CN219085772U - 一种浸胶线光氧箱内部冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，包括固接在光氧箱箱体内的安装隔板，镇流器安装在安装隔板的正面，所述安装隔板与光氧箱箱体的背板构成密闭的换热腔，所述安装隔板正面的下端开有隔板进气孔，光氧箱箱门上连通有进气管，所述光氧箱箱门关闭后进气管端口封盖在隔板进气孔上，所述光氧箱箱体的上端装有与换热腔连通的散热风扇，安装隔板的背面固接有多个散热翅片，本实用新型可以有效降低安装隔板的温度，增加镇流器的使用时间，节约了成本，改善前镇流器使用寿命两个月，改善后使用寿命四个月以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却机构领域，具体是指一种浸胶线光氧箱内部冷却系统。
背景技术
浸胶线的光氧箱内装有大量镇流器，镇流器通过螺栓安装在光氧箱的背板上，这些镇流器是浸胶线灯管的附属配件，由于镇流器长时间工作发热，并且光氧箱的背板为铁板，光氧箱背面还有干燥热源，从而导致浸胶线光氧箱背板的温度过高，使镇流器损坏频繁。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种浸胶线光氧箱内部冷却系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，包括固接在光氧箱箱体内的安装隔板，镇流器安装在安装隔板的正面，所述安装隔板与光氧箱箱体的背板构成密闭的换热腔，所述安装隔板正面的下端开有隔板进气孔，光氧箱箱门上连通有进气管，所述光氧箱箱门关闭后进气管端口封盖在隔板进气孔上，所述光氧箱箱体的上端装有与换热腔连通的散热风扇，安装隔板的背面固接有多个散热翅片。
本方案中的散热风扇将换热腔内的空气向外抽出，新空气从光氧箱箱门的进气管进入换热腔的下端，并流过散热翅片，将安装隔板上的热量带走，从而降低镇流器处的温度。
作为优化，还包括固接在光氧箱箱体背面的隔热板。本方案中的隔热板防止光氧箱背面干燥热源的热量传递至镇流器。
作为优化，所述散热翅片竖向延伸，多个散热翅片左右并排设置。本方案中的散热翅片竖向设置，可以提高空气流速，快速的带走热量。
作为优化，所述散热翅片为波浪形。本方案中散热翅片为波浪形，增大了空气与散热翅片的接触面积，提高换热效率。
作为优化，所述进气管的端口装有密封胶条。本方案中的密封胶条起到密封作用，防止进气过程中灰尘进入镇流器。
作为优化，所述隔板进气孔为横向的长孔。本方案中的隔板进气孔为横向的长孔，提高横向长度，提高隔板进气孔的面积。
作为优化，所述安装隔板包括正面板、正面板两侧向后延伸的侧板以及正面板底部向后延伸的底板，所述安装隔板的上端与光氧箱箱体的顶板贴合。本方案中侧板封堵正面板的两侧，底板封堵正面板的底面，装隔板的上端与光氧箱箱体的顶板贴合，从而成型密闭的换热腔。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，降低安装隔板的温度，增加了镇流器的使用时间，节约了成本，改善前镇流器使用寿命两个月，改善后使用寿命四个月以上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型图2中A-A面剖视图；
图4为本实用新型安装隔板结构示意图；
图5为本实用新型安装隔板背面结构示意图；
图6为本实用新型安装隔板背面正视图；
图中所示：
1、光氧箱箱体，2、光氧箱箱门，3、箱门进气孔，4、进气管，5、密封胶条，6、隔热板，7、散热风扇，8、镇流器， 9、安装隔板，10、安装折边，11、散热翅片，12、隔板进气孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1~6所示，本实用新型的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，包括固接在光氧箱箱体1内的安装隔板9，安装隔板9为钢板折弯件，通过螺栓安装在光氧箱箱体1内部的背板上，所述安装隔板9包括正面板、正面板两侧向后延伸的侧板以及正面板底部向后延伸的底板，侧板和底板与光氧箱箱体背板的连接处设有安装折边10，安装折边10通过螺栓与光氧箱箱体背板连接。
所述安装隔板9的上端与光氧箱箱体1的顶板贴合，从而将安装隔板9与光氧箱箱体1的背板构成密闭的换热腔，镇流器8通过螺栓安装在安装隔板9的正面，通过降低安装隔板9的温度可以降低镇流器8的温度。
为了降低安装隔板9的温度，所述光氧箱箱体1的上端装有与换热腔连通的散热风扇7，本实施例中安装隔板9的上端与光氧箱箱体1的顶板贴合，因此散热风扇7直接安装在光氧箱箱体1顶板的安装孔上，本实施例中散热风扇7并排设置有4个。
通过散热风扇7将换热腔内的热气抽出，为了实现换热腔的进气，所述安装隔板9正面的下端开有隔板进气孔12，所述隔板进气孔12为横向的长孔。
光氧箱箱门2上连通有进气管4，进气管4位于光氧箱箱门2的内侧，光氧箱箱门2上开有位于进气管4内部的箱门进气孔3，进气管4的一端连接在光氧箱箱门2上，另一端朝向隔板进气孔12。进气管4的内径大于隔板进气孔12，光氧箱箱门2关闭后进气管4端口封盖在隔板进气孔12上，从而使外部的空气进入换热腔内。
所述进气管4的端口装有密封胶条5，从而提高密封性能，防止进气过程中灰尘进入镇流器。
为了提高换热效率，安装隔板9的背面固接有多个散热翅片11。散热翅片11为焊接在安装隔板9上的金属片，所述散热翅片11竖向延伸，多个散热翅片11左右并排设置。所述散热翅片11为波浪形，增大了空气与散热翅片的接触面积，提高换热效率。
还包括固接在光氧箱箱体1背面的隔热板6。隔热板6为5cm厚的彩钢夹芯板，可以防止光氧箱背面干燥热源的热量传递至镇流器。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，其特征在于：包括固接在光氧箱箱体（1）内的安装隔板（9），镇流器（8）安装在安装隔板（9）的正面，所述安装隔板（9）与光氧箱箱体（1）的背板构成密闭的换热腔，所述安装隔板（9）正面的下端开有隔板进气孔（12），光氧箱箱门（2）上连通有进气管（4），所述光氧箱箱门（2）关闭后进气管（4）端口封盖在隔板进气孔（12）上，所述光氧箱箱体（1）的上端装有与换热腔连通的散热风扇（7），安装隔板（9）的背面固接有多个散热翅片（11）。
2.根据权利要求1所述的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，其特征在于：还包括固接在光氧箱箱体（1）背面的隔热板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，其特征在于：所述散热翅片（11）竖向延伸，多个散热翅片（11）左右并排设置。
4.根据权利要求3所述的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，其特征在于：所述散热翅片（11）为波浪形。
5.根据权利要求1所述的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，其特征在于：所述进气管（4）的端口装有密封胶条（5）。
6.根据权利要求1所述的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，其特征在于：所述隔板进气孔（12）为横向的长孔。
7.根据权利要求1所述的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，其特征在于：所述安装隔板（9）包括正面板、正面板两侧向后延伸的侧板以及正面板底部向后延伸的底板，所述安装隔板（9）的上端与光氧箱箱体（1）的顶板贴合。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-02-01 CN CN202320094386.1U patent/CN219085772U/zh active Active
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