CN211615134U - 一种用于模仁表面去毛刺的套筒 - Google Patents
一种用于模仁表面去毛刺的套筒 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于模仁表面去毛刺的套筒,套筒(1)包括:旋转轴(11)、基座(12)和多个卡爪(13),基座(12)与旋转轴(11)的下端形成固定,卡爪(13)从基座(12)的下端凸起,多个卡爪(13)呈360°圆周阵列的方式排列,相邻的两个卡爪(13)之间具有间隙(14)。上述套筒不仅可以快速去除模仁表面上的毛刺,大大提高效率,而且拭擦均匀、干净,不会出现毛刺残留的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺工具,尤其是涉及一种用于模仁表面去毛刺的套筒。
背景技术
非球面玻璃镜片通常采用模具压铸而成,为了形成非球面的玻璃镜片,模具的模仁上通常也设有非球面,非球面附近还设有注胶的流道。在上述模仁制造过程中,一般会通过车削加工的方式在模仁上形成非球面和流道。
然而,在车削加工过程中,金属碎屑会模仁的表面上形成毛刺,毛刺的存在会影响模仁压铸的精确度。现有的模仁厂商通常采用人工拭擦的方式去除毛刺,但是上述方式不仅效率较低,而且容易出现未拭擦干净的情况出现。
实用新型内容
本实用新型技术方案是针对上述情况的,为了解决上述问题而提供一种用于模仁表面去毛刺的套筒,其特征在于:所述套筒包括:旋转轴、基座和多个卡爪,所述基座与所述旋转轴的下端形成固定,所述卡爪从所述基座的下端凸起,多个卡爪呈360°圆周阵列的方式排列,相邻的两个卡爪之间具有间隙。
进一步,所述间隙上端的宽度小于下端的宽度。
进一步,相邻的两个卡爪之间还具有圆孔,所述圆孔与所述间隙的上端连通。
进一步,所述卡爪的下端具有引导斜面,所述引导斜面位于所述卡爪的内侧。
进一步,所述套筒由白钢材料形成。
采用上述技术方案后,本实用新型的效果是:具有上述结构的套筒,不仅可以快速去除模仁表面上的毛刺,大大提高效率,而且拭擦均匀、干净,不会出现毛刺残留的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型涉及的套筒的示意图;
图2为本实用新型涉及的模仁的示意图;
图3为本实用新型涉及的去除毛刺过程的示意图。
具体实施方式
特别指出的是,本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述:
本实用新型提供一种用于模仁表面去毛刺的套筒,如图1所示,套筒1包括:旋转轴11、基座12和多个卡爪13,基座12与旋转轴11的下端形成固定,卡爪13从基座12的下端凸起,多个卡爪13呈360°圆周阵列的方式排列,相邻的两个卡爪13之间具有间隙14。
如图2所示,模仁2包括:定位段21和成型段22,成型段22从定位段21的上端凸起,成型段22的上表面通过车削的方式形成非球面23以及与非球面23连通的流道24。
如图3所示,车削完成后,成型段22的侧壁上残留的金属碎屑会形成毛刺,此时,可以使用套筒1将毛刺去除。具体步骤如下:首先使套筒1沿插入方向D移动,模仁2的成型段22插入套筒1的多个卡爪13之间,卡爪13由于弹性恢复力会经历张开和重新闭合的过程,基座12的下端与成型段22的上端抵接,限制模仁2的进一步插入,然后沿顺时针方向S1或逆时针方向S2旋转套筒1,毛刺在卡爪13的拭擦操作下脱落。
具体地,间隙14上端的宽度小于下端的宽度。即间隙14为上窄下宽的形状,这种形状可以使卡爪13更容易打开,方便模仁2更顺利地插入。
具体地,相邻的两个卡爪13之间还具有圆孔15,圆孔15与间隙14的上端连通。圆孔15可以对卡爪13的形变起到缓冲作用,允许卡爪13有更大幅度的形变,避免卡爪13断裂。
具体地,卡爪13的下端具有引导斜面16,引导斜面16位于卡爪13的内侧。引导斜面16可以引导模仁2的插入操作,避免插入失败的问题。
具体地,套筒1由白钢材料形成。由于模仁一般由钨钢或者白钢形成,白钢的硬度小于钨钢,因此可以在去毛刺的过程中避免套筒1损坏模仁2的情况出现。
可见,具有上述结构的套筒,不仅可以快速去除模仁表面上的毛刺,大大提高效率,而且拭擦均匀、干净,不会出现毛刺残留的情况出现。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种用于模仁表面去毛刺的套筒,其特征在于:所述套筒(1)包括:旋转轴(11)、基座(12)和多个卡爪(13),所述基座(12)与所述旋转轴(11)的下端形成固定,所述卡爪(13)从所述基座(12)的下端凸起,多个卡爪(13)呈360°圆周阵列的方式排列,相邻的两个卡爪(13)之间具有间隙(14)。
2.根据权利要求1所述的用于模仁表面去毛刺的套筒,其特征在于:所述间隙(14)上端的宽度小于下端的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的用于模仁表面去毛刺的套筒,其特征在于:相邻的两个卡爪(13)之间还具有圆孔(15),所述圆孔(15)与所述间隙(14)的上端连通。
4.根据权利要求1所述的用于模仁表面去毛刺的套筒,其特征在于:所述卡爪(13)的下端具有引导斜面(16),所述引导斜面(16)位于所述卡爪(13)的内侧。
5.根据权利要求1所述的用于模仁表面去毛刺的套筒,其特征在于:所述套筒(1)由白钢材料形成。
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CN202020158883.XU CN211615134U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种用于模仁表面去毛刺的套筒 |
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- 2020-02-10 CN CN202020158883.XU patent/CN211615134U/zh active Active
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