CN214291417U - 一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及激光镂空雕刻模切辅助设备技术领域，公开了一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置，包括激光镂空雕刻模切设备，所述激光镂空雕刻模切设备包括工作台、控制台和移动台，且控制台垂直焊接在工作台上表面中后部位置，所述移动台横向位于控制台上端下表面，且移动台与控制台滑移配合，所述移动台下表面中部位置纵向焊接有激光头，且移动台下表面位于激光头侧端纵向焊接有清废装置本体，所述工作台内腔中空，且工作台上表面开设有贯通内腔的通孔，所述工作台上表面开设的通孔内焊接有滤网台，且滤网台与工作台上表面相水平，本申请具有激光镂空雕刻模切设备的工作稳定性高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及激光镂空雕刻模切辅助设备技术领域，尤其是涉及一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置。
背景技术
标贴是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切、雕刻等加工后成为成品标贴，激光镂空雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，利用激光的高能量密度特性，照射到产品表面，将加工的产品切穿并产生一定镂空图案的工艺品，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，模切是把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行裁切，从而使物料的形状不再局限于直边直角，目前的标贴在生产过程中需要用到激光镂空雕刻模切设备，但目前的激光镂空雕刻模切设备无法随雕刻模切作业轨迹同步完成清废作业，同时加工过程中产生的边角废料等无法及时清除而易影响加工作业正常进行，降低了设备的工作稳定性，同时环保性不足，不能满足人们的需求。
如公告号为CN206153758U的中国实用新型专利公开了一种激光镂空雕刻模切清废设备，激光镂空雕刻模切清废设备包括:激光模切装置和废气清除机构，所述激光模切装置包括：工作台、输送机构、定位机构和激光雕刻机构，所述工作台上设置有密封罩，定位机构设置于工作台上。
针对上述中的相关技术，无法随雕刻模切作业轨迹同步完成清废作业，同时加工过程中产生的边角废料等无法及时清除而易影响加工作业正常进行，降低了设备的工作稳定性。
实用新型内容
为了提高激光镂空雕刻模切设备的工作稳定性，本申请提供一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置。
本申请提供的一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置采用如下的技术方案：
一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置，包括激光镂空雕刻模切设备，所述激光镂空雕刻模切设备包括工作台、控制台和移动台，且控制台垂直焊接在工作台上表面中后部位置，所述移动台横向位于控制台上端下表面，且移动台与控制台滑移配合，所述移动台下表面中部位置纵向焊接有激光头，且移动台下表面位于激光头侧端纵向焊接有清废装置本体，所述工作台内腔中空，且工作台上表面开设有贯通内腔的通孔，所述工作台上表面开设的通孔内焊接有滤网台，且滤网台与工作台上表面相水平，所述滤网台下表面位于工作台内腔中焊接有除尘过滤机构。
通过采用上述技术方案，利用鼓风机、连接管和风枪头相配合，便于将标贴原料在雕刻和模切过程中产生的大块边角废料等经出风口向两侧吹入废料箱内，方便工作人员定期清理或回收利用，进而风枪头随激光头的作业轨迹而同步完成清废作业，同时便于转动调节出风口的鼓风清废角度，相对有利于避免了加工过程中产生的边角废料等不及时清除而影响加工作业正常进行的问题，相对提高了工作稳定性。
