CN201340044Y

CN201340044Y - 热源装置

Info

Publication number: CN201340044Y
Application number: CNU2008202100201U
Authority: CN
Inventors: 小谷浩一; 铃木启浩; 齐藤泷雄; 木村明广; 金春日; 森洋幸
Original assignee: Toshiba Carrier Corp
Current assignee: Toshiba Carrier Corp
Priority date: 2007-10-25
Filing date: 2008-10-23
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2018-10-23
Also published as: JP2009103400A

Abstract

本实用新型提供一种能够高效率地将控制装置的电气部件产生的热量排出到机械室外的热源装置。本热源装置具有将装置主体内划分成鼓风机室和机械室的隔板以及配置在机械室内的控制装置，控制装置具有：散热部件，将控制基板与框体正面相对置地配置在垂直方向、并且配置在上述控制基板背面一侧；管道部件，覆盖该散热部件并且与上述鼓风机室连通地设置；以及电抗器，被安装在该管道部件上。

Description

热源装置

技术领域

本实用新型涉及热源装置，尤其涉及能够高效率地将控制装置的电气部件产生的热量排出到机械室外地改进了结构的热源装置。

背景技术

以往，空调装置或热泵式热水供给装置所使用的热源装置用分隔板将框体内划分成鼓风机室和机械室，鼓风机室内配置热交换器和鼓风机，机械室内配置压缩机或制冷循环零部件及控制装置(参照例如专利文献1)。

另一方面，热源装置需要小型化，要求其框体形状的装置主体小型化。

该装置主体小型化需要高效率地将控制装置的电气部件产生的热量排出到机械室外，专利文献1所记载的热源装置存在不能够将尤其是发热量大的电抗器(reactor)的热量排出到机械室外的问题。

[专利文献1]日本特开2002-250544号公报

实用新型内容

本实用新型就是考虑了上述情况，其目的是要提供一种能够高效率地将控制装置的电气部件产生的热量排出到机械室外的热源装置。

为了达成上述目的，本实用新型的热源装置为具有框体形状的装置主体、将该装置主体内划分成鼓风机室和机械室的隔板、以及配置在上述机械室内的控制装置，其特征在于，上述控制装置具有：散热部件，将控制基板与框体正面相对置地配置在垂直方向、并且配置在上述控制基板背面一侧；管道部件，覆盖该散热部件并且与上述鼓风机室连通地设置；以及电抗器，被安装在该管道部件上。

本实用新型的效果：如果采用本实用新型的热源装置，能够提供能够高效率地将控制装置的电气部件产生的热量排出到机械室外的热源装置。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施形态的热源装置的立体图。

图2为本实用新型的一个实施形态的热源装置的除去了上面板而表示的俯视图。

图3为表示本实用新型的一个实施形态的热源装置的内部结构的立体图。

图4为表示本实用新型的一个实施形态的热源装置所使用的控制装置附近的立体图。

图5为本实用新型的一个实施形态的热源装置所使用的控制装置的侧视图。

图6为本实用新型的一个实施形态的热源装置所使用的控制装置的立体图。

图7为本实用新型的一个实施形态的热源装置所使用的散热器的立体图。

图8为本实用新型的热源装置所使用的其他实施形态的散热器的立体图。

图9为本实用新型的热源装置所使用的其他实施形态的控制装置的立体图。

附图标记说明

1.热源装置；2.装置主体；2a.吹出面板；2a₁.上部；2b.前面板；2c.侧面板；2d.上面板；2f.后面板；2g.腿部；2h.底板；3a、3b.叶片挡板；4.隔板；4a.一端；4b.另一端；4c.上部；4d.通气孔；5.鼓风机室；6.机械室；7.热交换器；8.鼓风机；9.鼓风机底座；9a.通孔；9b.上部；10.加强部件；11.压缩机；12.配管连接部；13.控制装置；14.阻燃板；15.控制基板；16.控制基板安装板；17.散热器；17a.基板；17b.散热板；18.管道部件；18a.一侧；18b.另一侧；19.隔板安装板；20.电抗器(reactor)

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的一个实施形态的热源装置。

图1为本实用新型的一个实施形态的热源装置的立体图，图2为除去上面板表示的本热源装置的俯视图，图3为表示本热源装置的内部结构的立体图，图4为表示控制装置附近的立体图。

如图1～图4所示，本实施形态的热源装置1具有纵长矩形框体形状的装置主体2。该装置主体2在前面的一侧上下排列安装有叶片挡板3a、3b。

装置主体2包括：安装叶片挡板3a、3b的吹出面板2a、与该吹出面板2a并列设置的前面板2b、连接设置在该前面板2b上的侧面板2c、以及上面板2d、后面板2f、具备腿部2g的底板2h等板体的组合体。

并且，装置主体2用隔板4划分成鼓风机室5和机械室6。隔板4的高度与装置主体2大致相同，被固定在底板2h上。并且，在隔板4的上端设置有图4所示的缺口部4a，后述的控制装置13的隔板安装板19安装在该部分上。

鼓风机室5中收容有露出到外部、弯曲成近似L字形状的热交换器7和与该热交换器7相对配置的鼓风机8a、8b，鼓风机8a、8b上下排列。2台鼓风机8a、8b分别包括风扇电动机80和螺旋桨式叶片(propeller fan)81，与叶片挡板3a、3b相对置地安装在鼓风机底座9上。鼓风机底座9具有设置在吹出面板2a的上部2a₁与底板2h之间、平行并列的2条腿部9a，将腿部9a的下端固定到主体2的底板9h上的下部固定部9c，以及将腿部9a的上端固定到主体2的吹出面板2a的上部2a1上的上部固定部9b。

