CN206549210U - 一种高温废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料制造领域，特别涉及一种高温废气净化处理装置。一种高温废气净化处理装置，包括筒体，搅拌器，进料管，出料管，出气管和排污管；本实用新型的有益效果在于：结合塑料加工行业有机废气的特性，能够使高温有机废气封闭净化后再将无害尾气排放出去，经济有效的解决现有技术中存在的问题。

Description

一种高温废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料制造领域，特别涉及一种高温废气净化处理装置。

背景技术

塑料加工涉及塑料改性以及塑料制品的制备。塑料改性工艺是通过双螺杆挤出机将塑料颗粒、填充物(玻璃纤维、碳酸钙、滑石粉等等)以及其他改性用的加工助剂(润滑剂、热稳定剂、光稳定剂、成核剂等)熔融共混、经冷却造粒后得到达到设计性能指标的塑料颗粒。而塑料制品则是根据制品性能要求选用合适的塑料颗粒，通过单螺杆挤出机挤出成型或者注塑机注射成型。塑料改性工艺和塑料制品的挤出成型或注塑成型工艺都是高温熔融，而其中所用的加工助剂一般是熔点较低的有机物，所以在加工过程中一定会释放到周围环境中，同时加工过程中，塑料本身也会由于高温降解而释放出低分子的有害物质，从而污染周围环境。

而在现有技术中，多是通过白铁通风管道将车间废气排放到高空中，这样虽然缓解了车间的污染程度，但是将污染物转移至外界环境中，造成污环境污染，随着人们节能减排理论的提出，对废气的无毒害处理显得尤为关键。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高温废气净化处理装置，结合塑料加工行业有机废气的特性，能够使高温有机废气封闭净化后再将无害尾气排放出去，经济有效的解决现有技术中存在的问题。

本实用新型具体技术方案如下：

一种高温废气净化处理装置，包括筒体，搅拌器，进料管，出料管，出气管和排污管；

所述筒体包括废液搅拌桶和水冷却筒；

所述水冷却筒套设于所述废液搅拌桶外部；

所述水冷却筒与所述废液搅拌桶之间设有水冷却腔室；

所述搅拌器通过密封轴承串装于所述筒体顶部，并旋转连接于电机；

所述废液搅拌桶的桶壁上设置有所述进料管、所述出料管、所述出气管和所述排污管；

所述进料管与真空水泵连接；

所述出料管的水平位置高于所述进料管的水平位置；

所述出气管的水平位置高于所述出料管的水平位置；

所述排污管设置于所述废液搅拌桶壁的下部；

所述排污管上设置有排污阀；

所述水冷却筒的筒壁包括两个冷却管道，其中一个设置在下部，另一个设置在上部，均连通于所述水冷却腔室。

进一步地，所述搅拌器为双浆头，从上至下依次有第一浆头和第二浆头，所述第一浆头的水平位置位于所述进料管和所述出料管的水平位置之间。

进一步地，所述筒体顶部还包括清污口，所述清污口配合有密封盖，所述密封盖下方设置有密封圈，所述密封圈口径大于所述清污口，所述清污口与所述密封盖间过盈配合。

进一步地，所述进料管上设置有进料阀。

进一步地，所述冷却管道上分别设置有进水电磁阀和出水电磁阀。

进一步地，所述废液搅拌桶内设置有温度传感器。

进一步地，所述进水电磁阀、所述出水电磁阀和所述温度传感器均电连接与中央处理器。

进一步地，所述冷却管均连接于冷却水塔。

进一步地，所述出料管与所述排污管均连接于污水处理装置。

进一步地，所述出气口连接于空气净化装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述高温废气净化处理装置运行过程中，高温废气通过真空水泵不断收集到筒体内，会积聚大量的热量，使得筒体内温度上升，本实用新型通过双层筒体废液搅拌桶与水冷却筒之间的冷却水降温冷却，从而可在短时间内将热量全部转移，使筒体内液体保持较低温度，从而使有机物质完全析出，筒体内成为固液混合物，固液混合物通过出料管到达污水处理装置，实现有机废物的回收，而过滤后的水又可循环使用，实现废水零排放。

