CN110529936A - 一种空调室外机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调室外机,其包括室外机主体、风扇、新风管道、散热器和发热件,所述风扇设置在所述室外机主体内部,所述新风管道安装在所述室外机主体内并连通外界与所述风扇侧,所述散热器安装在所述新风管道内,且所述发热件与所述散热器固定连接。该空调室外机能够最大程度上利用外界环境的优势达到散热效果,增大散热器的换热面积,提高换热效率,减少能量损失。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调室外机。
背景技术
空调是一种利用其内部的冷媒进行压缩过程、冷凝过程、膨胀过程和蒸发过程从而完成制冷或者制热循环的装置。现有的空调通常包括室内机和室外机,室内机和室外机之间通过制冷剂配管连接,根据室外机内部设置的压缩机的类型不同,能够将空调划分为普通空调和变频空调,变频空调的主机是自动进行无级变速的,他可以根据房间情况自动提供所需要的冷量,当室内温度达到期望值后,空调主机以能够准确保持这一温度的恒定速度运转,从而保证环境温度的稳定。在空调的工作过程中,由于电控组件会产生大量的热量,如果这些热量不能及时排出,空调在长时间的运行下,电控组件内部的温度持续升高,将会造成其内部的电路被烧毁。现有的解决方案通常是在电控组件上安装散热片,但是因为散热片的面积较小,当温度较高时,散热片的散热效果不明显;或者通过安装风扇使得电控组件内部形成经过各发热部件的风道,使冷风能够直接经过发热部件起到降温效果,但是容易造成风道中的新风气流将灰尘和有害物质带入后附着在电控组件上,容易造成安全隐患。
发明内容
基于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种空调室外机,该空调室外机能够最大程度上利用外界环境的优势达到散热效果,增大散热器的换热面积,提高换热效率,减少能量损失。
基于此,本发明的技术方案为:一种空调室外机,其包括室外机主体、风扇、新风管道、散热器和发热件,所述风扇设置在所述室外机主体内部,所述新风管道安装在所述室外机主体内并连通外界与所述风扇侧,所述散热器安装在所述新风管道内,且所述发热件与所述散热器固定连接。
可选的,所述新风管道的顶部设有开口,所述散热器从所述开口处伸入所述新风管道的内部,且所述散热器与所述新风管道密封连接,所述发热件位于所述新风管道内部。
可选的,所述散热器包括支撑件和多块彼此相互平行的翅片,各所述翅片分别固定连接于所述支撑件的侧面上,所述发热件固定连接于所述支撑件上与所述翅片彼此相对的侧面上,所述翅片从所述开口处伸入所述新风管道内,且所述支撑件密封连接于所述开口处。
可选的,所述翅片的布置方向与所述新风管道内新风的气流方向相平行。
可选的,所述室外机主体内部设置有隔板,所述隔板将所述室外机主体内分隔为第一腔室和第二腔室,所述风扇安装于所述第一腔室内,所述第二腔室内设置有电控组件和压缩机;
所述室外机主体的侧壁上开设有进风口,所述隔板上设置有与所述进风口相对应的出风口,所述新风管道连通所述进风口与所述出风口。
可选的,所述新风管道包括依次顺序相连通的第一连接部、冷却部和第二连接部,所述第一连接部与所述出风口相连通,所述第二连接部与所述进风口相连通,所述散热器位于所述冷却部内,且所述第一连接部的远离所述冷却部的端部处的内径大于所述冷却部的内径,所述第二连接部的远离所述冷却部的端部处的内径大于所述冷却部的内径。
可选的,所述第一连接部与所述冷却部平滑过渡连接,且所述第一连接部的内径为从靠近所述冷却部的一端向靠近所述出风口的一端逐渐增大;
所述第二连接部与所述冷却部平滑过渡连接,且所述第二连接部的内径为从靠近所述冷却部的一端向靠近所述进风口的一端逐渐增大。