优选的，所述清废装置本体包括鼓风机、连接管和风枪头，且鼓风机焊接在移动台上表面，所述鼓风机的吸风端面向外部空气，且鼓风机的吹风端贯穿移动台上表面，所述连接管位于移动台下表面纵向贯通焊接鼓风机的吹风端，且连接管与激光头纵向水平抵接，所述连接管内腔侧壁底部开设有螺纹槽，且风枪头顶部与连接管内腔侧壁底部开设的螺纹槽相啮合螺纹牙接，所述风枪头底部横向开设有一组对称的出风口，且出风口呈倾斜状，所述出风口与激光头雕刻端位置相水平。
通过采用上述技术方案，结构简单，操作方便，自动化程度高，相对节省了人力，提高了加工效率，利用排尘风机和滤网台相配合，便于将标贴原料在雕刻和模切过程中产生的粉尘和微小的废料等经过滤网过滤后由集料腔，再经排尘风机排入过滤腔内，相对有利于避免了加工过程中产生的粉尘等四溢而影响工作环境的问题。
优选的，所述工作台上表面位于控制台两侧横向焊接有挡板，且工作台左右侧壁上均纵向焊接有相契合的废料箱，所述废料箱上表面开设有盲孔，且废料箱顶部与工作台上表面相水平。
通过采用上述技术方案，方便工作人员定期清理或回收利用收集的大块边角废料。
优选的，所述滤网台包括过滤网和集料腔，且过滤网横向焊接在集料腔顶部内侧壁上，所述除尘过滤机构包括除尘风机和过滤腔，且除尘风机焊接在工作台内腔中部位置，所述除尘风机的吸尘端贯通焊接集料腔下表面中部位置，且除尘风机的排尘端贯通焊接过滤腔。
通过采用上述技术方案，便于采用离心除尘原理，使除尘净化后的空气由排气管排出，相对有利于避免了含尘空气直接排放造成环境污染的问题。
优选的，所述过滤腔底部贯通焊接有圆锥漏斗，且过滤腔顶部中间位置贯通焊接有排气管，所述排气管一端纵向位于过滤腔内，且排气管另一端横向贯通工作台侧壁，所述圆锥漏斗底部开设有出尘口，且工作台侧壁上位于排气管下方开设有盲孔，且工作台侧壁上开设的盲孔内滑动抵接有相契合的集尘抽屉，所述出尘口位于集尘抽屉正上方。
通过采用上述技术方案，便于使尘粒等沿着过滤腔内壁沉降到圆锥漏斗内，进而使尘粒等由出尘口排入集尘抽屉内，方便工作人员定期清除，提高了设备的使用寿命。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过设有清废装置本体和除尘过滤机构相配合，结构简单，操作方便，自动化程度高，相对节省了人力，提高了加工效率，一方面利用排尘风机和滤网台相配合，便于将标贴原料在雕刻和模切过程中产生的粉尘和微小的废料等经过滤网过滤后由集料腔，再经排尘风机排入过滤腔内，相对有利于避免了加工过程中产生的粉尘等四溢而影响工作环境的问题，另一方面利用鼓风机、连接管和风枪头相配合，便于将标贴原料在雕刻和模切过程中产生的大块边角废料等经出风口向两侧吹入废料箱内，方便工作人员定期清理或回收利用，进而风枪头随激光头的作业轨迹而同步完成清废作业，同时便于转动调节出风口的鼓风清废角度，相对有利于避免了加工过程中产生的边角废料等不及时清除而影响加工作业正常进行的问题，相对提高了工作稳定性。
2、通过设有过滤腔和集尘抽屉相配合，采用离心除尘原理，使高速的含尘空气经过滤网和集料腔由排尘风机排入过滤腔中，进而使含尘空气在过滤腔和圆锥漏斗内产生自上而下的螺旋形高速旋转运动，进而使尘粒和微小的废料等在离心力的作用下被抛甩到过滤腔内壁上摩擦后逐渐失去动能，进而在重力的作用下，使尘粒等沿着过滤腔内壁沉降到圆锥漏斗内，进而使尘粒等由出尘口排入集尘抽屉内，方便工作人员定期清除，提高了设备的使用寿命，最后使除尘净化后的空气由排气管排出，相对有利于避免了含尘空气直接排放造成环境污染的问题，相对提高了清废装置本体的环保性。
附图说明
图1是申请实施例的清废装置本体的结构示意图；
图2是申请实施例的除尘过滤机构的结构示意图。
