CN211614526U - 一种无缝钢管自动切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种无缝钢管自动切割设备，包括基座，基座顶面设有两个钢管安装机构；钢管安装机构包括驱动件和移动杆，移动杆滑动安装在基座上，移动杆上垂直滑动安装有第一连接杆、第二连接杆并且第一连接杆、第二连接杆之间距离可调节，第一连接杆内侧沿其长度方向间隔布置有多个第一钢管定位盘，第一钢管定位盘设有多个同心布置的第一钢管卡槽，第二连接杆内侧沿其长度方向间隔布置有多个第二钢管定位盘，多个第二钢管定位盘分别与多个第一钢管定位盘一一对应设置，第二钢管定位盘设有多个同心布置的第二钢管卡槽；驱动件与移动杆连接。本实用新型方便钢管安装，安装准确快速，可同时完成对多个钢管的切割工作，切割完成后方便钢管下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管切割技术领域，尤其涉及一种无缝钢管自动切割设备。
背景技术
目前市面上、无缝钢管加工厂出现了很多可以对无缝钢管进行切割的切割设备，然而不足的是，在这些切割设备上安装无缝钢管的安装操作较为复杂，最主要的是这些切割设备大多是针对某种同一规格的无缝钢管进行切割，因此从功能上看这些切割设备功能非常单一，已经不能满足当今社会对多种无缝钢管进行生产、制造的需求。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种无缝钢管自动切割设备。
本实用新型提出的一种无缝钢管自动切割设备，包括基座，基座顶面设有两个相对布置的钢管安装机构；
钢管安装机构包括驱动件和移动杆，移动杆滑动安装在基座上，移动杆上垂直滑动安装有第一连接杆、第二连接杆并且第一连接杆、第二连接杆之间距离可调节，第一连接杆内侧沿其长度方向间隔布置有多个第一钢管定位盘，第一钢管定位盘设有多个同心布置并具有不同直径的第一钢管卡槽，第二连接杆内侧沿其长度方向间隔布置有多个第二钢管定位盘，多个第二钢管定位盘分别与多个第一钢管定位盘一一对应设置，第二钢管定位盘设有多个同心布置并具有不同直径的第二钢管卡槽，并且第二钢管定位盘上的多个第二钢管卡槽与其相对应的第一钢管定位盘上的多个第一钢管卡槽一一对应设置；驱动件安装在基座上，驱动件与移动杆连接并用于驱动移动杆在基座上沿垂直于移动杆方向移动。
优选的，驱动件包括第一驱动电机、驱动齿轮和齿条，齿条与移动杆垂直连接，驱动齿轮与齿条啮合，第一驱动电机安装在基座上并与驱动齿轮传动连接。
优选的，移动杆上设有沿其长度方向布置的T型滑台，第一连接杆设有与T型滑台滑动配合连接的第一T型滑槽，第二连接杆设有与T型滑台滑动配合连接的第二T型滑槽。
优选的，第一连接杆外侧靠近移动杆一端设有第一固定板，第一固定板上设有第一装配孔，T型滑台上沿其长度方向间隔布置有多个第二装配孔，第二装配孔可与第一装配孔连通并通过螺栓连接。
优选的，第二连接杆外侧靠近移动杆一端设有第二他固定板，第二固定板上设有第三装配孔，T型滑台上沿其长度方向间隔布置有多个第四装配孔，第四装配孔可与第三装配孔连通并通过螺栓连接。
优选的，基座上还设有切割机构，切割机构用于对两个钢管安装机构上的安装的钢管进行切割。
优选的，切割机构包括两个第二驱动电机、两个转轮、两个活动杆和两个切割刀具，基座底部安装有安装箱，两个第二驱动电机均安装在安装箱内，两个第二驱动电机分别与两个转轮传动连接，转轮上固定有偏心轴，两个活动杆交叉布置并且两个活动杆交叉位置均与一转轴转动连接，两个切割刀具分别安装在两个活动杆第一端，两个活动杆第二端穿过基座伸入安装箱内并且转轴固定安装在基座上，活动杆位于安装箱内一端设有限位槽，两个转轮上的偏心轴分别卡接在两个活动杆的限位槽内并且偏心轴可在限位槽内来回滑动。
本实用新型提出的一种无缝钢管自动切割设备，安装钢管时，根据钢管长度，调节第一连接杆与第二连接杆之间的距离，然后将钢管两端分别卡接在相对应的第一钢管卡槽、第二钢管卡槽内，固定住第一连接杆、第二连接杆，切割机构工作对钢管进行切割，待一个钢管切割完成后，钢管自动脱离第一连接杆、第二连接杆，同时第一驱动电机工作驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条移动，齿条带动移动杆移动，进行切换待切割钢管。