CN208052390U - 一种流延膜挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流延膜塑料技术领域,尤其是指一种流延膜挤出机,其包括多个供料装置、与多个供料装置连接的转换分流器及连接于转换分流器的分层共挤模具,所述分层共挤模具设置有共挤流道及与共挤流道连通的多个分层流道,所述转换分流器设置有多个分流孔,多个分流孔分别与多个供料装置连通,每个分层流道均经由一个分流孔与一个供料装置的出料端连通。本实用新型的结构简单且紧凑,使用方便、快捷,能生产出层次分明的产品,且产品的质量好,成产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延膜塑料技术领域,尤其是指一种流延膜挤出机。
背景技术
在生产CPE膜的过程中,熔融状态下的CPE原料从流延膜机的膜头挤出后,通过流延膜机上的铁辊和胶辊形成薄膜。但目前使用的模头均为一个流道腔,多种原料融合在一起后才进入模头的流道腔内,再由模唇流出形成薄膜。该模头制作虽然简单,但不同物料的宽度和厚度难以控制,从而影响产品的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种流延膜挤出机,其结构简单且紧凑,使用方便、快捷,能生产出层次分明的产品,且产品的质量好,成产效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种流延膜挤出机,其包括多个供料装置、与多个供料装置连接的转换分流器及连接于转换分流器的分层共挤模具,所述分层共挤模具设置有共挤流道及与共挤流道连通的多个分层流道,所述转换分流器设置有多个分流孔,多个分流孔分别与多个供料装置连通,每个分层流道均经由一个分流孔与一个供料装置的出料端连通。
进一步地,所述分层共挤模具装设有加热装置。
进一步地,所述分层共挤模具包括连接于转换分流器的分层主体及连接于分层主体的共挤体,多个分层流道设置于分层主体,共挤流道设置于共挤体。
进一步地,所述供料装置、分流孔和分层流道的数量均为三个。
进一步地,所述供料装置包括料仓及连通于料仓的螺杆螺筒输送机构,所述螺杆螺筒输送机构的出料端与转换分流器连通。
进一步地,所述流延膜挤出机还包括用于收集供料装置供应的熔融原料所产生的热气的抽真空机构,所述抽真空机构的吸气端设置于分层共挤模具的出料端的一侧。
进一步地,所述抽真空机构包括装设于分层共挤模具的出料端的吸气头及连通于吸气头的抽风机。
进一步地,所述吸气头设置有用于过滤真空的过滤板。
进一步地,所述吸气头设置有用于防止漏气的密封板。
进一步地,所述抽真空机构还包括排气管,所述排气管的一端连接吸气头,排气管的另一端连接抽风机的进风端。
本实用新型的有益效果:实际使用时,多个供料装置向转换分流器供应不同的熔融原料,不同的熔融原料经由不同的分流孔流进分层共挤模具,不同的熔融原料再经由不同的分层流道进行输送,最后不同的分层流道的熔融原料汇聚于共挤流道,汇聚后的熔融原料再经由共挤流道进行共挤出料,从而生产出层次分明的产品;本流延膜挤出机的结构简单且紧凑,使用方便、快捷,能生产出层次分明的产品,且产品的质量好,成产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的转换分流器和分层共挤模具的剖视图。
图3为本实用新型的抽真空机构的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、供料装置;11、料仓;12、螺杆螺筒输送机构;2、转换分流器;21、分流孔;
3、分层共挤模具;31、共挤流道;32、分层流道;33、分层主体;34、共挤体;
4、加热装置;5、抽真空机构;51、吸气头;511、过滤板;512、密封板;52、抽风机;
53、排气管。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种流延膜挤出机,其包括多个供料装置1、分别与多个供料装置1连接的转换分流器2及连接于转换分流器2的分层共挤模具3,所述分层共挤模具3设置有共挤流道31及与共挤流道31连通的多个分层流道32,所述转换分流器2设置有多个分流孔21,多个分流孔21分别与多个供料装置1连通,每个分层流道32均经由一个分流孔21与一个供料装置1的出料端连通。
实际使用时,多个供料装置1向转换分流器2供应不同的熔融原料,不同的熔融原料经由不同的分流孔21流进分层共挤模具3,不同的熔融原料再经由不同的分层流道32进行输送,最后不同的分层流道32的熔融原料汇聚于共挤流道31,汇聚后的熔融原料再经由共挤流道31进行共挤出料,从而生产出层次分明的产品;本流延膜挤出机的结构简单且紧凑,使用方便、快捷,能生产出层次分明的产品,且产品的质量好,成产效率高。
本实施例中,所述分层共挤模具3的内部装设有加热装置4,加热装置4对分层共挤模具3的分层流道32内的熔融原料加热,使得层流道内的熔融原料保持熔融的状态,便于熔融原料流动顺畅,保证工作能顺利进行。
