CN219181967U - 一种防爆控制箱散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防爆控制箱技术领域，尤其为一种防爆控制箱散热结构，包括外壳，外壳的外侧设置有若干通孔，外壳的外部设置有防护壳，防护壳的内侧设置有散热风扇，外壳的外部设置有水箱，水箱的内侧固定连接有若干散热片，水箱的外部设置有水泵，水泵的外部设置有弯管，外壳的内侧固定连接有壳板，壳板的内侧固定连接有连杆，连杆的外部滑动连接有滑板，滑板的外部设置有导块，壳板的内侧设置有气囊，壳板的内侧设置有水泵开关。该一种防爆控制箱散热结构，达到了可自动进行散热的效果，同时还可以节约电力资源，而通孔可提升外壳的散热效果，而防尘网的设置使得可避免灰尘等进入控制箱，对控制箱内的设备造成影响。

Description

一种防爆控制箱散热结构

技术领域

本实用新型涉及防爆控制箱技术领域，具体为一种防爆控制箱散热结构。

背景技术

防爆控制箱，又称防爆设备控制箱，其防爆型防护等级通常为IP65，适用于易燃易爆的场合(煤矿、化工、石油、电力等行业),其安全系数高、操作功能强、性能稳定。

申请号为：201922296775.9的一种防爆控制箱散热结构，包括结构主体、导风软管、引风机、集热箱和控制面板，所述结构主体两侧的表面皆安装有引风机，且引风机的出风口端固定有导风软管，且导风软管远离引风机的一端延伸至结构主体的内部，所述导风软管的底端铰接有散热盘，所述结构主体顶部的一侧安装有储热器，且储热器一侧的结构主体表面固定有热泵，且热泵的输出端通过管道与储热器相连通，所述热泵一侧的结构主体表面安装有集热箱，且集热箱与热泵通过管道相连通，所述集热箱的内部固定有干燥棉。本实用新型不仅扩大了散热结构工作时的面积，提高了散热结构工作时的工作效率，而且避免了散热结构使用时造成能源的浪费现象。

上述技术方案岁具备较多的有益效果，但是其散热机构不具备自动开启的效果，导致其散热机构会一直运行，从而导致电力资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆控制箱散热结构，解决了上述技术方案岁具备较多的有益效果，但是其散热机构不具备自动开启的效果，导致其散热机构会一直运行，从而导致电力资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆控制箱散热结构，包括外壳，外壳的外侧设置有若干带动防尘网的通孔，外壳的外部设置有带有散热孔的防护壳，防护壳的内侧设置有散热风扇，外壳的外部设置有水箱，水箱的内侧固定连接有若干散热片，水箱的外部设置有固定连接在外壳外侧的水泵，水泵的外部设置有弯管，外壳的内侧固定连接有带有散热孔的壳板，壳板的内侧固定连接有两个对称分布的连杆，连杆的外部滑动连接有滑板，滑板的外部设置有导块，壳板的内侧设置有气囊，壳板的内侧设置有水泵开关，滑板的外部固定连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，水箱、水泵均分布在防护壳的内侧，弯管分布在外壳的内侧，水箱的外部设置有连管，连管远离水箱的一端与水泵连接，水泵通过连管与水箱连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，散热片的外部分别设置有两个流水孔和一个通风孔，两个流水孔均分布在水箱的内侧，通风孔分布在水箱与防护壳之间且通风孔的位置与散热风扇相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个连杆均与滑板滑动连接，弹簧的数量与连杆相同，两个弹簧的一端均固定连接在滑板的外部且两个弹簧的另一端均固定连接在壳板的内侧，两个弹簧对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，导块的位置与水泵开关相对应，水泵开关与水泵、散热风扇通过现有技术串联。

作为本实用新型的一种优选技术方案，气囊的内部填充二氧化碳气体。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防爆控制箱散热结构，具备以下有益效果：