如此设置，方便钢管安装定位，且安装准确快速，可同时完成对多个钢管的切割工作，切割完成后方便钢管下料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无缝钢管自动切割设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种无缝钢管自动切割设备中钢管安装机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种无缝钢管自动切割设备中第一连接杆与移动杆的连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种无缝钢管自动切割设备中第二连接杆与移动杆的连接结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种无缝钢管自动切割设备中第一钢管定位盘的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种无缝钢管自动切割设备中第二钢管定位盘的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图6，本实用新型提出一种无缝钢管自动切割设备，包括基座1，基座1顶面设有两个相对布置的钢管安装机构。基座1上还设有切割机构，切割机构用于对两个钢管安装机构上的安装的钢管进行切割。其中：
钢管安装机构包括驱动件和移动杆2。移动杆2滑动安装在基座1上，移动杆2上垂直滑动安装有第一连接杆3、第二连接杆4并且第一连接杆3、第二连接杆4之间距离可调节，第一连接杆3内侧沿其长度方向间隔布置有多个第一钢管定位盘5，第一钢管定位盘5设有多个同心布置并具有不同直径的第一钢管卡槽6，第二连接杆4内侧沿其长度方向间隔布置有多个第二钢管定位盘7，多个第二钢管定位盘7分别与多个第一钢管定位盘5一一对应设置，第二钢管定位盘7设有多个同心布置并具有不同直径的第二钢管卡槽8，并且第二钢管定位盘7上的多个第二钢管卡槽8与其相对应的第一钢管定位盘5上的多个第一钢管卡槽6一一对应设置。驱动件包括第一驱动电机、驱动齿轮9和齿条10，齿条10与移动杆2垂直连接，驱动齿轮9与齿条10啮合，第一驱动电机安装在基座1上并与驱动齿轮9传动连接。
安装钢管a时，根据钢管a长度，调节第一连接杆3与第二连接杆4之间的距离，然后将钢管a两端分别卡接在相对应的第一钢管卡槽6、第二钢管卡槽8内，固定住第一连接杆3、第二连接杆4，切割机构工作对钢管a进行切割，待一个钢管a切割完成后，钢管a自动脱离第一连接杆3、第二连接杆4，同时第一驱动电机工作驱动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9带动齿条10移动，齿条10带动移动杆2移动，进行切换待切割钢管a。如此设置，方便钢管a安装定位，且安装准确快速，可同时完成对多个钢管a的切割工作，切割完成后方便钢管a下料。
参照图2-图4，本实施例中，移动杆2上设有沿其长度方向布置的T型滑台11，第一连接杆3设有与T型滑台11滑动配合连接的第一T型滑槽12，第二连接杆4设有与T型滑台11滑动配合连接的第二T型滑槽13。第一连接杆3外侧靠近移动杆2一端设有第一固定板14，第一固定板14上设有第一装配孔，T型滑台11上沿其长度方向间隔布置有多个第二装配孔，第二装配孔可与第一装配孔连通并通过螺栓连接。第二连接杆4外侧靠近移动杆2一端设有第二固定板15，第二固定板15上设有第三装配孔，T型滑台11上沿其长度方向间隔布置有多个第四装配孔，第四装配孔可与第三装配孔连通并通过螺栓连接。安装钢管a时，先拆卸第一固定板14、第二固定板15上的螺栓，根据钢管a长度调节第一连接杆3与第二连接杆4之间距离，将钢管a两端分别卡接在相对应的第一钢管卡槽6、第二钢管卡槽8后，通过螺栓将第一固定板14、第二固定板15固定住。
本实施例中，切割机构包括两个第二驱动电机、两个转轮16、两个活动杆17和两个切割刀具22，基座1底部安装有安装箱18，两个第二驱动电机均安装在安装箱18内，两个第二驱动电机分别与两个转轮16传动连接，转轮16上固定有偏心轴20，两个活动杆17交叉布置并且两个活动杆17交叉位置均与一转轴21转动连接，两个切割刀具22分别安装在两个活动杆17第一端，两个活动杆17第二端穿过基座1伸入安装箱18内并且转轴21固定安装在基座1上，活动杆17位于安装箱18内一端设有限位槽19，两个转轮16上的偏心轴20分别卡接在两个活动杆17的限位槽19内并且偏心轴20可在限位槽19内来回滑动。