可选的,在所述新风管道的纵向截面上,所述第一连接部的外轮廓线与所述冷却部的外轮廓线的延长线之间的夹角α的取值范围是10°~80°,所述第二连接部的外轮廓线与所述冷却部的外轮廓线的延长线之间的夹角β的取值范围是10°~80°。
可选的,所述室外机主体的外侧壁上相对于所述进风口的位置处安装有进风格栅。
可选的,所述新风管道的长度L的取值范围是100~300mm;
所述新风管道的横截面积S的取值范围为1~20cm2
实施本发明实施例,具有如下有益效果:
本发明的空调室外机包括室外机主体、风扇、新风管道、散热器和发热件,所述风扇设置在所述室外机主体内部,所述新风管道安装在所述室外机主体内并连通外界与所述风扇侧,所述散热器安装在所述新风管道内,且所述发热件与所述散热器固定连接。由此,将散热器与发热件设置在新风管道的内部,实现对发热件的独立布置,能够有效的隔绝发热件与冷凝器或者压缩机之间产生的热辐射,避免发热件受到热辐射的影响,从而提高散热器对发热件进行降温的效率,且位于新风管道内的散热器的换热面积能够得到相应的增大,进而提高换热效率。新风管道连通外界与风扇侧,当风扇工作开始转动时能够在空调室外机内产生气流负压,把室外机主体外部的新风带入到新风管道内部,实现对新风管道内部的散热器和发热件的冷却作用,使得室外机主体外侧的温度较低的新风能够用距离最短、流量最大且最直接的方式对发热件以及散热器进行降温,从而保证空调室外机的电控组件的正常工作的可靠性和使用寿命。采用新风进行散热的方式能够在最大程度上利用外界环境的优势达到最好的散热效果,有效的将系统的能够损失降到最低。新风管道与电控组件相互隔绝,对发热件和散热器进行降温的新风从新风管道中通过,从而避免新风气流带入的灰尘和有害物质附着在电控组件上,防止产生安全隐患,提高空调室外机工作的可靠性。
附图说明
图1是本发明的实施例所述的空调室外机的整体新风流向结构示意图;
图2是本发明的实施例所述的空调室外机的轴测结构示意图;
图3是本发明的实施例所述的空调室外机的新风管道的结构示意图;
图4是本发明的实施例所述的空调室外机的新风管道与散热器的配合结构示意图。
附图标记说明:
1、室外机主体,11、第一腔室,12、第二腔室,2、风扇,3、新风管道,31、第一连接部,32、冷却部,33、第二连接部,4、散热器,41、支撑件,42、翅片,5、隔板,51、出风口,6、压缩机,7、进风口,8、进风格栅。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参见图1至图4,本发明的优选实施例所述的空调室外机包括室外机主体1、风扇2、新风管道3、散热器4和发热件,所述风扇2设置在所述室外机主体1内部,所述新风管道3安装在所述室外机主体1内并连通外界与所述风扇2侧,所述散热器4安装在所述新风管道3内,且所述发热件与所述散热器4固定连接。
基于以上结构,该空调室外机在进行工作时,风扇2能够转动使得空调室外机内部形成气流负压,把室外机主体1外侧的新风带入到新风管道3中,从而通过外界的新风对新风管道3内的发热件和散热器4进行冷却,利用新风完成降温的工作能够在最大程度上利用外界环境优势达到最好的散热效果,该降温方式不同于冷媒散热或者系统散热,对系统的能量没有损耗,有效的节约能耗。将散热器4和发热件结构完全置于新风管道3内部,能够一定程度上增大换热面积,使得散热器4与发热件能够与进入到新风管道3内部的新风进行充分的接触,进而提高换热效率。