老化烘箱内部进行自动散热，当老化烘箱内部温度下降后，能够自动停止对老化烘箱的散热，从而避免对老化烘箱持续散热，导致老化烘箱内部温度过低，影响老化烘箱对电容器的老化效果。

2.其次，通过设置控制按钮和控制杆，当密封塞向上运动时，其顶部顶住控制杆，通过密封塞施加的压力，控制杆压下控制按钮按钮端，电机进行运转，当密封塞向下运动时，密封塞对控制杆施加的压力消失，控制按钮按钮端进行弹回，同时电机停止运转，通过上述结合使用，在对老化烘箱散热时，电机自动运转，对老化烘箱散热后，电机自动关闭，从而避免电机一直运转，减少能源的损耗。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型散热管剖面结构示意图。

图中：1-老化烘箱，2-散热箱，3-安装块，4-安装螺栓，5-通风口，6-散热管，7-散热槽，8-密封塞，9-弹簧，10-电机，11-固定支架，12-防尘网，13-控制按钮，14-控制杆，15-箱门，16-叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图所示1-3；本实施例提供一种电容器制造设备的散热装置，包括老化烘箱1，老化烘箱1顶部设置有散热箱2，散热箱2左右两侧固定连接有安装块3，安装块3内活动连接有安装螺栓4，散热箱2通过安装块3与安装螺栓4相配合固定连接于老化烘箱1顶部，散热箱2内部为空腔结构，散热箱2顶部开设有通风口5，通风口5与散热箱2内部相连通，散热箱2内设置有散热管6，散热管6固定连接于老化烘箱1顶部，且散热管6底端与老化烘箱1内部相连通，散热管6两侧对称开设有散热槽7。

在本实施案例中，散热管6内嵌入设置有密封塞8，密封塞8位于两侧散热槽7下方，密封塞8顶部固定连接有弹簧9，弹簧9远离密封塞8的一端固定连接于散热管6内顶部，当老化烘箱1内部温度过高时，其内部气压上升并顶动密封塞8向上运动，使老化烘箱1内高温气流进入散热管6内，当密封塞8运动至散热槽7上方时，老化烘箱1内高温气流通过散热槽7流入至散热箱2内并通过通风口5排出至外部，以此实现对老化烘箱1内部散热的目的，当老化烘箱1内部温度下降后，内部气压跟随其一起下降，同时通过弹簧9的弹性势能带动密封塞8向下运动，使密封塞8位于散热槽7下方对散热管6进行密封处理，自动停止对老化烘箱1的散热，从而避免对老化烘箱1持续散热，导致老化烘箱1内部温度过低，影响老化烘箱1对电容器的老化效果。

在本实施案例中，密封塞8直径与散热管6内侧直径相一致，有利于保证密封塞8对散热管6的密封效果。

在本实施案例中，通风口5内中部设置有电机10，电机10两侧对称固定连接有固定支架11，两侧固定支架11外端分别固定连接于通风口5两侧内壁，电机10底部输出端固定连接有叶片16，通过启动电机10带动叶片16转动，由叶片16将散热箱2内热量快速抽出至外部，以此提高对散热箱2内部的散热效率。

在本实施案例中，通风口5上方套设有防尘网12，防尘网12固定连接于散热箱2顶部，有利于避免外部灰尘杂质通过通风口5进入散热箱2内部，对其内部造成污染。

在本实施案例中，散热管6内顶部固定连接有控制按钮13，控制按钮13与电机10电性连接，控制按钮13按钮端固定连接有控制杆14，当密封塞8向上运动时，其顶部顶住控制杆14，通过密封塞8施加的压力，控制杆14压下控制按钮13按钮端，电机10进行运转，当密封塞8向下运动时，密封塞8对控制杆14施加的压力消失，控制按钮13按钮端进行弹回，同时电机10停止运转，通过上述结合使用，在对老化烘箱1散热时，电机10自动运转，对老化烘箱1散热后，电机10自动关闭，从而避免电机10一直运转，减少能源的损耗。