本实用新型切割原理：第二驱动电机工作驱动转轮16转动，转轮16转动带动活动杆17摇摆，使得切割刀具22间歇的靠近钢管a并对钢管进行切割，每完成一个钢管a的切割工作后活动杆17即摇摆一次，且在活动杆17摇摆过程中，驱动件驱动移动杆2移动完成钢管a切换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无缝钢管自动切割设备，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)顶面设有两个相对布置的钢管安装机构；
钢管安装机构包括驱动件和移动杆(2)，移动杆(2)滑动安装在基座(1)上，移动杆(2)上垂直滑动安装有第一连接杆(3)、第二连接杆(4)并且第一连接杆(3)、第二连接杆(4)之间距离可调节，第一连接杆(3)内侧沿其长度方向间隔布置有多个第一钢管定位盘(5)，第一钢管定位盘(5)设有多个同心布置并具有不同直径的第一钢管卡槽(6)，第二连接杆(4)内侧沿其长度方向间隔布置有多个第二钢管定位盘(7)，多个第二钢管定位盘(7)分别与多个第一钢管定位盘(5)一一对应设置，第二钢管定位盘(7)设有多个同心布置并具有不同直径的第二钢管卡槽(8)，并且第二钢管定位盘(7)上的多个第二钢管卡槽(8)与其相对应的第一钢管定位盘(5)上的多个第一钢管卡槽(6)一一对应设置；驱动件安装在基座(1)上，驱动件与移动杆(2)连接并用于驱动移动杆(2)在基座(1)上沿垂直于移动杆(2)方向移动。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管自动切割设备，其特征在于，驱动件包括第一驱动电机、驱动齿轮(9)和齿条(10)，齿条(10)与移动杆(2)垂直连接，驱动齿轮(9)与齿条(10)啮合，第一驱动电机安装在基座(1)上并与驱动齿轮(9)传动连接。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管自动切割设备，其特征在于，移动杆(2)上设有沿其长度方向布置的T型滑台(11)，第一连接杆(3)设有与T型滑台(11)滑动配合连接的第一T型滑槽(12)，第二连接杆(4)设有与T型滑台(11)滑动配合连接的第二T型滑槽(13)。
4.根据权利要求3所述的无缝钢管自动切割设备，其特征在于，第一连接杆(3)外侧靠近移动杆(2)一端设有第一固定板(14)，第一固定板(14)上设有第一装配孔，T型滑台(11)上沿其长度方向间隔布置有多个第二装配孔，第二装配孔可与第一装配孔连通并通过螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的无缝钢管自动切割设备，其特征在于，第二连接杆(4)外侧靠近移动杆(2)一端设有第二固定板(15)，第二固定板(15)上设有第三装配孔，T型滑台(11)上沿其长度方向间隔布置有多个第四装配孔，第四装配孔可与第三装配孔连通并通过螺栓连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的无缝钢管自动切割设备，其特征在于，基座(1)上还设有切割机构，切割机构用于对两个钢管安装机构上的安装的钢管进行切割。
7.根据权利要求6所述的无缝钢管自动切割设备，其特征在于，切割机构包括两个第二驱动电机、两个转轮(16)、两个活动杆(17)和两个切割刀具(22)，基座(1)底部安装有安装箱(18)，两个第二驱动电机均安装在安装箱(18)内，两个第二驱动电机分别与两个转轮(16)传动连接，转轮(16)上固定有偏心轴(20)，两个活动杆(17)交叉布置并且两个活动杆(17)交叉位置均与一转轴(21)转动连接，两个切割刀具(22)分别安装在两个活动杆(17)第一端，两个活动杆(17)第二端穿过基座(1)伸入安装箱(18)内并且转轴(21)固定安装在基座(1)上，活动杆(17)位于安装箱(18)内一端设有限位槽(19)，两个转轮(16)上的偏心轴(20)分别卡接在两个活动杆(17)的限位槽(19)内并且偏心轴(20)可在限位槽(19)内来回滑动。
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| CN111069704A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 安徽中山金属有限公司 | 一种无缝钢管自动切割设备 |
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