且发热件与散热器4在新风管道3内部的独立放置,能够使得二者与空调室外机内的冷凝器或者压缩机6相互隔绝,从而防止受到热辐射的影响,一方面空调室外机外侧的温度较低的新风能够不受影响,以距离最短、流量最大、最直接的方式对发热件和散热器4进行降温,以保证电控组件工作的可靠性和使用寿命,防止电控组件内部的温度在空调长时间工作后持续升高,避免造成其内部的电路被烧毁;另一方面散热器4与发热件独立于压缩机6或者冷凝器的热源,能够提高新风管道3内部的散热效率,保证对空调室外机进行降温的可靠性。整个空调室外机的结构设计非常简单,新风管道3在实现对散热器4与发热件降温效果的同时,有效的将新风和电控组件进行隔绝,从而避免新风气流把灰尘和有害物质带入空调室外机内部,再附着在电控组件上,从而防止产生安全隐患,提高整个空调室外机工作的可靠性,使用方便且效果可靠,适合进行推广使用。
其中,新风管道3的顶部设有开口,散热器4从所述开口处伸入新风管道3的内部,且散热器4与新风管道3密封连接,发热件位于新风管道3顶部,在对新风管道3进行组装时,新风管道3的顶部设置开口既方便对新风管道3在室外机主体1内进行定位,又方便对散热进行安装,散热器4从开口处插入新风管道3内部进行安装,发热件连接在散热器4上,当散热器4插入到新风管道3内时,发热件连接于散热器4的顶部,并位于新风管道3的外侧,连接结构简单且操作方便,在新风管道3内进行定位的散热器4的顶部与新风管道3的开口处进行密封连接,由此能够保证新风管道3的密闭性,防止进入到新风管道3内部的温度较低的新风发生泄漏,从而确保新风与散热器4的充分接触,提高换热效率。散热器4包括支撑件41和多块彼此相互平行的翅片42,各翅片42分别垂直固定连接于支撑件41的侧面上,发热件固定连接于支撑件41上与翅片42彼此相对的侧面上,翅片42从开口处伸入到新风管道3内部,且支撑件41在密封连接在开口处,发热件固定连接在支撑件41的顶部,支撑件41沿水平方向布置在开口位置处,使得新风管道3形成完整的密闭结构,作为新风进出的主要通道,这种密闭通道比市面上的开放式通道具有更好的散热效果,确保进入新风管道3内的新风风量和流速。翅片42垂直连接于支撑件41的底部,发热件连接于支撑件41的顶部,由此翅片42和发热件通过支撑件41布置在彼此相对的两侧上,且散热件位于新风管道3内部,发热件位于新风管道3外侧,散热器4的翅片42能够将发热件上的热量进行分担,新风管道3内通入的新风则能够对各翅片42上的热量进行快速的降温,从而提高降温效果。翅片42的布置方向与新风管道3内新风的气流方向相平行,且各翅片42在新风管道3的宽度方向上等间隔均匀布置,由此每相邻的两片翅片42之间所形成的间隙均能够供新风通过,即每相邻的两块翅片42之间就形成有一个小的新风通道,由此极大的提高了散热器4的换热面积,有效的保证新风对散热器4的换热效率。
另外,室外机主体1内部设置有隔板5,隔板5将所述室外机主体1内分隔为第一腔室11和第二腔室12,风扇2安装于第一腔室11内,第二腔室12内设置有电控组件(图中未示出)和压缩机6,新风管道3设置于第二腔室12内,室外机主体1的侧壁上开设有进风口7,隔板5上设置有与进风口7相对应的出风口51,新风管道3连通进风口7与出风口51,新风管道3设置于第二腔室12内,且新风管道3的一端与室外机主体1的侧壁上的进风口7相连通,新风管道3的另一端穿过隔板5上的出风口7伸入到第一腔室11内,新风管道3位于室外机主体1的顶部,使得室外机主体1内部的结构设计更加紧凑,空间利用率更高,新风管道3可靠的将电控组件、压缩机6与散热器4、发热件进行隔离,又能够避免室外新风被室外机主体1内部的高温部件加热,有效的保证新风管道3内部的散热效果。新风管道3的一端与进风口7固定连接,另一端穿过出风口51伸入到第一腔室11内,使得室外的新风能够受到风扇2转动的负压作用向新风管道3内快速的流动,进而提高降温的效果。