该一种防爆控制箱散热结构，通过设置通孔、防护壳、散热风扇、水箱、散热片、水泵、弯管、壳板、连杆、滑板、导块、气囊、水泵开关、弹簧，当控制箱内的温度较高时，壳板中气囊内的二氧化碳气体会发生膨胀，进而使得气囊膨胀，气囊膨胀会带动滑板、导块运动，滑板运动会挤压弹簧，当滑板运动到一定位置时，滑板外部的导块会与水泵开关接触，这时水泵、散热风扇开始工作，水泵工作会将水箱中的散热液体通过连管输送至弯管，这时散热液体会在弯管中流动，由于弯管分布在外壳内侧，散热液体在流动时会带走外壳中的热量，之后散热液体再流回水箱，这时散热液体会流经散热片，这时散热片会对散热液体的热量进行吸收，而通过防护壳外侧设置的散热孔可对散热片进行散热处理，同时由于散热风扇的位置与散热片外部的通风孔相对应，散热风扇工作会对散热片进行吹风，而散热风扇吹出的风通过每个散热片外侧的通风孔流经每个散热片，从而提升散热片的散热效率，达到了可自动进行散热的效果，同时还可以节约电力资源，而通孔可提升外壳的散热效果，而防尘网的设置使得可避免灰尘等进入控制箱，对控制箱内的设备造成影响。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构放大示意图；

图3为本实用新型局部结构放大示意图；

图4为本实用新型局部结构三维示意图。

图中：1、外壳；2、通孔；3、防护壳；4、散热风扇；5、水箱；6、散热片；7、水泵；8、弯管；9、壳板；10、连杆；11、滑板；12、导块；13、气囊；14、水泵开关；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种防爆控制箱散热结构，包括外壳1，外壳1的外侧设置有若干带动防尘网的通孔2，使得通孔2可持续的对外壳1进行散热，而防尘网的设置，使得可避免灰尘等进入控制箱，对控制箱内的设备造成影响，外壳1的外部设置有带有散热孔的防护壳3，防护壳3的内侧设置有散热风扇4，外壳1的外部设置有水箱5，水箱5的内侧固定连接有若干散热片6，水箱5的外部设置有固定连接在外壳1外侧的水泵7，水泵7的外部设置有弯管8，外壳1的内侧固定连接有带有通散热孔的壳板9，壳板9的内侧固定连接有两个对称分布的连杆10，连杆10的外部滑动连接有滑板11，滑板11的外部设置有导块12，壳板9的内侧设置有气囊13，壳板9的内侧设置有水泵开关14，滑板11的外部固定连接有弹簧15。

水箱5、水泵7均分布在防护壳3的内侧，使得防护壳3可对水箱5、水泵7进行保护，弯管8分布在外壳1的内侧，水箱5的外部设置有连管，连管远离水箱5的一端与水泵7连接，水泵7通过连管与水箱5连接，使得可通过水泵7工作将水箱5中的散热液体通过连管输送至弯管8，这时散热液体会在弯管8中流动，由于弯管8分布在外壳1内侧，散热液体在流动时会带走外壳1中的热量，之后散热液体再流回水箱5，这时散热液体会流经散热片6，这时散热片6会对散热液体的热量进行吸收，而通过防护壳3外侧设置的散热孔可对散热片6进行散热处理。

