CN207842026U - 一种单螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单螺杆挤出机，其结构包括料斗、料筒、料筒加热器、螺杆、传动装置、排气装置和冷却装置，排气装置是在料筒上开设有排气口，在料筒的外侧壁上与排气口相对应的位置固定设置有集料盒；在集料盒内竖直设置有挡板，挡板将集料盒的内腔分隔成两个腔室，其中一个腔室与排气口相通，另一个腔室通过管道与真空泵相连；在集料盒的顶部扣盖有盒盖，盒盖的底面与挡板的顶沿之间留有空隙，形成气体流通通道，盒盖铰接在集料盒上。本实用新型结构简单，设计巧妙，实现了单螺杆挤出机的抽真空，大大提高了排气效果，能在生产过程中将水蒸气等气体及时排出，出料更加稳定，挤出物中无气泡、更结实，从而保证了最终产品的优良品质。

Description

一种单螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，具体的说是一种单螺杆挤出机。

背景技术

单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。单螺杆挤出机包括传动装置、料斗、料筒、料筒加热器、螺杆、排气装置和冷却装置，其结构简单，价格便宜，因而应用较广。

然而，在实际生产过程中，物料在单螺杆挤出机的排气区的表面更新作用小，因而排气效果较差，生产过程中产生的水蒸气、物料熔融产生的废气等气体无法顺利排出，出料不稳定，给生产带来不利影响，且挤出物中气泡现象严重，使得最终产品的品质较差。另外，当机头压力较高时，逆流增加，不仅使生产效率降低，而且部分物料回流并从排气口溢出，进一步影响排气效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种单螺杆挤出机，以解决现有单螺杆挤出机排气效果差的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种单螺杆挤出机，包括料斗、料筒、料筒加热器、螺杆、传动装置、排气装置和冷却装置，所述排气装置是在所述料筒上开设有排气口，在所述料筒的外侧壁上与所述排气口相对应的位置固定设置有集料盒；在所述集料盒内竖直设置有挡板，所述挡板的顶沿略低于所述集料盒的顶沿，所述挡板将集料盒的内腔分隔成两个腔室，其中一个腔室与所述排气口相通，另一个腔室通过管道与真空泵相连；在所述集料盒的顶部扣盖有盒盖，所述盒盖的底面与所述挡板的顶沿之间留有空隙，形成气体流通通道，所述盒盖铰接在所述集料盒上。

在所述集料盒的顶沿设置有密封垫圈。

在所述盒盖的顶面设置有手柄。

所述料斗设置在所述料筒的进料端，所述料筒加热器设置在所述料筒的外周，所述螺杆轴向设置在所述料筒的空腔内，所述传动装置与所述螺杆传动连接。

在进行生产时，真空泵实时开启，以将料筒内的水蒸气或物料熔融产生的废气等及时排出，其工作原理为：水蒸气等气体经排气口进入第一腔室内，再经挡板与盒盖之间的气体流通通道进入第二腔室，进而通过管道被抽走。当机头压力较高时，逆流增加，部分物料随气体从排气口冒出，进入第一腔室内，在真空泵的抽真空作用下，仍可有效的将料筒内的废气排出（由于挡板的隔挡作用，无需担心物料被吸入管道进而造成堵塞或损毁真空泵）。当第一腔室内积存的物料漫过挡板顶沿后，虽有部分物料流入第二腔室，但由于流速较慢（物料的粘度较大），第一腔室内的物料继续增加，直至将盒盖顶起，以此提醒操作人员更换机头网片，更换完毕后，将盒盖打开，将第一腔室内的物料抽出，即可继续使用。

本实用新型结构简单，设计巧妙，实现了单螺杆挤出机的抽真空，大大提高了排气效果，能在生产过程中将水蒸气等气体及时排出，出料更加稳定，挤出物中无气泡、更结实，从而保证了最终产品的优良品质。本实用新型还可提醒操作人员及时更换网片，提高生产效率，避免大量溢料造成的浪费和增加的劳动量。

