CN203869124U - 用于油烟机的送风模块与油烟机 - Google Patents

用于油烟机的送风模块与油烟机 Download PDF

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高希成
张立臣
李标
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Abstract

本实用新型提供了一种用于油烟机的送风模块与油烟机。其中用于油烟机的送风模块包括:模块壳体,具有中空腔室以及开在中空腔室不同壁上的模块进风口和模块出风口;送风风机,设置在中空腔室中,以从模块进风口吸入环境空气,并将吸入的空气朝模块出风口吹出;和变温装置,其包括压缩机以及与压缩机通过冷媒管路依次连接的第一换热器、节流元件以及第二换热器,以形成压缩式制冷热泵装置,其中第一换热器的至少一部分设置在送风风机与模块壳体的模块出风口之间,用于改变送风风机吹出的空气的温度。本实用新型的技术方案将风机和变温装置的主要部件集成在一个模块壳体内部,易于组装和维护,结构紧凑,占用空间小。

Description

用于油烟机的送风模块与油烟机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及厨房电器领域,特别是涉及一种可提高用户舒适程度的用于油烟 机的送风模块以及油烟机。
背景技术
[0002] 在厨房灶台边做饭烹饪是一件辛苦的家务劳动,特别是在夏天,原本炎热的天气 加上灶具发出的热量,让厨房内工作环境十分严酷。
[0003] 为了解决厨房温度过高的问题,有人在厨房中安装风扇或者空调,然而风扇吹风 制冷效果一般,而且会影响燃气灶正常工作,也存在安全隐患。由于厨房特殊的油烟环境, 一般风扇使用一段时间后,风扇附着大量的油灰,很难清洗,也会造成厨房环境的污染。
[0004] 在厨房中安装空调设备,一方面存在成本问题,另一方面也会存在难以清洗的问 题,空调换热器表面附着油烟后,还存在制冷效果下降的问题。虽然现有技术中出现了将小 型空调和半导体制冷片等送风装置内置于油烟机壳体中,向人体吹风的油烟机,但是送风 装置本身自身结构复杂,组装困难,而且需要对油烟机对油烟机原本的结构进行较大的改 动,以便布置送风装置。
[0005] 因此,针对厨房中使用传统的降温设备存在结构复杂、安装维护不便等问题,目前 尚未提出有效的解决方案。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的一个目的是要提供一种结构紧凑,易于安装维护的油烟机以及用于 该油烟机的送风模块。
[0007] 本实用新型的进一步的目的是提供一种控制灵活、提高用户舒适程度的油烟机的 送风模块。
[0008] 根据本实用新型的一个方面提供了一种用于油烟机的送风模块,其包括:模块壳 体,具有中空腔室以及开在中空腔室不同壁上的模块进风口和模块出风口;送风风机,设置 在中空腔室中,以从模块进风口吸入环境空气,并将吸入的空气朝模块出风口吹出;和变温 装置,其包括压缩机以及与压缩机通过冷媒管路依次连接的第一换热器、节流元件以及第 二换热器,以形成压缩式制冷热泵装置,其中第一换热器的至少一部分设置在送风风机与 模块壳体的模块出风口之间,用于改变送风风机吹出的空气的温度。
[0009] 可选地,送风风机为贯流风机,横向地设置在中空腔室的后部;模块进风口设置在 模块壳体的顶壁中;且模块出风口设置在模块壳体的前壁中。
[0010] 可选地,第一换热器使用翅片式换热器,布置于中空腔室的前部,且其翅片的布置 方向与送风风机的送风方向一致。
[0011] 可选地,压缩机布置在中空腔室中沿贯流风机轴向方向的一侧;节流元件布置在 中空腔室中沿贯流风机轴向方向的另一侧。
[0012] 可选地,第二换热器布置于模块壳体外部的后方,冷媒管路从位于模块壳体后壁 的两侧的开孔处穿出,与第二换热器连接。
[0013] 可选地,第二换热器的冷媒入口和冷媒出口与冷媒管路的连接接口处分别设置有 第一手动阀和第二手动阀,在工作状态下,第一手动阀和第二手动阀处于打开状态。
[0014] 可选地,第二换热器为翅片换热器,其翅片的布置方向与模块壳体的底壁垂直。
[0015] 可选地,上述送风模块还包括:四通换向阀,设置于冷媒管路中,用于控制冷媒管 路中冷媒的流向,以调节变温装置的制冷或制热工作模式。
[0016] 可选地,模块壳体的两侧设置分别设置有定位凸条,用于限定送风模块的安装位 置。