本实施例中,所述分层共挤模具3包括连接于转换分流器2的分层主体33及连接于分层主体33的共挤体34,多个分层流道32设置于分层主体33,共挤流道31设置于共挤体34;实现了分层共挤模具3的模块化,便于对分层共挤模具3进行组装和维护,提高了组装的效率,降低了维护的成本。
作为优选,所述供料装置1、分流孔21和分层流道32的数量均为三个。
本实施例中,所述供料装置1包括料仓11及连通于料仓11的螺杆螺筒输送机构12,所述螺杆螺筒输送机构12的出料端与转换分流器2连通,所述螺杆螺筒输送机构12的出料端与其中一个分流孔21连通;该供料装置1的结构简单,供料稳定、可靠,提高了成产的效率。
本实施例中,所述流延膜挤出机还包括用于收集供料装置1供应的熔融原料所产生的热气的抽真空机构5,所述抽真空机构5的吸气端设置于分层共挤模具3的出料端的一侧的侧面;抽真空机构5可对分层共挤模具3流出的熔融原料产生的烟雾进行收集,避免烟雾污染工作的环境及产品的质量。
本实施例中,所述抽真空机构5包括装设于分层共挤模具3的出料端的吸气头51及连通于吸气头51的抽风机52;该抽真空机构5的结构简单,成本低,抽烟雾效率高。
本实施例中,所述吸气头51设置有用于过滤真空的过滤板511,过滤板511对烟雾进行过滤处理,避免了抽风机52排出的气体污染环境。
本实施例中,所述吸气头51设置有用于防止漏气的密封板512,密封板512进行密封,防止出现漏气的现象,进一步提高了抽烟雾的效率。
本实施例中,所述抽真空机构5还包括排气管53,所述排气管53的一端连接吸气头51,排气管53的另一端连接抽风机52的进风端;排气管53便于抽风机52进行安装,使得流延膜挤出机的结构更加紧凑。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种流延膜挤出机,其特征在于:包括多个供料装置、与多个供料装置连接的转换分流器及连接于转换分流器的分层共挤模具,所述分层共挤模具设置有共挤流道及与共挤流道连通的多个分层流道,所述转换分流器设置有多个分流孔,多个分流孔分别与多个供料装置连通,每个分层流道均经由一个分流孔与一个供料装置的出料端连通。
2.根据权利要求1所述的一种流延膜挤出机,其特征在于:所述分层共挤模具装设有加热装置。
3.根据权利要求1所述的一种流延膜挤出机,其特征在于:所述分层共挤模具包括连接于转换分流器的分层主体及连接于分层主体的共挤体,多个分层流道设置于分层主体,共挤流道设置于共挤体。
4.根据权利要求1所述的一种流延膜挤出机,其特征在于:所述供料装置、分流孔和分层流道的数量均为三个。
5.根据权利要求1所述的一种流延膜挤出机,其特征在于:所述供料装置包括料仓及连通于料仓的螺杆螺筒输送机构,所述螺杆螺筒输送机构的出料端与转换分流器连通。
6.根据权利要求1所述的一种流延膜挤出机,其特征在于:所述流延膜挤出机还包括用于收集供料装置供应的熔融原料所产生的热气的抽真空机构,所述抽真空机构的吸气端设置于分层共挤模具的出料端的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种流延膜挤出机,其特征在于:所述抽真空机构包括装设于分层共挤模具的出料端的吸气头及连通于吸气头的抽风机。
8.根据权利要求7所述的一种流延膜挤出机,其特征在于:所述吸气头设置有用于过滤真空的过滤板。
9.根据权利要求7所述的一种流延膜挤出机,其特征在于:所述吸气头设置有用于防止漏气的密封板。
10.根据权利要求7所述的一种流延膜挤出机,其特征在于:所述抽真空机构还包括排气管,所述排气管的一端连接吸气头,排气管的另一端连接抽风机的进风端。
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CN201820152838.6U CN208052390U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种流延膜挤出机 |
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Publications (1)
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CN201820152838.6U Active CN208052390U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种流延膜挤出机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116214888A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-06 | 合肥长阳新能源科技有限公司 | 一种三层共挤流延膜的可调式分配器 |
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820152838.6U patent/CN208052390U/zh active Active
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