本实用新型结实耐用，稳定性好，使用寿命长，且成本低廉，可在现有单螺杆挤出机上直接进行改装，实用安全，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是集料盒的结构示意图。

图中：1、料斗，2、料筒，3、料筒加热器，4、传动装置，5、集料盒，6、挡板，7、第一腔室，8、第二腔室，9、盒盖，10、密封垫圈，11、手柄，12、真空泵，13、管道。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型主要由料斗1、料筒2、料筒加热器3、螺杆、传动装置4、排气装置和冷却装置等部分组成。料斗1设置在料筒2的进料端，用以向料筒2内加料；料筒加热器3设置在料筒2外周，用以对料筒2内的物料进行加热；螺杆轴向设置在料筒2的圆柱形空腔内，用以输送、混炼物料；传动装置4用以为螺杆提供驱动力；排气装置用以排除料筒2内产生的水蒸气、物料熔融所产生的废气等气体；冷却装置用以对料筒2、螺杆等部位进行冷却。

排气装置是在料筒2上开设有排气口，排气口与料筒2的内腔相连通，可根据实际需要确定排气口的开设位置和开设数量。如图2所示，在料筒2的外侧壁上与排气口相对应的位置设置有集料盒5，集料盒5通过螺栓固定连接在料筒2上，集料盒5的顶面为水平面。在集料盒5内竖直设置有挡板6，挡板6的顶沿略低于集料盒5盒体的顶沿，挡板6将集料盒5的内腔分成两部分，称为第一腔室7和第二腔室8。在集料盒5的顶部端口扣盖有盒盖9，盒盖9铰接在集料盒5的一端，在盒盖9的顶面设置有手柄11。在集料盒5的顶沿设置有密封垫圈10，盒盖9扣盖在集料盒5上后，其底面与密封垫圈10之间形成密封，由此使集料盒5密闭；盒盖9的底面与挡板6的顶沿之间留有一定缝隙，形成供气体通过的气体流通通道。在第一腔室7的底部开口，该开口与排气口相通；第二腔室8通过管道13与真空泵12相连。

生产过程中，启动真空泵12，水蒸气、物料熔融产生的废气等经排气口进入第一腔室7内，再经挡板6与盒盖9之间的气体流通通道进入第二腔室8，进而通过管道13被抽走；当机头压力较大时，部分物料回流并随气体从排气口冒出，进入第一腔室7内，在真空泵12的抽真空作用下，仍可有效的将料筒2内的气体排出，且由于挡板6的隔挡作用，无需担心物料被吸入管道进而造成管道堵塞或损毁真空泵。

当排气口设置为多个时，每个排气口均配设集料盒5和盒盖9，各集料盒5的第二腔室8分别通过管道13与同一台真空泵12相连，即只需一台真空泵即可实现整台挤出机的料筒2的抽真空排气。

Claims (4)

1.一种单螺杆挤出机，包括料斗、料筒、料筒加热器、螺杆、传动装置、排气装置和冷却装置，其特征在于，所述排气装置是在所述料筒上开设有排气口，在所述料筒的外侧壁上与所述排气口相对应的位置固定设置有集料盒；在所述集料盒内竖直设置有挡板，所述挡板将集料盒的内腔分隔成两个腔室，其中一个腔室与所述排气口相通，另一个腔室通过管道与真空泵相连；在所述集料盒的顶部扣盖有盒盖，所述盒盖的底面与所述挡板的顶沿之间留有空隙，形成气体流通通道，所述盒盖铰接在所述集料盒上。

2.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机，其特征在于，在所述集料盒的顶沿设置有密封垫圈。

3.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机，其特征在于，在所述盒盖的顶面设置有手柄。

4.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机，其特征在于，所述料斗设置在所述料筒的进料端，所述料筒加热器设置在所述料筒的外周，所述螺杆轴向设置在所述料筒的空腔内，所述传动装置与所述螺杆传动连接。