[0017] 根据本实用新型的另一个方面,还提供了一种油烟机。该油烟机包括:机壳,限定 有集烟腔和位于集烟腔前方且与集烟腔连通的安装腔,且机壳在处于安装腔的前方和上方 的部位处分别开有机壳进风口和机壳出风口;以及上述介绍的任一种的送风模块,模块壳 体布置在机壳的安装腔内,模块壳体上的模块进风口和模块出风口分别与机壳上的机壳进 风口和机壳出风口相对。
[0018] 可选地,送风模块被安装成使其第二换热器处于油烟机的油烟通道口下方。
[0019] 可选地,上述油烟机还设置有控制装置,安装于机壳前壁上,该控制装置上设置有 控制送风模块的控制开关。
[0020] 可选地,机壳处于安装腔的两侧的位置开设有定位槽,与送风模块的模块壳体的 定位凸条结构配合。
[0021] 本实用新型的油烟机以及用于该油烟机的送风模块,将送风风机和变温装置的主 要部件集成在一个模块壳体内部,易于组装和维护,并进一步地将送风模块巧妙地布置于 油烟机中,结构紧凑,占用空间小。
[0022] 进一步地,本实用新型的油烟机以及用于该油烟机的送风模块通过设置控制部件 可以灵活控制送风的风力和温度,进一步为用户提供了良好的厨房环境。
[0023] 进一步地,本实用新型的送风模块的第二换热器,可安装于油烟机的油烟通道口 下方,利用油烟通道的气流实现散热或者散冷,借用了油烟机的机壳结构,结构更加紧凑, 热循环效率高。
[0024] 根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更 加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0025] 后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实 施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解, 这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0026] 图1是根据本实用新型一个实施例的用于油烟机的送风模块的内部结构示意图;
[0027] 图2是根据本实用新型一个实施例的用于油烟机的送风模块的立体示意图;
[0028] 图3是根据本实用新型一个实施例的用于油烟机的送风模块的正面示意图;
[0029] 图4是根据本实用新型一个实施例的用于油烟机的送风模块的内部结构的俯视 图;
[0030] 图5是根据本实用新型一个实施例的用于油烟机的送风模块的一种工作原理图;
[0031] 图6是根据本实用新型一个实施例的用于油烟机的送风模块的另一种工作原理 图;
[0032] 图7是根据本实用新型一个实施例的油烟机的示意图;
[0033] 图8是根据本实用新型一个实施例的油烟机的机壳示意图;以及
[0034] 图9是根据本实用新型一个实施例的油烟机的集烟腔示意图。
具体实施方式
[0035] 图1至图4是根据本实用新型一个实施例的用于油烟机的送风模块100的内部结 构示意图、立体示意图、正面示意图、内部结构的俯视图。如图所示,本实施例的送风模块 100 -般性地可包括:模块壳体110、送风风机120、变温装置130,其中模块壳体110,具有 中空腔室111以及开在中空腔室111不同壁上的模块进风口 113和模块出风口 114 ;送风 风机120设置在中空腔室111中,以从模块进风口 113吸入环境空气,并将吸入的空气朝模 块出风口 114吹出;变温装置130包括压缩机131以及与压缩机131通过冷媒管路132依 次连接的第一换热器135、节流元件133以及第二换热器136,以形成压缩式制冷热泵装置, 其中第一换热器135的至少一部分设置在送风风机120与模块壳体110的模块出风口 114 之间,用于改变送风风机120吹出的空气的温度。
[0036] 模块进风口 113可以设置在模块壳体110的顶壁中;模块出风口 114相应可以设 置在模块壳体110的前壁中,送风风机120从送风模块100的上方经模块进风口 113吸入 环境空气,产生送风气流,经过与变温装置130的第一换热器135进行换热后,向送风模块 100的前方经模块出风口 114吹出。模块出风口 114处可以选择设置导风栅格,但不限于水 平导风栅、垂直导风栅或水平加垂直导风栅,或其他形式导风栅,以便于用户进一步调节出 风方向。如果送风模块1〇〇不工作,则导风栅格自动闭合,防止油烟进入模块。