散热片6的外部分别设置有两个流水孔和一个通风孔，两个流水孔均分布在水箱5的内侧，使得散热孔可提升散热片6对散热液体热量的吸收速度，通风孔分布在水箱5与防护壳3之间且通风孔的位置与散热风扇4相对应，使得可通过散热风扇4工作对散热片6进行吹风，而散热风扇4吹出的风通过每个散热片6外侧的通风孔流经每个散热片6，从而提升散热片6的散热效率，两个连杆10均与滑板11滑动连接，使得连杆10可对滑板11进行限位，从而使得滑板11外部的导块12能精准的与壳板9中的水泵开关14接触，弹簧15的数量与连杆10相同，两个弹簧15的一端均固定连接在滑板11的外部且两个弹簧15的另一端均固定连接在壳板9的内侧，两个弹簧15对称分布，导块12的位置与水泵开关14相对应，水泵开关14与水泵7、散热风扇4串联，气囊13的内部填充二氧化碳气体，使得当外壳1内的温度较高时，壳板9中气囊13内的二氧化碳气体会发生膨胀，进而使得气囊13膨胀，气囊13膨胀会带动滑板11、导块12运动，滑板11运动会挤压弹簧15，当滑板11运动到一定位置时，滑板11外部的导块12会与水泵开关14接触，这时水泵7、散热风扇4开始工作，从而实现自动开启的效果，而当外壳1中的温度较低时，气囊13再次收缩，这时滑板11会在弹簧15的影响下回到原位，这时导块12与水泵开关14分离，这时水泵7、散热风扇4关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：当外壳1内的温度较高时，壳板9中气囊13内的二氧化碳气体会发生膨胀，进而使得气囊13膨胀，气囊13膨胀会带动滑板11、导块12运动，滑板11运动会挤压弹簧15，当滑板11运动到一定位置时，滑板11外部的导块12会与水泵开关14接触，这时水泵7、散热风扇4开始工作，水泵7工作会将水箱5中的散热液体通过连管输送至弯管8，这时散热液体会在弯管8中流动，由于弯管8分布在外壳1内侧，散热液体在流动时会带走外壳1中的热量，之后散热液体再流回水箱5，这时散热液体会流经散热片6，这时散热片6会对散热液体的热量进行吸收，而通过防护壳3外侧设置的散热孔可对散热片6进行散热处理，同时由于散热风扇4的位置与散热片6外部的通风孔相对应，散热风扇4工作会对散热片6进行吹风，而散热风扇4吹出的风通过每个散热片6外侧的通风孔流经每个散热片6，从而提升散热片6的散热效率，实现了可自动进行散热的效果，同时也节约了电力资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防爆控制箱散热结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧设置有若干带动防尘网的通孔(2)，所述外壳(1)的外部设置有带有散热孔的防护壳(3)，所述防护壳(3)的内侧设置有散热风扇(4)，所述外壳(1)的外部设置有水箱(5)，所述水箱(5)的内侧固定连接有若干散热片(6)，所述水箱(5)的外部设置有固定连接在外壳(1)外侧的水泵(7)，所述水泵(7)的外部设置有弯管(8)，所述外壳(1)的内侧固定连接有带有散热孔的壳板(9)，所述壳板(9)的内侧固定连接有两个对称分布的连杆(10)，所述连杆(10)的外部滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的外部设置有导块(12)，所述壳板(9)的内侧设置有气囊(13)，所述壳板(9)的内侧设置有水泵开关(14)，所述滑板(11)的外部固定连接有弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆控制箱散热结构，其特征在于：所述水箱(5)、水泵(7)均分布在防护壳(3)的内侧，所述弯管(8)分布在外壳(1)的内侧，所述水箱(5)的外部设置有连管，连管远离水箱(5)的一端与水泵(7)连接，所述水泵(7)通过连管与水箱(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种防爆控制箱散热结构，其特征在于：所述散热片(6)的外部分别设置有两个流水孔和一个通风孔，两个流水孔均分布在水箱(5)的内侧，通风孔分布在水箱(5)与防护壳(3)之间且通风孔的位置与散热风扇(4)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种防爆控制箱散热结构，其特征在于：两个所述连杆(10)均与滑板(11)滑动连接，所述弹簧(15)的数量与连杆(10)相同，两个所述弹簧(15)的一端均固定连接在滑板(11)的外部且两个弹簧(15)的另一端均固定连接在壳板(9)的内侧，两个所述弹簧(15)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种防爆控制箱散热结构，其特征在于：所述导块(12)的位置与水泵开关(14)相对应，所述水泵开关(14)与水泵(7)、散热风扇(4)串联。

6.根据权利要求1所述的一种防爆控制箱散热结构，其特征在于：所述气囊(13)的内部填充二氧化碳气体。

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