隔板4用图4所示的扁平コ字形纵长的加强部件10连接隔板4的上部4c和鼓风机底座9的上部9b进行加强。

另一方面，机械室6收容有安装在底板2h上的压缩机11。

压缩机11、四通阀(图中没有表示)、热交换器7通过配置在装置主体2前面一侧的配管连接部12与收容在图中没有表示的室内装置(使用一侧的装置)内的减压装置、室内热交换器依次配管连接，形成制冷循环系统。

而且，如图3所示，在机械室6内前侧的上方，设置有控制装置13。

如图4～图6所示，控制装置13具有安装了各种电气部件15a的控制基板15，该控制基板15与装置主体2的正面相对置地沿垂直方向配置。

该控制基板15安装在设置于隔板4和侧面板2c之间的金属制控制基板安装板16上。在该控制基板安装板16的隔板4一侧，设置有用来将控制基板安装板16安装到隔板4上的隔板安装板19。

并且，在控制基板15的下方，沿水平方向延伸设置有阻燃板14，在该阻燃板14的下方配置有端子座21。

如图3所示，控制基板15的上下、左右、前后被阻燃板14、前面板2b、侧面板2c、上面板2d和控制基板安装板16包围。万一控制基板15着火、燃烧物落下，也能够防止火灾在机械室5内蔓延，并且，能够避免来自机械室5内的对控制基板15的热影响。由此，由于不用将控制装置13形成为箱形也可以，因此能够达到使控制装置13小型化和轻量化的目的。

在控制基板15的背面，安装有作为散热部件的散热器17。散热器17在如图7所示那样的铝制基板17a上设置有多片散热板17b，与安装在控制基板15上的电气部件中发热量特别大的电源模块相接触，通过控制基板安装板16上设置的散热器贯穿孔16a(参照图5)配置在控制基板安装板16的背面。

散热器17用金属制的管道部件18覆盖，该管道部件18截面呈コ字形状，一侧18a向机械室6开放，另一侧18b安装在隔板安装板19上。并且，管道部件18内通过图5(图6中的虚线)所示的通气孔19a与鼓风机室5连通，因此，由管道部件18形成连通机械室6和鼓风机室5的通气道。

电抗器20与管道部件18热传导地安装在管道部件18的与散热器相反的一侧。

这样一来，通过将电抗器20安装在管道部件18的外侧，不仅能够确保电抗器20的设置场所，而且能够用管道部件18在冷却散热器17的同时冷却电抗器20。

并且，在控制基板安装板16的管道部件18的一侧18a附近，设置有通气孔16b，通过管道部件18将滞留在控制基板15前面一侧的热量排出到鼓风机室5一侧。

当热源装置运行、鼓风机8运转时，鼓风机室5内变成负压，机械室6内的空气通过管道部件18被送往鼓风机室5。由此，能够高效率地将控制装置13的电气部件产生的热量排出到机械室6外，能够达到使装置主体2，尤其是机械室6小型化的目的。

并且，由于隔板4的上部4c和控制装置13的隔板安装板19的上部19b与鼓风机底座9的上部9b之间架设有加强部件10，因此强度增加，即使将因安装了散热器17、管道18和电抗器20等部件而重量增加了的控制装置13固定到隔板4和侧面板2c上，也能够防止热源装置1落下时隔板4和装置主体(框体)2的变形。

并且，由于用加强部件10增加了强度，因此能够将装置主体2的板厚减薄，能够达到使装置主体2轻量化的目的。

而且，组装时能够用加强部件10确定鼓风机底座9的位置，提高了将鼓风机底座9固定到装置主体2前面(吹出面板2a)时的作业性。

另外，虽然上述实施形态的热源装置用金属制的管道部件覆盖散热器，在该管道部件中形成通气道，但也可以像与图6相同的部分添加相同的附图标记的图8和图9所示那样，使用设置了多个连通孔17A₁的多孔状的散热器17A，直接将电抗器20安装到该散热器17A的与控制基板相反的一侧。由此，除了能够获得与上述实施形态相同的效果外，还能够达到消减零部件的数量、使装置小型化的目的。

如果采用本实施形态的热源装置，能够高效率地将控制装置的电气部件产生的热量排出到机械室外，能够实现小型、轻量的热源装置。

Claims

1.一种热源装置，具有框体形状的装置主体、将该装置主体内划分成鼓风机室和机械室的隔板、以及配置在上述机械室内的控制装置，其特征在于，

上述控制装置具有：

散热部件，将控制基板与框体正面相对置地配置在垂直方向、并且配置在上述控制基板背面一侧；

管道部件，覆盖该散热部件并且与上述鼓风机室连通地设置；以及

电抗器，被安装在该管道部件上。

2.如权利要求1所述的热源装置，其特征在于，

上述散热部件设置有与上述鼓风机室连通的连通孔，兼具上述管道部件的功能。

3.如权利要求1或2所述的热源装置，其特征在于，

具有配置在上述鼓风机室内的热交换器、与该热交换器相对置配置的鼓风机、以及固定该鼓风机的鼓风机底座；

上述控制装置被固定在上述隔板与上述装置主体的侧面之间，并且在上述隔板与上述鼓风机底座之间架设有加强部件。