CN211614647U - 激光切割机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机的除尘装置，属于激光切割机技术领域，其包括设置于激光切割机本体一侧的罩体，罩体上固设有三根结构相同抽风管，抽风管内远离罩体的一端设置有抽风机，抽风管上设置有对颗粒物进行过滤的过滤机构；所述过滤机构包括固设于抽风管上的固定箱，固定箱内的顶部和底部均设置有多个挡板，顶部的挡板倾斜向下设置，底部的挡板倾斜向上设置，固定箱顶部的挡板和底部的挡板交错设置，使顶部和底部的挡板之间形成供气流穿过的通道，本实用新型具有减少车间内的环境污染和粉尘污染的效果。

Description

激光切割机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其是涉及一种激光切割机的除尘装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

激光切割机作业精度高，加工效率快，因而得到了广泛的应用。

在切割过程中，会有熔化的金属熔化物朝四周喷射或者高温的碎屑以及烟尘产生，从而导致车间内出现粉尘污染和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割机的除尘装置，能够对将切割产生的烟尘抽走并处理，减少车间内的环境污染和粉尘污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光切割机的除尘装置，包括设置于激光切割机本体一侧的罩体，罩体上固设有三根结构相同抽风管，抽风管内远离罩体的一端设置有抽风机，抽风管上设置有对颗粒物进行过滤的过滤机构；所述过滤机构包括固设于抽风管上的固定箱，固定箱内的顶部和底部均设置有多个挡板，顶部的挡板倾斜向下设置，底部的挡板倾斜向上设置，固定箱顶部的挡板和底部的挡板交错设置，使顶部和底部的挡板之间形成供气流穿过的通道。

通过采用上述方案，抽风机工作，使抽风管内呈负压状态，使切割产生的烟尘进入到抽风管内，当烟尘从固定箱内穿过时，挡板将烟尘中的颗粒物挡下，气流从通道穿过将灰尘等带走，从而对吸入到抽风管中的颗粒物进行过滤，减少烟尘排放到空气中，同时减少车间内的环境污染和粉尘污染。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上开设有网孔。

通过采用上述方案，网孔能够供气流穿过，挡板不影响气流的穿过，挡板将气流中的颗粒物挡下，便于将烟尘中的颗粒物和灰尘分离。

本实用新型进一步设置为：所述固定箱的底部可拆卸连接有用于承接挡板挡下的颗粒物的接料槽。

通过采用上述方案，挡板挡下的颗粒物掉落至接料槽内，便于对颗粒物进行收集，减少颗粒物排放到空气中。

本实用新型进一步设置为：所述固定箱的底部开设有出料口，接料槽经出料口的位置插接于固定箱内。

通过采用上述方案，接料槽插接于固定箱内，便于对接料槽的拆卸和安装，便于对接料槽内的颗粒物进行处理。

本实用新型进一步设置为：位于所述固定箱内顶部的挡板和固定箱铰接，挡板的顶部固设有与固定箱铰接的传动轴，位于固定箱内底部的挡板和固定箱铰接，挡板的底部固设有与固定箱铰接的传动轴，固定箱的外侧壁上固设有驱动传动轴转动的驱动组件。

通过采用上述方案，驱动组件驱动传动轴转动，即能带动挡板围绕传动轴的轴心转动，调节挡板之间的通道的大小，调节气流在挡板间运动的时间，对烟尘中的颗粒物去除更彻底。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固设于传动轴上的蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗轮和蜗杆外套设有固设于固定箱上的防护罩，蜗杆的一端延伸出防护罩并固定连接有把手。

通过采用上述方案，转动把手，即能带动蜗杆转动，蜗杆转动即能带动蜗轮和传动轴转动，进而带动挡板转动，从而便于调节挡板之间通道的大小。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管内位于抽风机远离罩体的一侧固设有雾化喷头，雾化喷头上固定连接有导水管，导水管的另一端与外部水源连接。

