CN207139373U - 一种单工位夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单工位夹具装置，包括：工位、与工位连接的驱动装置、以及对工位上固定的工件进行压紧的压紧装置；所述驱动装置包括：第一气缸、与气缸连接的推块、以及与推块连接的斜契，所述推块与所述工位连接。本实用新型是对薄壁圆形易变型铝压铸工件制造过程的一次性能和效益的提升。该装置专利主要能够展现：改善产品质量、提高产品的过程能力等技术优势；本实用新型适用于薄壁圆形铝压铸零部件的自适应快速夹紧机构，其结构精巧、易操作，对于平面度高要求工件，变形和加工面震刀的难点，降低成本，提高了工作效率和过程稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于零件压铸加工的技术领域，尤其涉及一种单工位夹具装置。
背景技术
随着科技的进步，对各种设备零部件的制造的要求日益提升。薄壁铝压铸件很好的适应了节能和高效的需求。高品质和低成本成为企业高竞争力的重要特征。故有必要设计一种单工位夹具装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于薄壁圆形铝压铸零部件的、结构精巧、易操作的单工位夹具装置。
本实用新型提供一种单工位夹具装置，包括：工位、与工位连接的驱动装置、以及对工位上固定的工件进行压紧的压紧装置；所述驱动装置包括：第一气缸、与气缸连接的推块、以及与推块连接的斜契，所述推块与所述工位连接。
优选地，所述工位包括：固定在工件的固定件、以及固定在固定件上的多个顶块。
优选地，所述固定件呈圆柱状。
优选地，所述工位还包括与驱动装置连接的两个第一连接件，所述推块位于两个第一连接件之间且与两个第一连接件连接。
优选地，所述推块包括：与两个第一连接件连接的第一推块、与第一推块连接且与斜契连接第二推块。
优选地，所述驱动装置包括：连接斜契和气缸的第二连接件。
优选地，所述压紧装置包括压紧工件的第二气缸、以及与第二气缸连接的气缸连接件。
优选地，还包括：底座、固定在底座上的底板，所述工位位于所述底板上。
优选地，所述驱动装置和压紧装置均固定在底座上。
本实用新型是对薄壁圆形易变型铝压铸工件制造过程的一次性能和效益的提升。该装置专利主要能够展现：改善产品质量、提高产品的过程能力等技术优势；本实用新型适用于薄壁圆形铝压铸零部件的自适应快速夹紧机构，其结构精巧、易操作，对于平面度高要求工件，变形和加工面震刀的难点，降低成本，提高了工作效率和过程稳定性。
附图说明
图1为本实用新型单工位夹具装置的主视图；
图2为图1所示单工位夹具装置的左视图；
图3为图1所示单工位夹具装置的俯视图；
图4为图3所示单工位夹具装置在A-A方向的剖视图；
图5为图3所示单工位夹具装置在B-B方向的剖视图。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型单工位夹具装置用于压铸薄壁圆形工件，为一种自适应单工位夹紧装置。
本单工位夹具装置包括：底座1、固定在底座1上的底板2、固定在底板2上的工位3、固定在底板1上且与工位3连接的驱动装置4、以及连接底座1和工位3的压紧装置5。其中，工位3呈圆柱状，工件100固定在工位3内。
驱动装置4和压紧装置5均固定在底座1上。
其中，工位3包括：固定在底板2上的固定件31、以及固定在固定件31上的多个顶块32。在本实施例中，工位3设有3个顶块，3个顶块的形状相同也可以不同，以增加工位压持工件的松紧程度。固定件31呈圆柱状。
工位3还包括与驱动装置4连接的两个第一连接件33。
驱动装置4包括：第一气缸41、连接气缸41至底座1的气缸固定座42、与气缸41连接的推块43、与推块43连接的斜契44、以及连接斜契44和气缸41的第二连接件45。
其中，斜契44与推块43接触的面为斜面。
推块43位于两个第一连接件33之间且与两个第一连接件33连接。
推块53包括：与两个第一连接件33连接的第一推块、与第一推块连接且与斜契44连接第二推块。
压紧装置5包括压紧工件100的第二气缸51、以及气缸连接件52，气缸连接件52连接第二气缸52和底座1。第二气缸51位于工位3的上方。
工作时，松开第一气缸41，取出加工工位3；按要求放入毛坯工件100，第二气缸51压紧工件100中心，确保工件和支撑面没有间隙；顶块32会夹住工件100；关闭第一气缸41，斜契43下压侧推块43夹住工位3，达到自适应单工位快速夹紧装置。
实际加工，产品平面度，粗糙度的过程能力稳定，CPK值大于1.33。
本实用新型巧妙利用斜契式机械结构和产品不易装夹的特性，通过可调节第一气缸气压，在产品微量变形和自适应有效支撑的最佳平衡点，通过第一气缸侧向锁紧，发挥了有效控制。提升了产品的平面度，粗糙度，以及位置尺寸等方面过程能力。
本实用新型是对薄壁圆形易变型铝压铸工件制造过程的一次性能和效益的提升。该装置专利主要能够展现：改善产品质量、提高产品的过程能力等技术优势；本实用新型适用于薄壁圆形铝压铸零部件的自适应快速夹紧机构，其结构精巧、易操作，对于平面度高要求工件，变形和加工面震刀的难点，降低成本，提高了工作效率和过程稳定性。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种单工位夹具装置，其特征在于，包括：工位、与工位连接的驱动装置、以及对工位上固定的工件进行压紧的压紧装置；所述驱动装置包括：第一气缸、与气缸连接的推块、以及与推块连接的斜契，所述推块与所述工位连接。
2.根据权利要求1所述的单工位夹具装置，其特征在于：所述工位包括：固定在工件的固定件、以及固定在固定件上的多个顶块。
3.根据权利要求2所述的单工位夹具装置，其特征在于：所述固定件呈圆柱状。
4.根据权利要求2所述的单工位夹具装置，其特征在于：所述工位还包括与驱动装置连接的两个第一连接件，所述推块位于两个第一连接件之间且与两个第一连接件连接。
5.根据权利要求2所述的单工位夹具装置，其特征在于：所述推块包括：与两个第一连接件连接的第一推块、与第一推块连接且与斜契连接第二推块。
6.根据权利要求1所述的单工位夹具装置，其特征在于：所述驱动装置包括：连接斜契和气缸的第二连接件。
7.根据权利要求1所述的单工位夹具装置，其特征在于：所述压紧装置包括压紧工件的第二气缸、以及与第二气缸连接的气缸连接件。
8.根据权利要求1所述的单工位夹具装置，其特征在于：还包括：底座、固定在底座上的底板，所述工位位于所述底板上。
9.根据权利要求1所述的单工位夹具装置，其特征在于：所述驱动装置和压紧装置均固定在底座上。
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