CN211615981U - 一种水利工程用u型渠道成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用U型渠道成型装置，具体为水利施工设备领域，包括挡料体、出料体和后端压料体，所述挡料体的顶面开设有清障槽，所述挡料体的两侧活动安装有移动轮，所述挡料体的侧面与出料体的侧面固定安装，所述出料体的两侧开设有出料孔，所述出料体的两侧一体成型有位于出料孔侧面的出料孔挡板，所述出料体的另一侧面与后端压料体的侧面固定安装，所述后端压料体的端部一体成型有压平体。本实用新型通过设置了清障槽的前端设置为倾斜状，自右至左逐渐变浅，且清障槽内侧设置为与水平面相平行，实现了设备在运行时，清障槽可以将前方阻碍设备运行的泥土铲入到清障槽的内腔，增加了设备的实用性。

Description

一种水利工程用U型渠道成型装置

技术领域

本实用新型涉及水利施工设备技术领域，更具体地说，本实用新型为一种水利工程用U型渠道成型装置。

背景技术

利用地表水灌溉农田，水须流经地面开挖的渠道，由于渠道不平整光滑且容易渗水，必然导致水流动的阻力大且水的利用率低，为克服这一缺陷，目前人们普遍采用的方法是用混凝土对水渠的内壁进行碜砌，随着科技的发展，碜砌也已经可以使用机械来代替，这就是渠道成型机。

目前市面上使用的渠道成型机根据底部形状的不同分为：梯形渠道成型机、方形渠道成型机和U型渠道成型机，它们都是通过上方的储料箱将成型材料排到设备与渠道之间的缝隙中，然后通过设备和渠道内壁之间的挤压来将成型材料挤压成型，但是在使用过程中发现设备在运行时前方会有掉落的泥土，在设备向前运动时泥土会堆积，当达到一定程度时会影响设备运行，且设备在工作时发现后方成型产品表面并不均匀，还需要人工对表面进行修缮，由于成型材料刚成型时无法进行承重，所以人工修缮极其困难。

因此，亟需一种能够清除前方障碍且成型后表面均匀的渠道成型装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水利工程用U型渠道成型装置，能够将前方障碍物清除，且后方成型产品表面均匀的渠道成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用U型渠道成型装置，包括挡料体、出料体和后端压料体，所述挡料体的顶面开设有清障槽，所述挡料体的两侧活动安装有移动轮，所述挡料体的侧面与出料体的侧面固定安装，所述出料体的两侧开设有出料孔，所述出料体的两侧一体成型有位于出料孔侧面的出料孔挡板，所述出料体的另一侧面与后端压料体的侧面固定安装，所述后端压料体的端部一体成型有压平体，所述挡料体两侧的顶部固定安装有侧边压料体，所述出料体两侧的顶端与侧边压料体的内侧固定安装，所述后端压料体两侧的顶端与侧边压料体的内侧固定安装，所述出料体的顶面焊接有储料箱，所述挡料体的顶面可拆卸安装有位于储料箱右侧的电机，所述电机的输出轴固定安装有主动轮，所述储料箱的内腔活动安装有混料装置，所述混料装置的端部固定安装有从动轮，所述混料装置的外沿与从动轮的外沿通过皮带传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述清障槽的前端设置为倾斜状，自右至左逐渐变浅，且清障槽内侧设置为与水平面相平行。

在一个优选地实施方式中，所述挡料体的两侧活动安装有四个移动轮。

在一个优选地实施方式中，所述出料孔挡板设置为倾斜状，与出料体的侧面开有一定角度，且出料孔挡板与出料体的侧面夹角的开口朝着挡料体的方向。

在一个优选地实施方式中，所述压平体位于后端压料体的外表面，压平体设置为倾斜状，且自右至左厚度逐渐增加。

在一个优选地实施方式中，所述挡料体的底面和后端压料体的底面具有一定的距离。

在一个优选地实施方式中，所述储料箱的内腔活动安装有混料装置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了清障槽的前端设置为倾斜状，自右至左逐渐变浅，且清障槽内侧设置为与水平面相平行，实现了设备在运行时，清障槽可以将前方阻碍设备运行的泥土铲入到清障槽的内腔，增加了设备的实用性；

2、本实用新型通过设置了挡料体的两侧活动安装有四个移动轮，实现了四个移动轮可以将设备稳定的固定住，且移动轮可以使设备向前移动，增加了设备的稳定性；

3、本实用新型通过设置了所述出料孔挡板设置为倾斜状，与出料体的侧面开有一定角度，且出料孔挡板与出料体的侧面夹角的开口朝着挡料体的方向，实现了出料孔挡板可以向前排放成型材料，使得材料在碰到挡料体的侧面后会向后运动，对成型材料产生挤压，从而将成型材料更好的压缩，增加了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型图1的局部结构剖视图。