通过采用上述方案，烟尘进入到抽风管以后，挡板能够将烟尘中的颗粒物挡下，灰尘经抽风管向外流动，雾化喷头向抽风管内喷水雾，对灰尘进行除尘，减少灰尘排放到空气中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在抽风管上的固定箱，固定箱内的顶部和底部均设置有多个挡板，顶部的挡板倾斜向下设置，底部的挡板倾斜向上设置，固定箱顶部的挡板和底部的挡板交错设置使顶部和底部的挡板之间形成供气流穿过的通道，抽风机工作，使抽风管内呈负压状态，使切割产生的烟尘进入到抽风管内，当烟尘从固定箱内穿过时，挡板将烟尘中的颗粒物挡下，气流从通道穿过将灰尘等带走，从而对吸入到抽风管中的颗粒物进行过滤，减少车间内的环境污染和粉尘污染；

2.通过在固定箱的底部可拆卸连接有用于承接挡板挡下的颗粒物的接料槽，挡板挡下的颗粒物掉落至接料槽内，便于对颗粒物进行收集，减少颗粒物排放到空气中；

3.通过使位于固定箱内顶部的挡板和固定箱铰接，挡板的顶部固设有传动轴，传动轴和固定箱内顶部之间转动连接，位于固定箱内底部的挡板和固定箱铰接，挡板的底部固设有传动轴，传动轴和固定箱内底部之间转动连接，固定箱的外侧壁上固设有驱动传动轴转动的驱动组件，驱动组件驱动传动轴转动，即能带动挡板围绕传动轴的轴心转动，调节挡板之间的通道的大小，调节气流在挡板间运动的时间，对烟尘中的颗粒物去除更彻底。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是实施例的剖视图；

图3是为凸显过滤机构而作的结构示意图；

图4是图3的A部放大图。

图中，1、激光切割机本体；2、罩体；3、抽风管；31、雾化喷头；32、导水管；4、抽风机；5、过滤机构；51、固定箱；511、出料口；52、挡板；521、网孔；53、接料槽；54、传动轴；55、驱动组件；551、蜗轮；552、蜗杆；553、防护罩；554、把手。

具体实施方式

一种激光切割机的除尘装置，参见图1和图2，包括设置于激光切割机本体1一侧的罩体2，罩体2上固设有三根结构相同抽风管3，抽风管3内远离罩体2的一端设置有抽风机4，抽风管3上设置有对颗粒物进行过滤的过滤机构5；对废料进行收集时，抽风机4工作，使抽风管3内呈负压状态，使切割产生的烟尘进入到抽风管3内，过滤机构5将烟尘中的颗粒物挡下，将烟尘中的颗粒物和灰尘分离，减少颗粒物排入到空气中。

参见图1和图2，抽风管3内位于抽风机4远离罩体2的一侧固设有雾化喷头31，雾化喷头31上固定连接有导水管32，导水管32的另一端与外部水源连接；烟尘进入到抽风管3以后，过滤机构5能够将烟尘中的颗粒物挡下，灰尘经抽风管3向外流动，雾化喷头31向抽风管3内喷水雾，对灰尘进行除尘，减少灰尘排放到空气中。

参见图2和图3，过滤机构5包括固设于抽风管3上的固定箱51，固定箱51内的顶部和底部均设置有多个挡板52，顶部的挡板52倾斜向下设置，底部的挡板52倾斜向上设置，固定箱51顶部的挡板52和底部的挡板52交错设置使顶部和底部的挡板52之间形成供气流穿过的通道；当烟尘从固定箱51内穿过时，挡板52将烟尘中的颗粒物挡下，气流从通道穿过将灰尘等带走，从而对吸入到抽风管3中的颗粒物进行过滤。挡板52上开设有网孔521，网孔521能够供气流穿过，挡板52不影响气流的穿过，挡板52将气流中的颗粒物挡下，便于将烟尘中的颗粒物和灰尘分离。