附图标记说明：1、激光镂空雕刻模切设备；2、工作台；21、挡板；3、控制台；4、移动台；5、激光头；6、清废装置本体；61、鼓风机；62、连接管；63、风枪头；7、滤网台；71、过滤网；72、集料腔；8、除尘过滤机构；81、除尘风机；82、过滤腔；9、出风口；10、废料箱；11、圆锥漏斗；12、排气管；13、出尘口；14、集尘抽屉。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置。参照图1，一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置，包括激光镂空雕刻模切设备1，激光镂空雕刻模切设备1包括工作台2、控制台3和移动台4，且控制台3垂直焊接在工作台2上表面中后部位置，移动台4横向位于控制台3上端下表面，且移动台4与控制台3滑移配合，移动台4下表面中部位置纵向焊接有激光头5，且移动台4下表面位于激光头5侧端纵向焊接有清废装置本体6，便于将标贴原料在雕刻和模切过程中产生的大块边角废料等经出风口9向两侧吹入废料箱10内，方便工作人员定期清理或回收利用，工作台2内腔中空，且工作台2上表面开设有贯通内腔的方形通孔，工作台2上表面开设的通孔内焊接有滤网台7，且滤网台7与工作台2上表面相水平，滤网台7下表面位于工作台2内腔中焊接有除尘过滤机构8，相对有利于避免了加工过程中产生的边角废料等不及时清除而影响加工作业正常进行的问题，相对提高了工作稳定性。
参照图1，清废装置本体6包括鼓风机61、连接管62和风枪头63，且鼓风机61焊接在移动台4上表面，鼓风机61的吸风端面向外部空气，且鼓风机61的吹风端贯穿移动台4上表面，连接管62位于移动台4下表面纵向贯通焊接鼓风机61的吹风端，且连接管62与激光头5纵向水平抵接，连接管62内腔侧壁底部开设有圆形螺纹槽，且风枪头63顶部与连接管62内腔侧壁底部开设的螺纹槽相啮合螺纹牙接，风枪头63底部横向开设有一组对称的出风口9，且出风口9呈倾斜状，出风口9与激光头5雕刻端位置相水平，相对有利于避免了加工过程中产生的粉尘等四溢而影响工作环境的问题，鼓风机61的型号为XCZY。
参照图1，工作台2上表面位于控制台3两侧横向焊接有挡板21，且工作台2左右侧壁上均纵向焊接有相契合的废料箱10，废料箱10上表面开设有方形盲孔，且废料箱10顶部与工作台2上表面相水平，方便工作人员定期清理或回收利用收集的大块边角废料。
参照图2，滤网台7包括过滤网71和集料腔72，且过滤网71横向焊接在集料腔72顶部内侧壁上，除尘过滤机构8包括除尘风机81和过滤腔82，且除尘风机81焊接在工作台2内腔中部位置，除尘风机81的吸尘端贯通焊接集料腔72下表面中部位置，且除尘风机81的排尘端贯通焊接过滤腔82，便于采用离心除尘原理，使除尘净化后的空气由排气管12排出，相对有利于避免了含尘空气直接排放造成环境污染的问题，除尘风机81的型号为XG，鼓风机61的功率大于除尘风机81。
参照图2，过滤腔82底部贯通焊接有圆锥漏斗11，且过滤腔82顶部中间位置贯通焊接有排气管12，排气管12一端纵向位于过滤腔82内，且排气管12另一端横向贯通工作台2侧壁，圆锥漏斗11底部开设有圆形出尘口13，且工作台2侧壁上位于排气管12下方开设有方形盲孔，且工作台2侧壁上开设的盲孔内滑动抵接有相契合的集尘抽屉14，出尘口13位于集尘抽屉14正上方，便于使尘粒等沿着过滤腔82内壁沉降到圆锥漏斗11内，进而使尘粒等由出尘口13排入集尘抽屉14内，方便工作人员定期清除，提高了设备的使用寿命。
本申请实施例一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置的实施原理为：当激光头5对标贴原料进行镂空雕刻和模切过程中产生粉尘和边角废料时，启动鼓风机61，从而带动鼓风机61内吸入的空气，经连接管62和风枪头63由一组出风口9向两侧将大块的边角废料吹入废料箱10内，方便工作人员定期清理或回收利用，进而风枪头63随激光头5的作业轨迹而同步完成清废作业，再转动调节出风口9的鼓风清废角度，相对有利于避免了加工过程中产生的边角废料等不及时清除而影响加工作业正常进行的问题，相对提高了设备的工作稳定性，再启动排尘风机，将标贴原料在雕刻和模切过程中产生的粉尘和微小的废料等经过滤网71过滤后由集料腔72，再