进一步的,新风管道3包括依次顺序相连通的第一连接部31、冷却部32和第二连接部33,第一连接部31与出风口51相连通,第二连接部33与进风口7相连通,散热器4位于冷却部32内,且第一连接部31的远离冷却部32的端部处的内径大于冷却部32的内径,第二连接部33的远离冷却部32的端部处的内径大于冷却部32的内径,使得新风管道3的进风端和出风端处的截面面积均大于冷却部32的截面面积,有效的提高新风在冷却部32内的流动速度,从而提升冷却效果。第一连接部31与出风口51固定连接,第二连接部33与进风口7固定连接,该固定连接的方式可以是焊接,也可以铆接、螺钉连接或者卡扣连接。在此需要说明的是,在本实施例中,冷却部32为长方体结构,第一连接部31与冷却部32平滑过渡连接,第二连接部33余冷却部32平滑过渡连接,该平滑过渡可以是渐变过渡,也可以是圆弧过渡,进而能够有利于新风顺畅的通过冷却部32;第一连接部31的内径为从靠近冷却部32的一端向靠近出风口51的一端逐渐增大,第二连接部33的内径为从靠近冷却部32的一端向靠近进风口7的一端逐渐增大,即第一连接部31和第二连接部33均设计为锥形结构,由此进风端和出风端的截面面积较大能够方便更多的新风气体通入,而冷却部32较小的截面面积则能够提高新风在其内部的流速,从而方便将散热器4和发热件上的热量快速的带走,有效的提高散热效率,但是在其他实施例中,冷却部32的结构形状、第一连接部31和第二连接部33的结构形状并不受本实施例的限制,当可按照实际的需要进行合适的选择。参见图4,在新风管道3的纵向截面上,第一连接部31的外轮廓线与冷却部32的外轮廓线的延长线之间的夹角α的取值范围是10°~80°,第二连接部33的外轮廓线与冷却部32的外轮廓线的延长线之间的夹角β的取值范围是10°~80°,从而有利于新风的输入和输出,增大新风进入冷却部32内的流速,提高散热效果。
进一步的,室外机主体1的外侧壁上相对于进风口7的位置处安装有进风格栅8,该进风格栅8能够对进风口7进行有效的遮挡,既能够保证新风的顺利输入,又能够避免较大体积的杂质通过进风口7进入到新风管道3内部,进而进入到室外机主体1中,防止对室外机主体1的内部环境造成污染或者对新风管道3产生堵塞,保证整个结构质量的可靠性和安全性。进风格栅8设置在室外机主体1的侧壁上的提手上,与提手融为一体,更加便于安装及售后维修,但是进风格栅8的安装位置并不受本实施例的限制,也可以设定在如右侧板的右侧或者后侧,前面板前侧,顶盖顶部等其他位置处,主要保证与进风口7相连通即可。新风管道3设计的长度L的取值范围是100~300mm,而新风管道3的横截面积S设计的取值范围为1~20cm2,在本实施例中,新风管道3的长度为250mm,能够为散热器4和发热件的布置提供充足的空间,有效的连通外界与风扇2侧,并可靠的保证散热器4在新风管道3内部的换热面积,节省制造材料的同时提高换热效率,节约成本,效果可靠。
本发明的空调室外机包括室外机主体1、风扇2、新风管道3、散热器4和发热件,所述风扇2设置在所述室外机主体1内部,所述新风管道3安装在所述室外机主体1内并连通外界与所述风扇2侧,所述散热器4安装在所述新风管道3内,且所述发热件与所述散热器4固定连接。由此,将散热器4与发热件设置在新风管道3的内部,实现对发热件的独立布置,能够有效的隔绝发热件与冷凝器或者压缩机6之间产生的热辐射,避免发热件受到热辐射的影响,从而提高散热器4对发热件进行降温的效率,且位于新风管道3内的散热器4的换热面积能够得到相应的增大,进而提高换热效率。新风管道3连通外界与风扇2侧,当风扇2工作开始转动时能够在空调室外机内产生气流负压,把室外机主体1外部的新风带入到新风管道3内部,实现对新风管道3内部的散热器4和发热件的冷却作用,使得室外机主体1外侧的温度较低的新风能够用距离最短、流量最大且最直接的方式对发热件以及散热器4进行降温,从而保证空调室外机的电控组件的正常工作的可靠性和使用寿命。采用新风进行散热的方式能够在最大程度上利用外界环境的优势达到最好的散热效果,有效的将系统的能够损失降到最低。新风管道3与电控组件相互隔绝,对发热件和散热器4进行降温的新风从新风管道3中通过,从而避免新风气流带入的灰尘和有害物质附着在电控组件上,防止产生安全隐患,提高空调室外机工作的可靠性。