[0037] 模块出风口 114处的导风栅格可以智能追踪人脸和前胸位置并智能调节风向,风 向调节形式可为上下调节风向或左右调节风向或上下加左右调节风向或其他调节形式。
[0038] 需要说明的是,本实施例中的前后等位置关系是基于送风模块100正常工作的状 态描述的,一般而言,本实施例中的前侧是指在工作状态下靠近用户的一侧,后侧指远离用 户的一侧。也就是说,对于油烟机而言,与灶台前的用户相对的方向为前,与用户相背的方 向为后。
[0039] 模块壳体110的两侧可以设置分别设置有定位凸条112,该定位凸条112可以沿模 块壳体纵向水平设置,在进行安装时,与油烟机机壳310的定位槽312相配合,以限定送风 模块100的安装位置,从而使本实施例的送风模块100更便于安装更加简便,易于维护。
[0040] 送风风机120选用出风均匀无紊流的贯流风机,其轴向长度可以根据中空腔室 111的尺寸选择叶轮将的长度。而且贯流风机中气流贯穿叶轮流动,受叶片两次力的作用, 气流能平稳均匀地到达较远的距离,能够满足气流通过第一换热器135并进行换热后,吹 送至用户的要求,提高用户的舒适程度。
[0041] 一般情况下,炎热天气下,厨房的环境更加恶劣,因此,本实施例的送风模块100 可以选择使用压缩式制冷装置。图5是根据本实用新型一个实施例的送风模块100的一种 工作原理图,压缩式制冷装置主要包括压缩机131、第一换热器135、节流元件133、第二换 热器136。
[0042] 压缩式制冷装置进行工作的过程中,箭头A的方向为冷媒的循环流向。第一换热 器135为蒸发器,第二换热器136为冷凝器,压缩机131运行,高温高压冷媒气体被排出,通 过冷媒管132进入第二换热器136冷凝变为低温高压液态为主要形态的冷媒,低温高压液 态的冷媒通过节流元件133节流,变为低温低压液态冷媒,低温低压液态冷媒在第一换热 器135中蒸发变为低温低压气态冷媒,被压缩机201吸入并进入下一个制冷循环。第一换 热器135在冷媒蒸发过程中,吸收了周围环境的热量,从而降低了温度,送风风机120吹出 的气流在经过第一换热器135的过程中,经过热交换降低了温度,从而可以为用户提供清 爽的凉风。
[0043] 第二换热器136可以设置在送风模块100的外部,利用外部环境进行散热,从而完 成冷媒的热循环。节流元件133是制冷循环中用于控制制冷剂流量的装置,其可以把第二 换热器136 (冷凝器)输出高温高压液态冷媒减压后送入第一换热器135 (蒸发器)。在压 缩式制冷装置中,冷媒需要保持一定的蒸发压力和冷凝压力,以便吸收和放出热量,实现循 环制冷。这就需要依靠节流元件来使冷媒保持一定流量。
[0044] 以上节流元件133可以使用毛细管、膨胀阀等元件。由于本实施例的送风模块100 的制冷量较小,因此可以优先使用毛细管作为节流元件133。
[0045] 本实施例的送风模块100中,第一换热器135可以使用翅片式换热器,布置于中空 腔室111的前部,且其翅片的布置方向与送风风机的送风方向一致,以减少送风气流的风 阻。压缩机131和节流元件133也布置于中空腔室111中,以防止油烟对这些部件的影响, 具体地,压缩机131可以布置在中空腔室111中沿贯流风机120轴向方向的一侧;节流元件 133布置在中空腔室111中沿贯流风机120轴向方向的另一侧,从而充分利用中空腔室111 的空间。
[0046] 第二换热器136布置与模块壳体110的外部,冷媒管路132从模块壳体110的开 孔处伸出,以连接第二换热器136。为了便于安装和维护,第二换热器的冷媒入口和冷媒出 口与冷媒管路132的连接接口处分别设置有第一手动阀141和第二手动阀142,在工作状 态下,第一手动阀141和第二手动阀142处于打开状态。在安装和维护时,可以断开第一手 动阀141和第二手动阀142,以便于维护安装人员操作。第一手动阀141和第二手动阀142 的操作机会较少,因此可以选用手动阀门。
[0047] 冷媒管路132与模块外壳110之间的开孔处可以通过密封胶封闭或密封胶圈或其 他形式密封,防止油烟对中空腔室111中部件的影响。
[0048] 在一种可选的结构下,第二换热器136可以布置于模块壳体110外部的后方,冷媒 管路132从位于模块壳体110后壁的两侧的开孔处穿出,与第二换热器136连接。在安装 至油烟机内部时,第二换热器136置于集烟腔内油烟通道的下发,从而可以利用油烟通道 的气流进行散热。在这种布置情况下,油烟机工作时,油烟机主烟道中的风机运转,将室内 空气通过主烟道排出到室外,高速排出主烟道的空气在排出的过程中与第二换热器136发 生热交换,将热量排出到室外环境中。