图4为本实用新型的俯视图图。

图5为本实用新型图4的A处剖面结构示意图。

附图标记为：1、挡料体；11、清障槽；12、移动轮；2、出料体；21、出料孔；22、出料孔挡板；3、后端压料体；31、压平体；4、侧边压料体；5、储料箱；6、电机；7、主动轮；8、混料装置；9、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种水利工程用U型渠道成型装置，包括挡料体1、出料体2和后端压料体3，所述挡料体1的顶面开设有清障槽11，所述挡料体1的两侧活动安装有移动轮12，所述挡料体1的侧面与出料体2的侧面固定安装，所述出料体2的两侧开设有出料孔21，所述出料体2的两侧一体成型有位于出料孔21侧面的出料孔挡板22，所述出料体2的另一侧面与后端压料体3的侧面固定安装，所述后端压料体3的端部一体成型有压平体31，所述挡料体1两侧的顶部固定安装有侧边压料体4，所述出料体2两侧的顶端与侧边压料体4的内侧固定安装，所述后端压料体3两侧的顶端与侧边压料体4的内侧固定安装，所述出料体2的顶面焊接有储料箱5，所述挡料体1的顶面可拆卸安装有位于储料箱5右侧的电机6，所述电机6的输出轴固定安装有主动轮7，所述储料箱5的内腔活动安装有混料装置8，所述混料装置8的端部固定安装有从动轮9，所述混料装置8的外沿与从动轮9的外沿通过皮带传动连接。

参照说明书附图3-4：所述清障槽11的前端设置为倾斜状，自右至左逐渐变浅，且清障槽11内侧设置为与水平面相平行。

参照说明书附图1-4：所述挡料体1的两侧活动安装有四个移动轮12。

参照说明书附图2-3和附图5：所述出料孔挡板22设置为倾斜状，与出料体2的侧面开有一定角度，且出料孔挡板22与出料体2的侧面夹角的开口朝着挡料体1的方向。

参照说明书附图2-3：所述压平体31位于后端压料体3的外表面，压平体31设置为倾斜状，且自右至左厚度逐渐增加。

具体实施方式为：通过设置了压平体31位于后端压料体3的外表面，压平体31设置为倾斜状，且自右至左厚度逐渐增加，实现了压平体31可以对成型材料进行进一步的压平，避免了成型后的产品出现未压平的情况，增加了设备的实用性。

参照说明书附图2-3：所述挡料体1的底面和后端压料体3的底面具有一定的距离。

具体实施方式为：通过设置了挡料体1的底面和后端压料体3的底面具有一定的距离，实现了挡料体1可以将成型材料堵住，且成型材料能够在后端压料体3与渠道侧面的挤压情况下成型，增加了设备的实用性。

参照说明书附图4：所述储料箱5的内腔活动安装有混料装置8。

具体实施方式为：通过设置了储料箱5的内腔活动安装有混料装置8，实现了在挡料体1的内腔混料装置8可以对成型材料进行持续的混合，防止成型材料由于静置导致混合不均匀，且在混料装置8的作用下成型材料更易向下排去，增加了设备的实用性。

工作原理：

准备阶段：首先将设备运往指定地点，然后将设备轨道铺好，然后将移动轮12卡接到轨道内。

工作阶段：首先将成型材料倒入储料箱5内，然后打开设备运行开关，接着成型材料在混料装置8的作用下更快的向下排去，然后成型材料从出料孔21排出，接着在挡料体1、后端压料体3、侧边压料体4和渠道侧面的作用下成型材料被挤压成型，然后设备向前移动，此时清障槽11前端将设备前方会妨碍设备运行的泥土铲入清障槽11内腔，压平体31通过逐渐加厚的设置将成型好的产品进行进一步压缩，使得产品表面更加光滑。

结束阶段：首先将设备内材料用完，然后将设备从渠道内移出，接着将轨道回收，然后对设备进行清洗，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水利工程用U型渠道成型装置，包括挡料体(1)、出料体(2)和后端压料体(3)，其特征在于：所述挡料体(1)的顶面开设有清障槽(11)，所述挡料体(1)的两侧活动安装有移动轮(12)，所述挡料体(1)的侧面与出料体(2)的侧面固定安装，所述出料体(2)的两侧开设有出料孔(21)，所述出料体(2)的两侧一体成型有位于出料孔(21)侧面的出料孔挡板(22)，所述出料体(2)的另一侧面与后端压料体(3)的侧面固定安装，所述后端压料体(3)的端部一体成型有压平体(31)，所述挡料体(1)两侧的顶部固定安装有侧边压料体(4)，所述出料体(2)两侧的顶端与侧边压料体(4)的内侧固定安装，所述后端压料体(3)两侧的顶端与侧边压料体(4)的内侧固定安装，所述出料体(2)的顶面焊接有储料箱(5)，所述挡料体(1)的顶面可拆卸安装有位于储料箱(5)右侧的电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定安装有主动轮(7)，所述储料箱(5)的内腔活动安装有混料装置(8)，所述混料装置(8)的端部固定安装有从动轮(9)，所述混料装置(8)的外沿与从动轮(9)的外沿通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用U型渠道成型装置，其特征在于：所述清障槽(11)的前端设置为倾斜状，自右至左逐渐变浅，且清障槽(11)内侧设置为与水平面相平行。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用U型渠道成型装置，其特征在于：所述挡料体(1)的两侧活动安装有四个移动轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用U型渠道成型装置，其特征在于：所述出料孔挡板(22)设置为倾斜状，与出料体(2)的侧面开有一定角度，且出料孔挡板(22)与出料体(2)的侧面夹角的开口朝着挡料体(1)的方向。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程用U型渠道成型装置，其特征在于：所述压平体(31)位于后端压料体(3)的外表面，压平体(31)设置为倾斜状，且自右至左厚度逐渐增加。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用U型渠道成型装置，其特征在于：所述挡料体(1)的底面和后端压料体(3)的底面具有一定的距离。

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