应当理解的是,本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种空调室外机,其特征在于,包括室外机主体、风扇、新风管道、散热器和发热件,所述风扇设置在所述室外机主体内部,所述新风管道安装在所述室外机主体内并连通外界与所述风扇侧,所述散热器安装在所述新风管道内,且所述发热件与所述散热器固定连接。
2.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述新风管道的顶部设有开口,所述散热器从所述开口处伸入所述新风管道的内部,且所述散热器与所述新风管道密封连接,所述发热件位于所述新风管道顶部。
3.根据权利要求2所述的空调室外机,其特征在于,所述散热器包括支撑件和多块彼此相互平行的翅片,各所述翅片分别固定连接于所述支撑件的侧面上,所述发热件固定连接于所述支撑件上与所述翅片彼此相对的侧面上,所述翅片从所述开口处伸入所述新风管道内,且所述支撑件密封连接于所述开口处。
4.根据权利要求3所述的空调室外机,其特征在于,所述翅片的布置方向与所述新风管道内新风的气流方向相平行。
5.根据权利要求1至4任一项所述的空调室外机,其特征在于,所述室外机主体内部设置有隔板,所述隔板将所述室外机主体内分隔为第一腔室和第二腔室,所述风扇安装于所述第一腔室内,所述第二腔室内设置有电控组件和压缩机;
所述室外机主体的侧壁上开设有进风口,所述隔板上设置有与所述进风口相对应的出风口,所述新风管道连通所述进风口与所述出风口。
6.根据权利要求5所述的空调室外机,其特征在于,所述新风管道包括依次顺序相连通的第一连接部、冷却部和第二连接部,所述第一连接部与所述出风口相连通,所述第二连接部与所述进风口相连通,所述散热器位于所述冷却部内,且所述第一连接部的远离所述冷却部的端部处的内径大于所述冷却部的内径,所述第二连接部的远离所述冷却部的端部处的内径大于所述冷却部的内径。
7.根据权利要求6所述的空调室外机,其特征在于,所述第一连接部与所述冷却部平滑过渡连接,且所述第一连接部的内径为从靠近所述冷却部的一端向靠近所述出风口的一端逐渐增大;
所述第二连接部与所述冷却部平滑过渡连接,且所述第二连接部的内径为从靠近所述冷却部的一端向靠近所述进风口的一端逐渐增大。
8.根据权利要求7所述的空调室外机,其特征在于,在所述新风管道的纵向截面上,所述第一连接部的外轮廓线与所述冷却部的外轮廓线的延长线之间的夹角α的取值范围是10°~80°,所述第二连接部的外轮廓线与所述冷却部的外轮廓线的延长线之间的夹角β的取值范围是10°~80°。
9.根据权利要求5所述的空调室外机,其特征在于,所述室外机主体的外侧壁上相对于所述进风口的位置处安装有进风格栅。
10.根据权利要求1至4任一项所述的空调室外机,其特征在于,所述新风管道的长度L的取值范围是100~300mm;
所述新风管道的横截面积S的取值范围为1~20cm2。
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2019
- 2019-09-20 CN CN201910896858.3A patent/CN110529936A/zh active Pending
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