(2)本实用新型所述高温废气净化处理装置，随着搅拌器的旋转，使废液搅拌桶内物料充分循环和混合，并沿轴向上运动，使废液自然从所述出料口溢出，而且水位恒定，处理效果稳定。

(3)高温废气经充分降温冷却以及经筒体内水过滤后，所剩气体基本均为空气，经活性炭简单处理后即可达到要求，从而实现废气零排放。

(4)与现有技术相比，本装置结构简洁，实用性强，使用过程简单方便，运行以及维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述高温废气净化处理装置的结构示意图(主视图)；

图2为本实用新型所述密封盖的结构示意图(主视图)；

图3为本实用新型的电路框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，一种高温废气净化处理装置，包括筒体1，搅拌器2，进料管3，出料管4，出气管5和排污管6；

所述筒体包括废液搅拌桶101和水冷却筒102；

所述水冷却筒套设于所述废液搅拌桶外部；所述水冷却筒与所述废液搅拌桶轴线一致；

所述水冷却筒与所述废液搅拌桶之间设有水冷却腔室103；所述水冷却腔室用于盛装冷却水；

所述搅拌器通过密封轴承201串装于所述筒体顶部，并旋转连接于电机 202；

所述废液搅拌桶的桶壁上设置有所述进料管、所述出料管、所述出气管和所述排污管；

所述进料管与真空水泵连接；所述进料管用于将高温废气通过所述真空水泵抽入所述废液搅拌桶中；

所述出料管的水平位置高于所述进料管的水平位置；所述出料管用于将所述废液搅拌桶里经过水析出过滤的固液混合物排出；有益效果在于所述高温废气净化处理装置在搅拌过程中不用关注水位的变化，所述废液搅拌桶中固液混合物随着搅拌器轴向向上运动，从而从所述出料管自然溢出，而且水位恒定，处理效果稳定；

所述出气管的水平位置高于所述出料管的水平位置；用于将经水析出过滤后的气体排出；

所述排污管设置于所述废液搅拌桶壁的下部；用于所述高温废气净化处理装置运行生产后内使废液搅拌桶内容物清空；

所述排污管上设置有排污阀601；所述高温废气净化处理装置运行过程中，所述排污阀采用关闭状态，防止运行过程流量控制不好，产生的排污管流量过大，不能存储具有一定高度的水，即不能够起到冷却过滤的问题。

所述水冷却筒的筒壁包括两个冷却管道，其中一个设置在下部，另一个设置在上部，均连通于所述水冷却腔室；本实施例所述的，优选的，下部冷却管道作为所述冷却水进水管7，上部开口管道作为所述冷却水出水管8；有益效果在于，冷却水在循环过程会遇热而自动流往上方，以此达至最大的冷却功效。

本实施例所述的，所述搅拌器为双浆头，从上至下依次有第一浆头203和第二浆头204，所述第一浆头的水平位置位于所述进料管和所述出料管的水平位置之间；所述电机通电后带动浆头转动，用于对废液搅拌桶中内容物搅拌，从而使高温废气充分与水接触，同时也能够起到加速降温的作用。

本实施例所述的，所述筒体顶部还包括清污口，所述清污口配合有密封盖 104，所述密封盖下方设置有密封圈105，所述密封圈口径大于所述清污口，所述清污口与所述密封盖间过盈配合；所述密封圈套在所述密封盖下端；所述密封圈采用软质耐高温橡胶材料，优选的，采用VITON氟素橡胶材料。

