CN208680334U - 转子线圈的压弧模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种转子线圈的压弧模具,压弧的精度高、效率高,包括上模和下模,下模上设置有开口向上的凹弧槽,凹弧槽为槽底中部低、两端高的弧形且其弧度与待压弧线圈的弧度一致,上模的下段为与凹弧槽相适配的凸弧板。采用仿形设计,通过转子线圈所需要弯弧的形状来设计压弧模具的形状,使用时,上模与压机的压头相连、下模固定在压机底座上,待压弧线圈置于凹弧槽内,压机的压头带动上模向下运动,凹弧槽与凸弧板将压弧线圈压弧成型,实现由手工操作转变为机械操作,提高加工精度和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域,具体涉及一种转子线圈的压弧模具。
背景技术
为了保证转子嵌线质量和降低转子线圈在嵌线过程中的嵌线难度,在嵌线前即对转子进行弯型处理,处理后的线圈有直线部分、并头部分和弧线部分,直线部分和并头部分由弧线部分连接。其中弧线部分的弯型一般加工时会配上专用模具由人力敲击成型,在敲击过程中,由于是人工敲击,导致转子线圈的形状和大小难以保证一致性,而且长期敲击模具会造成模具变形,线圈的尺寸误差也越来越大,最终导致线圈无法满足图纸要求,甚至直接报废,严重影响电机质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转子线圈的压弧模具,压弧的精度高、效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种转子线圈的压弧模具,包括上模和下模,下模上设置有开口向上的凹弧槽,凹弧槽为槽底中部低、两端高的弧形且其弧度与待压弧线圈的弧度一致,上模的下段为与凹弧槽相适配的凸弧板。
上述方案中,采用仿形设计,通过转子线圈所需要弯弧的形状来设计压弧模具的形状,使用时,上模与压机的压头相连、下模固定在压机底座上,待压弧线圈置于凹弧槽内,压机的压头带动上模向下运动,凹弧槽与凸弧板将压弧线圈压弧成型,实现由手工操作转变为机械操作,提高加工精度和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的前视图;
图3为刀头的主视图;
图4为后夹板的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种转子线圈的压弧模具,包括上模10和下模20,下模20上设置有开口向上的凹弧槽21,凹弧槽21为槽底中部低、两端高的弧形且其弧度与待压弧线圈的弧度一致,上模10的下段为与凹弧槽21相适配的凸弧板11。采用仿形设计,通过转子线圈所需要弯弧的形状来设计压弧模具的形状,使用时,上模10与压机的压头相连、下模20固定在压机底座上,待压弧线圈置于凹弧槽21内,压机的压头带动上模10向下运动,凹弧槽21与凸弧板11将压弧线圈压弧成型,实现由手工操作转变为机械操作,提高加工精度和加工效率。
优选的,所述的下模20包括前、后夹板22、23,前、后夹板22、23中间夹置有刀头24,前、后夹板22、23和刀头24的下端面平齐设置,刀头24的上端面为凹弧形,刀头24的上端面与前、后夹板22、23的内板面之间构成凹弧槽21。
为了防止压制出来的弧形线圈出现翘曲的现象,刀头24的上端面的中间段为凹弧段、靠近两端的部分为平直段,凸弧板11的下端面的中间段为凸弧段、靠近两端的部分为平直段。
进一步的,刀头24的凹弧段的长度等于待压弧线圈伸出转子铁芯嵌槽弧形段的长度。
为了方便前、后夹板22、23与刀头24的安装与拆卸,前、后夹板22、23与刀头24上均设置有通孔a,螺栓依次穿过前夹板22、刀头24和后夹板23上的通孔a后与螺母相连,前、后夹板22、23的下端设置有用于与压机相连的连接耳221、231,连接耳221、231上设置有孔芯为上下方向的安装孔b。对于不同规格型号的线圈,只需要更换不同长度的刀头24即可,其它零部件都可以重复使用。
进一步的,凸弧板11的厚度与凹弧槽21的槽宽吻合,凸弧板11的上部设置有与前、后夹板22、23上端端面抵靠的限位部12,限位部12与凸弧板11的结合处构成限位台阶,限位部12的上端通过支座板13与压机相连。限位部12的限位台阶与前、后夹板22、23上端端面抵靠,限制上模10继续向下运动,防止将待压弧线圈损坏。
Claims (6)
1.一种转子线圈的压弧模具,包括上模(10)和下模(20),其特征在于:下模(20)上设置有开口向上的凹弧槽(21),凹弧槽(21)为槽底中部低、两端高的弧形且其弧度与待压弧线圈的弧度一致,上模(10)的下段为与凹弧槽(21)相适配的凸弧板(11)。
2.根据权利要求1所述的转子线圈的压弧模具,其特征在于:所述的下模(20)包括前、后夹板(22、23),前、后夹板(22、23)中间夹置有刀头(24),前、后夹板(22、23)和刀头(24)的下端面平齐设置,刀头(24)的上端面为凹弧形,刀头(24)的上端面与前、后夹板(22、23)的内板面之间构成凹弧槽(21)。
3.根据权利要求2所述的转子线圈的压弧模具,其特征在于:刀头(24)的上端面的中间段为凹弧段、靠近两端的部分为平直段,凸弧板(11)的下端面的中间段为凸弧段、靠近两端的部分为平直段。
4.根据权利要求3所述的转子线圈的压弧模具,其特征在于:刀头(24)的凹弧段的长度等于待压弧线圈伸出转子铁芯嵌槽弧形段的长度。
5.根据权利要求2所述的转子线圈的压弧模具,其特征在于:前、后夹板(22、23)与刀头(24)上均设置有通孔a,螺栓依次穿过前夹板(22)、刀头(24)和后夹板(23)上的通孔a后与螺母相连,前、后夹板(22、23)的下端设置有用于与压机相连的连接耳(221、231),连接耳(221、231)上设置有孔芯为上下方向的安装孔b。
6.根据权利要求5所述的转子线圈的压弧模具,其特征在于:凸弧板(11)的厚度与凹弧槽(21)的槽宽吻合,凸弧板(11)的上部设置有与前、后夹板(22、23)上端端面抵靠的限位部(12),限位部(12)与凸弧板(11)的结合处构成限位台阶,限位部(12)的上端通过支座板(13)与压机相连。
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CN201821191757.3U CN208680334U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 转子线圈的压弧模具 |
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CN201821191757.3U CN208680334U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 转子线圈的压弧模具 |
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CN208680334U true CN208680334U (zh) | 2019-04-02 |
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CN201821191757.3U Active CN208680334U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 转子线圈的压弧模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108655274A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-16 | 安徽皖南电机股份有限公司 | 转子线圈的压弧模具 |
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2018
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