经排尘风机排入过滤腔82内，相对有利于避免了加工过程中产生的粉尘等四溢而影响工作环境的问题，进而使含尘空气在过滤腔82和圆锥漏斗11内产生自上而下的螺旋形高速旋转运动，进而使尘粒和微小的废料等在离心力的作用下被抛甩到过滤腔82内壁上摩擦后逐渐失去动能，进而在重力的作用下，使尘粒等沿着过滤腔82内壁沉降到圆锥漏斗11内，进而使尘粒等由出尘口13排入集尘抽屉14内，方便工作人员定期清除，提高了设备的使用寿命，最后除尘净化后的空气由排气管12排出，相对有利于避免了含尘空气直接排放造成环境污染的问题，相对提高了清废装置本体6的环保性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置，其特征在于：包括激光镂空雕刻模切设备(1)，所述激光镂空雕刻模切设备(1)包括工作台(2)、控制台(3)和移动台(4)，且控制台(3)垂直焊接在工作台(2)上表面中后部位置，所述移动台(4)横向位于控制台(3)上端下表面，且移动台(4)与控制台(3)滑移配合，所述移动台(4)下表面中部位置纵向焊接有激光头(5)，且移动台(4)下表面位于激光头(5)侧端纵向焊接有清废装置本体(6)，所述工作台(2)内腔中空，且工作台(2)上表面开设有贯通内腔的通孔，所述工作台(2)上表面开设的通孔内焊接有滤网台(7)，且滤网台(7)与工作台(2)上表面相水平，所述滤网台(7)下表面位于工作台(2)内腔中焊接有除尘过滤机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置，其特征在于：所述清废装置本体(6)包括鼓风机(61)、连接管(62)和风枪头(63)，且鼓风机(61)焊接在移动台(4)上表面，所述鼓风机(61)的吸风端面向外部空气，且鼓风机(61)的吹风端贯穿移动台(4)上表面，所述连接管(62)位于移动台(4)下表面纵向贯通焊接鼓风机(61)的吹风端，且连接管(62)与激光头(5)纵向水平抵接，所述连接管(62)内腔侧壁底部开设有螺纹槽，且风枪头(63)顶部与连接管(62)内腔侧壁底部开设的螺纹槽相啮合螺纹牙接，所述风枪头(63)底部横向开设有一组对称的出风口(9)，且出风口(9)呈倾斜状，所述出风口(9)与激光头(5)雕刻端位置相水平。
3.根据权利要求1所述的一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置，其特征在于：所述工作台(2)上表面位于控制台(3)两侧横向焊接有挡板(21)，且工作台(2)左右侧壁上均纵向焊接有相契合的废料箱(10)，所述废料箱(10)上表面开设有盲孔，且废料箱(10)顶部与工作台(2)上表面相水平。
4.根据权利要求1所述的一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置，其特征在于：所述滤网台(7)包括过滤网(71)和集料腔(72)，且过滤网(71)横向焊接在集料腔(72)顶部内侧壁上，所述除尘过滤机构(8)包括除尘风机(81)和过滤腔(82)，且除尘风机(81)焊接在工作台(2)内腔中部位置，所述除尘风机(81)的吸尘端贯通焊接集料腔(72)下表面中部位置，且除尘风机(81)的排尘端贯通焊接过滤腔(82)。
5.根据权利要求4所述的一种基于标贴生产用激光镂空雕刻模切清废装置，其特征在于：所述过滤腔(82)底部贯通焊接有圆锥漏斗(11)，且过滤腔(82)顶部中间位置贯通焊接有排气管(12)，所述排气管(12)一端纵向位于过滤腔(82)内，且排气管(12)另一端横向贯通工作台(2)侧壁，所述圆锥漏斗(11)底部开设有出尘口(13)，且工作台(2)侧壁上位于排气管(12)下方开设有盲孔，且工作台(2)侧壁上开设的盲孔内滑动抵接有相契合的集尘抽屉(14)，所述出尘口(13)位于集尘抽屉(14)正上方。
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Granted publication date: 20210928 |