在本实施案例中，散热箱2与散热管6前表面均开设有箱门15，通过设置箱门15，有利于对散热箱2与散热管6内零部件进行维护。

工作原理：本实用新型使用时，当老化烘箱1内部温度过高时，其内部气压上升并顶动密封塞8向上运动，使老化烘箱1内高温气流进入散热管6内，当密封塞8运动至散热槽7上方时，老化烘箱1内高温气流通过散热槽7流入至散热箱2内并通过通风口5排出至外部，以此实现对老化烘箱1内部散热的目的，当老化烘箱1内部温度下降后，内部气压跟随其一起下降，同时通过弹簧9的弹性势能带动密封塞8向下运动，使密封塞8位于散热槽7下方对散热管6进行密封处理，自动停止对老化烘箱1的散热，从而避免对老化烘箱1持续散热，导致老化烘箱1内部温度过低，影响老化烘箱1对电容器的老化效果；通过设置控制按钮13与控制杆14，当密封塞8向上运动时，其顶部顶住控制杆14，通过密封塞8施加的压力，控制杆14压下控制按钮13按钮端，电机10进行运转并带动叶片16转动，由叶片16将散热箱2内热量快速抽出至外部，以此提高对散热箱2内部的散热效率，当密封塞8向下运动时，密封塞8对控制杆14施加的压力消失，控制按钮13按钮端进行弹回，同时电机10停止运转，通过上述结合使用，在对老化烘箱1散热时，电机10自动运转，对老化烘箱1散热后，电机10自动关闭，从而避免电机10一直运转，减少能源的损耗。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用。

Claims (7)

1.一种电容器制造设备的散热装置，包括老化烘箱(1)，其特征在于：所述老化烘箱(1)顶部设置有散热箱(2)，所述散热箱(2)左右两侧固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)内活动连接有安装螺栓(4)，所述散热箱(2)通过所述安装块(3)与所述安装螺栓(4)相配合固定连接于所述老化烘箱(1)顶部，所述散热箱(2)内部为空腔结构，所述散热箱(2)顶部开设有通风口(5)，所述通风口(5)与所述散热箱(2)内部相连通，所述散热箱(2)内设置有散热管(6)，所述散热管(6)固定连接于所述老化烘箱(1)顶部，且所述散热管(6)底端与所述老化烘箱(1)内部相连通，所述散热管(6)两侧对称开设有散热槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器制造设备的散热装置，其特征在于：所述散热管(6)内嵌入设置有密封塞(8)，所述密封塞(8)位于两侧所述散热槽(7)下方，所述密封塞(8)顶部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离所述密封塞(8)的一端固定连接于所述散热管(6)内顶部。

3.根据权利要求2所述的一种电容器制造设备的散热装置，其特征在于：所述密封塞(8)直径与所述散热管(6)内侧直径相一致。

4.根据权利要求1所述的一种电容器制造设备的散热装置，其特征在于：所述通风口(5)内中部设置有电机(10)，所述电机(10)两侧对称固定连接有固定支架(11)，两侧所述固定支架(11)外端分别固定连接于所述通风口(5)两侧内壁，所述电机(10)底部输出端固定连接有叶片(16)。

5.根据权利要求1所述的一种电容器制造设备的散热装置，其特征在于：所述通风口(5)上方套设有防尘网(12)，所述防尘网(12)固定连接于所述散热箱(2)顶部。

6.根据权利要求4所述的一种电容器制造设备的散热装置，其特征在于：所述散热管(6)内顶部固定连接有控制按钮(13)，所述控制按钮(13)与所述电机(10)电性连接，所述控制按钮(13)按钮端固定连接有控制杆(14)。

7.根据权利要求4所述的一种电容器制造设备的散热装置，其特征在于：所述散热箱(2)与所述散热管(6)前表面均开设有箱门(15)。

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