[0049] 第二换热器136也可以选用为翅片换热器,其翅片的布置方向与模块壳体110的 底壁垂直,以减小对抽烟风道的风阻,避免对抽烟造成影响。
[0050] 在本实用新型的另一个实施例的送风模块中,进一步增加了四通换向阀137。从而 既可以使送风模块1〇〇既可以工作于制冷模式下,又可以工作于热泵模式下,为用户在寒 冷的冬季提供了制热的工作模式。
[0051] 图6是根据本实用新型一个实施例的送风模块100的另一种工作原理图,该实施 例的送风模块100在冷媒管路132中设置了四通换向阀137,以控制冷媒管路132中冷媒的 流向,以调节变温装置130的制冷或制热工作模式。在制冷模式下,送风模块100的冷媒流 向与上述压缩式制冷模块的冷媒流向一致,第一换热器135为蒸发器,第二换热器136为冷 凝器。
[0052] 图6中箭头B的方向为在热泵工作模式下冷媒的流动方向,四通换向阀137将压 缩机131输出的高温高压冷媒气体导向第一换热器135,制冷剂蒸汽冷凝时放出的潜热,释 放热量,冷凝后的液态制冷剂,从反向流过节流元件133后进入第二换热器136,吸收外界 热量而蒸发,蒸发后的蒸汽经过四通换向阀137后被压缩机131吸入,完成制热循环。在此 过程中,第一换热器135为冷凝器,第二换热器136为蒸发器。
[0053] 送风风机120吹出的气流在经过第一换热器135的过程中,经过热交换提高了温 度,从而可以为用户提供温暖的风。从而提高了用户在寒冷的冬天进行烹饪的舒适性。
[0054] 以上四通阀137的一般极少调节,一般仅在季节改变或温度产生明显变化时才需 调整,也就是夏季调整到制冷模式下,冬季调整到热泵模式下,因此,四通阀137也可以选 择手动四通阀。
[0055] 以上送风模块100中使用的压缩机131可以采用变频压缩机,可以根据设定温度 和冷风出口温度智能调节冷媒流速。贯流风扇120也可根据设定温度和冷风出口温度智能 调节转速。
[0056] 本实用新型还提供了一种安装有以上实施例的送风模块100的油烟机,图7是根 据本实用新型一个实施例的油烟机的示意图,图8是根据本实用新型一个实施例的油烟机 的机壳310示意图,图9是根据本实用新型一个实施例的油烟机的集烟腔的示意图,该油烟 机的机壳310限定有集烟腔320和位于集烟腔320前方的安装腔,送风模块100的模块壳体 110布置在机壳310的安装腔内。机壳310处于安装腔的两侧的位置开设有定位槽312,与 送风模块100的模块壳体110的定位凸条112结构配合。安装腔与集烟腔320彼此连通, 以将第二换热器136伸入集烟腔320内部的抽风烟道316的下方。
[0057] 机壳310在处于安装腔的上方部位处开有机壳进风口 313,机壳310在处于安装腔 的前方部位处开有机壳出风口 314,送风模块100的模块壳体110上的模块进风口 113和模 块出风口 114分别与机壳310上的机壳进风口 313和机壳出风口 314相对,以便于送风模 块100可以从室内环境吸风,并向用户的方向送风。送风模块100冷媒管路132从模块壳 体110后壁的两侧伸出,以将第二换热器136伸入集烟腔320内部的抽风烟道316的下方。
[0058] 油烟机启动抽排油烟后,油烟气体经由第二换热器136进入油烟通道口,从而利 用排烟气流进行对流换热。经过测试,第二换热器136造成的压降很小,基本上不会影响油 烟气体的排放,而不用增大抽油烟机中排气扇的负载。
[0059] 考虑到不开抽油烟机也需要送风模块100进行送风的情况,可以在排烟通道316 中或在送风模块100后部的适当位置安装一台小型散热风扇,以产生用于散热的气流,散 热风扇的安装位置可以根据抽油烟机的气流通道及空间确定。
[0060] 油烟机外壳上还可以安装有控制装置315,具体位置可以设置在机壳出风口 314 的下方,该控制装置315上除了现有技术中对油烟机的控制开关(如风力、照明的控制开关 等)外,还可以设置有对送风模块100的控制开关。
[0061] 对送风模块100的控制开关可以包括风机控制开关、压缩机控制开关、四通阀控 制开关等。用于控制送风风机120的开关以及转速风机控制开关与送风风机120电连接, 根据用户的操作输出对风机的控制信号;压缩机控制开关可以控制冷媒的流量,以调节设 定温度;四通阀控制开关可以控制冷媒管路132中的冷媒流向,以调节送风模块100送出暖 风或凉风。以上控制装置315可以集中设置在一个控制面板上,也可以独立设置的多个控 制开关的组合,以上各控制开关可以采用按钮、旋钮、触摸屏等形式,接收用户的控制指令,