参见图2，固定箱51的底部可拆卸连接有用于承接挡板52挡下的颗粒物的接料槽53，挡板52挡下的颗粒物掉落至接料槽53内，便于对颗粒物进行收集，减少颗粒物排放到空气中。固定箱51的底部开设有出料口511，接料槽53经出料口511的位置插接于固定箱51内，接料槽53插接于固定箱51内，便于对接料槽53的拆卸和安装，便于对接料槽53内的颗粒物进行处理。

参见图3和图4，位于固定箱51内顶部的挡板52和固定箱51铰接，挡板52的顶部固设有与固定箱51内转动连接的传动轴54，位于固定箱51内底部的挡板52和固定箱51铰接，挡板52的底部固设有与固定箱51内转动连接的传动轴54，固定箱51的外侧壁上固设有驱动传动轴54转动的驱动组件55；驱动组件55驱动传动轴54转动，即能带动挡板52围绕传动轴54的轴心转动，调节挡板52之间的通道的大小，调节气流在挡板52间运动的时间，对烟尘中的颗粒物去除更彻底。驱动组件55包括固设于传动轴54上的蜗轮551，蜗轮551上啮合有蜗杆552，蜗轮551和蜗杆552外套设有固设于固定箱51上的防护罩553，蜗杆552的一端延伸出防护罩553并固定连接有把手554；转动把手554，即能带动蜗杆552转动，蜗杆552转动即能带动蜗轮551和传动轴54转动，进而带动挡板52转动，从而便于调节挡板52之间通道的大小。

使用原理：抽风机4工作，即能使抽风管3内呈负压状态，焊接产生的烟尘经罩体2进入到抽风管3内，挡板52能够将烟尘中的颗粒物挡下，便于将烟尘中的颗粒物过滤出，灰尘经抽风管3流动至雾化喷头31处是，水雾能够对灰尘雾化除尘，从而减少颗粒物排放到空气中，还能减少灰尘等进入到空气中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割机的除尘装置，包括设置于激光切割机本体(1)一侧的罩体(2)，罩体(2)上固设有三根结构相同抽风管(3)，抽风管(3)内远离罩体(2)的一端设置有抽风机(4)，其特征在于：

所述抽风管(3)上设置有对颗粒物进行过滤的过滤机构(5)；

所述过滤机构(5)包括固设于抽风管(3)上的固定箱(51)，固定箱(51)内的顶部和底部均设置有多个挡板(52)，顶部的挡板(52)倾斜向下设置，底部的挡板(52)倾斜向上设置，固定箱(51)顶部的挡板(52)和底部的挡板(52)交错设置，使顶部和底部的挡板(52)之间形成供气流穿过的通道。

2.根据权利要求1所述的激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述挡板(52)上开设有网孔(521)。

3.根据权利要求1所述的激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述固定箱(51)的底部可拆卸连接有用于承接挡板(52)挡下的颗粒物的接料槽(53)。

4.根据权利要求3所述的激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述固定箱(51)的底部开设有出料口(511)，接料槽(53)经出料口(511)的位置插接于固定箱(51)内。

5.根据权利要求1所述的激光切割机的除尘装置，其特征在于：位于所述固定箱(51)内顶部的挡板(52)和固定箱(51)铰接，挡板(52)的顶部固设有与固定箱(51)铰接的传动轴(54)，位于固定箱(51)内底部的挡板(52)和固定箱(51)铰接，挡板(52)的底部固设有与固定箱(51)铰接的传动轴(54)，固定箱(51)的外侧壁上固设有驱动传动轴(54)转动的驱动组件(55)。

6.根据权利要求5所述的激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述驱动组件(55)包括固设于传动轴(54)上的蜗轮(551)，蜗轮(551)上啮合有蜗杆(552)，蜗轮(551)和蜗杆(552)外套设有固设于固定箱(51)上的防护罩(553)，蜗杆(552)的一端延伸出防护罩(553)并固定连接有把手(554)。

7.根据权利要求1所述的激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述抽风管(3)内位于抽风机(4)远离罩体(2)的一侧固设有雾化喷头(31)，雾化喷头(31)上固定连接有导水管(32)，导水管(32)的另一端与外部水源连接。

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