本实施例所述的，进料管上设置有进料阀301，用于控制所述进料量。

本实施例所述的，冷却水进水管上设置有进水电磁阀701；所述冷却水出水管上设置有出水电磁阀801，用于控制所述冷却水的进出流量。

本实施例所述的，废液搅拌桶内设置有温度传感器9，用于对废液搅拌桶内的液体进行温度监测。

如图3所示，本实施例所述进水电磁阀、所述出水电磁阀和所述温度传感器均电连接与中央处理器10。

本实施例所述的所述进水电磁阀、所述出水电磁阀均采用DELIXI ELECTRIC品牌，025-08型电磁阀为例进行举例说明；

本实施例所述温度传感器采用celestial品牌D8339型无线式温度传感器为例进行举例说明；

本实施例所述中央处理器采用Raspberry Pi 3Model B型为例进行举例说明。

本实施例所述的冷却水进水管和所述冷却水出水管均连接于冷却水塔(属于现有技术，图中未标出)，实现冷却水的循环使用，节能环保。

本实施例所述的，出料管与所述排污管均连接于污水处理装置(属于现有技术，图中未标出)，用于进一步对冷却过滤后的高温废气所形成的固液混合物进行处理。

本实施例所述的，出气管连接于空气净化装置(属于现有技术，图中未标出)，用于对冷却过滤后所剩余的气体进行净化，使其达到气体排放标准，实现废气零排放。

本实用新型的工作过程为：

当对高温废气进行处理时，开启所述进料阀，关闭所述排污阀，高温废气通过所述真空水泵将气液混合物不断从所述进料管输送至所述废液搅拌桶中，所述电机带动所述搅拌器对气液混合物进行搅拌，所述中央处理器控制所述进水电磁阀和所述出水电磁阀开启，通过冷却水循环实现降温冷却，从而将高温废气所聚集的大量热量快速转移，使废气中的有机物析出，使废液搅拌桶中形成固液混合物；

当所述固液混合物达到所述出料管高度时，废液搅拌桶内物料充分循环和混合，并沿轴向上运动，使废液自然从所述出料口溢出，到达污水处理装置，将污水处理为达到排放标准的水；

经水析出过滤后的气体通过所述出气口排出，经所述空气净化装置进一步净化为达到气体排放标准的空气；

所述温度传感器对废液搅拌桶中的内容物进行温度监测，当温度超过预设值时，所述温度传感器将温度信号传递至所述中央处理器，所述中央处理器控制所述进水电磁阀和所述出水电磁阀流量加大，从而增强冷却效果；当温度降至预设值时，所述中央处理器控制所述电磁阀流量减小；

当不需要处理高温废气时，打开所述排污阀，液体从所述废液搅拌桶中排空流出，流入所述污水处理装置，进行进一步处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高温废气净化处理装置，其特征在于，包括筒体，搅拌器，进料管，出料管，出气管和排污管；

所述筒体包括废液搅拌桶和水冷却筒；

所述水冷却筒套设于所述废液搅拌桶外部；

所述水冷却筒与所述废液搅拌桶之间设有水冷却腔室；

所述搅拌器通过密封轴承串装于所述筒体顶部，并旋转连接于电机；

所述废液搅拌桶的桶壁上设置有所述进料管、所述出料管、所述出气管和所述排污管；

所述进料管与真空水泵连接；

所述出料管的水平位置高于所述进料管的水平位置；

所述出气管的水平位置高于所述出料管的水平位置；

所述排污管设置于所述废液搅拌桶壁的下部；

所述排污管上设置有排污阀；

所述水冷却筒的筒壁包括两个冷却管道，其中一个设置在下部，另一个设置在上部，均连通于所述水冷却腔室。

2.如权利要求1所述的高温废气净化处理装置，其特征在于，所述搅拌器为双浆头，从上至下依次有第一浆头和第二浆头，所述第一浆头的水平位置位于所述进料管和所述出料管的水平位置之间。

3.如权利要求2所述的高温废气净化处理装置，其特征在于，所述筒体顶部还包括清污口，所述清污口配合有密封盖，所述密封盖下方设置有密封圈，所述密封圈口径大于所述清污口，所述清污口与所述密封盖间过盈配合。

4.如权利要求3所述的高温废气净化处理装置，其特征在于，所述进料管上设置有进料阀。

5.如权利要求4所述的高温废气净化处理装置，其特征在于，所述冷却管道上分别设置有进水电磁阀和出水电磁阀。

6.如权利要求5所述的高温废气净化处理装置，其特征在于，所述废液搅拌桶内设置有温度传感器。

7.如权利要求6所述的高温废气净化处理装置，其特征在于，所述进水电磁阀、所述出水电磁阀和所述温度传感器均电连接与中央处理器。

8.如权利要求7所述的高温废气净化处理装置，其特征在于，所述冷却管均连接于冷却水塔。

9.如权利要求8所述的高温废气净化处理装置，其特征在于，所述出料管与所述排污管均连接于污水处理装置。

10.如权利要求9所述的高温废气净化处理装置，其特征在于，所述出气口连接于空气净化装置。