[0062] 在一种可选的配置方式下,控制装置315可以采用智能的触控控制面板,通过预 置多种控制模式,供用户进行选择,送风模块100按照预设的工作模式,自动调整将各部件 调整为预定状态,简化了用户的控制操作。例如,压缩机131和送风风扇120可以根据用户 选择的送风模式,自动调剂冷媒流速和风力,给用户带来更好的使用体验。
[0063] 本实用新型实施例的用于油烟机的送风模块100结构紧凑,部件简单,既可以与 油烟机一起生产制造,也可以用于对已有油烟机的改造,提高了用户的使用体验。
[0064] 至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多 个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公 开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新 型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (13)

1. 一种用于油烟机的送风模块,其特征在于包括: 模块壳体,具有中空腔室以及开在所述中空腔室不同壁上的模块进风口和模块出风 Π ; 送风风机,设置在所述中空腔室中,以从所述模块进风口吸入环境空气,并将吸入的空 气朝所述模块出风口吹出;和 变温装置,包括压缩机以及与所述压缩机通过冷媒管路依次连接的第一换热器、节流 元件以及第二换热器,以形成压缩式制冷热泵装置,其中所述第一换热器的至少一部分设 置在所述送风风机与所述模块壳体的模块出风口之间,用于改变所述送风风机吹出的空气 的温度。
2. 根据权利要求1所述的送风模块,其特征在于 所述送风风机为贯流风机,横向地设置在所述中空腔室的后部; 所述模块进风口设置在所述模块壳体的顶壁中;且 所述模块出风口设置在所述模块壳体的前壁中。
3. 根据权利要求2所述的送风模块,其特征在于 所述第一换热器使用翅片式换热器,布置于所述中空腔室的前部,且其翅片的布置方 向与所述送风风机的送风方向一致。
4. 根据权利要求2所述的送风模块,其特征在于 所述压缩机布置在所述中空腔室中沿所述贯流风机轴向方向的一侧; 所述节流元件布置在所述中空腔室中沿所述贯流风机轴向方向的另一侧。
5. 根据权利要求1所述的送风模块,其特征在于 所述第二换热器布置于所述模块壳体外部的后方, 所述冷媒管路从位于所述模块壳体后壁的两侧的开孔处穿出,与所述第二换热器连 接。
6. 根据权利要求5所述的送风模块,其特征在于 所述第二换热器的冷媒入口和冷媒出口与所述冷媒管路的连接接口处分别设置有第 一手动阀和第二手动阀,在工作状态下,所述第一手动阀和所述第二手动阀处于打开状态。
7. 根据权利要求5所述的送风模块,其特征在于 所述第二换热器为翅片换热器,其翅片的布置方向与所述模块壳体的底壁垂直。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的送风模块,其特征在于还包括: 四通换向阀,设置于所述冷媒管路中,用于控制所述冷媒管路中冷媒的流向,以调节所 述变温装置的制冷或制热工作模式。
9. 根据权利要求1至7中任一项所述的送风模块,其特征在于所述模块壳体的两侧设 置分别设置有定位凸条,用于限定所述送风模块的安装位置。
10. -种油烟机,其特征在于包括: 机壳,限定有集烟腔和位于所述集烟腔前方且与所述集烟腔连通的安装腔,且所述机 壳在处于所述安装腔的前方和上方的部位处分别开有机壳进风口和机壳出风口;以及 根据权利要求1至9中任一项所述的送风模块,其模块壳体布置在所述机壳的安装腔 内,所述模块壳体上的模块进风口和模块出风口分别与所述机壳上的机壳进风口和机壳出 风口相对。
11. 根据权利要求10所述的油烟机,其特征在于 所述送风模块被安装成使其第二换热器处于所述油烟机的油烟通道口下方。
12. 根据权利要求10所述的油烟机,其特征在于还包括: 控制装置,安装于所述机壳前壁上,并且设置有控制所述送风模块的控制开关。
13. 根据权利要求10至12中任一项所述的油烟机,其特征在于 所述机壳处于所述安装腔的两侧的位置开设有定位槽,与所述送风模块的模块壳体的 定位凸条结构配合。
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