CN211614494U - 一种导料方便的锯切加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导料方便的锯切加工设备,包括导料机构、锯切机构以及支撑机构,所述支撑机构设置为门型支撑架,导料机构包括支撑长条形的支撑框架,支撑框架的两侧框架下部设有支撑脚,上部设有支撑侧杆,所述门型支撑架横跨在支撑框架的中部的两侧,所述支撑侧杆上设有多个相对其自由滚动的辊轴,多根辊轴相互平行设置,所述锯切机构安装在门型支撑架上且用于对置于辊轴上的铝板进行切割动作。所述导料方便的锯切加工设备整体结构简单,制作安装以及操作使用方便,通过设置导料方便的传输辊组,提高导料平稳度以及方便上下料,另外能有效提高锯切效率,操作简单方便,因而实用性高。

Description

一种导料方便的锯切加工设备
技术领域:
本实用新型涉及一种导料方便的锯切加工设备,涉及金属板加工技术领域。
背景技术:
目前金属板在各行各业应用都较为广泛,而金属板在应用之前都需要进行切割或打磨抛光等多种加工工序,而在金属板在切割的过程中,都需要通过导料传输装置将金属板传输至切割工位后再进行锯切作业,而目前很多的锯切设备的导料机构的传输效果不好,而且不方便上下料,另外锯切效率不高,因而操作控制不方便,因而实用性不高。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,操作使用方便且能有效方便导料以及有效提高锯切效率的导料方便的锯切加工设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种导料方便的锯切加工设备,包括导料机构、锯切机构以及支撑机构,所述支撑机构设置为门型支撑架,导料机构包括支撑长条形的支撑框架,支撑框架的两侧框架下部设有支撑脚,上部设有支撑侧杆,所述门型支撑架横跨在支撑框架的中部的两侧,所述支撑侧杆上设有多个相对其自由滚动的辊轴,多根辊轴相互平行设置,所述锯切机构安装在门型支撑架上且用于对置于辊轴上的铝板进行切割动作。
作为优选,所述锯切机构包括圆盘形的切割刀片,刀片固定辊轴以及电机,所述电机与刀片固定辊轴的端部传动连接,所述切割刀片设置为多个且其中心设有供刀片固定辊轴穿过的安装孔,多个切割刀片按间距安装在刀片固定辊轴上。
作为优选,所述锯切机构设置为两组且前后安装在门型支撑架的前后两侧,前后两组锯切机构的切割刀片按不同的间距固定安装在刀片固定辊轴上。
作为优选,所述门型支撑架包括两个侧面竖支撑柱以及固定在两个侧面竖支撑柱上端的顶部横板,所述侧面竖支撑柱的前后侧板面上均安装有竖直的长方形框架板,长方形框架板内设有螺杆,螺杆与侧面竖支撑柱平行,其上端穿过长方形框架的上侧框架并穿过顶部横板,所述螺杆上螺纹套接有一固定座,所述固定座上连接一固定板,所述固定板的两侧设有与长方形框架板的左右两侧的框架滑动配合的导槽,所述固定板相对长方形框架板自由上下运动,所述刀片固定辊轴的两端轴体通过轴承座分别固定在两根侧面竖支撑柱的同一侧的两个固定座板上。
作为优选,所述电机固定在其中一侧的侧面竖支撑柱的固定座板上。
作为优选,所述螺杆的顶部连接涡轮蜗杆机构,所述涡轮蜗杆机构的蜗杆端部连接有转动头。
作为优选,所述支撑框架的前侧设有前牵引辊组,其包括第一主动辊、第一被动辊以及第一主动电机,所述第一主动辊的滚轴两端通过轴承座支撑在支撑框架两侧的架杆上,其一端与第一主动电机传动连接,另一端设有传动轮,所述第一被动辊通过支撑架支撑在第一主动辊前侧且能自由滚动,其一端部设有与传动轮皮带传动的被动轮。
作为优选,所述支撑框架的中部设有后牵引辊组,其包括相互平行的第二主动辊、第二被动辊以及第二主动电机,两者的滚轴两端通过轴承座支撑在支撑框架两侧的架杆上,第二主动辊一端与第二主动电机传动连接,另一端设有传动轮,所述第二被动辊的一端部设有与传动轮皮带传动的被动轮。
作为优选,所述顶部横板上设有防护盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:所述导料方便的锯切加工设备整体结构简单,制作安装以及操作使用方便,通过设置导料方便的传输辊组,提高导料平稳度以及方便上下料,另外能有效提高锯切效率,操作简单方便,因而实用性高。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型未安装防护盖板时的立体图。
具体实施方式:
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:
如图1、图2所示的一种导料方便的锯切加工设备,包括导料机构、锯切机构以及支撑机构,所述支撑机构设置为门型支撑架,导料机构包括支撑长条形的支撑框架1,支撑框架的两侧框架下部设有支撑脚2,上部设有支撑侧杆3,所述门型支撑架横跨在支撑框架的中部的两侧,所述支撑侧杆上设有多个相对其自由滚动的辊轴4,多根辊轴相互平行设置,所述锯切机构安装在门型支撑架上且用于对置于辊轴上的铝板进行切割动作,在本实施例中,为提高锯切效率,所述锯切机构包括圆盘形的切割刀片5,刀片固定辊轴6以及电机7,所述电机与刀片固定辊轴的端部传动连接,所述切割刀片设置为多个且其中心设有供刀片固定辊轴穿过的安装孔,多个切割刀片按间距安装在刀片固定辊轴上,进一步地,所述锯切机构设置为两组且前后安装在门型支撑架的前后两侧,前后两组锯切机构的切割刀片按不同的间距固定安装在刀片固定辊轴上,在实际应用中,可以根据需要选择安装的切割刀片的数量,因而,通过前后两组具有不同锯切间距的刀片组,能根据需要进行切割不同尺寸的金属板,灵活性高。
在本实施例中,为能对不同厚度的金属板进行锯切,所述门型支撑架包括两个侧面竖支撑柱8以及固定在两个侧面竖支撑柱上端的顶部横板9,所述侧面竖支撑柱的前后侧板面上均安装有竖直的长方形框架板10,长方形框架板内设有螺杆11,螺杆与侧面竖支撑柱平行,其上端穿过长方形框架的上侧框架并穿过顶部横板,所述螺杆上螺纹套接有一固定座12,所述固定座上连接一固定板13,在实际应用中,固定板外侧还可以增加一固定座板,刀片固定轴的轴承座均可以安装在固定座板23上,所述固定板的两侧设有与长方形框架板的左右两侧的框架滑动配合的导槽,所述固定板相对长方形框架板自由上下运动,所述刀片固定辊轴的两端轴体通过轴承座分别固定在两根侧面竖支撑柱的同一侧的两个固定座板上,为方便电机安装于固定,所述电机固定在其中一侧的侧面竖支撑柱的固定座板上,因而,在实际应用中,可以通过转动螺杆,继而带动固定座上升或下降,从而进一步带动固定板以及整个锯切机构上升或下降,从而调整切割刀片与金属板之间的锯切间隙,从而针对不同厚度的金属板进行锯切作业,灵活性更高。
另外,为方便转动螺杆,所述螺杆的顶部连接涡轮蜗杆机构14,所述涡轮蜗杆机构的蜗杆端部连接有转动头15,从而通过转动转动头,继而带动螺杆的转动,从而带动固定座以及锯切机构上升或下降,在实际应用中,为提高外观效果以及提高防护效果,所述顶部横板上设有防护盖板16。
在本实施例中,为提高导料传输稳定性,所述支撑框架的前侧设有前牵引辊组,其包括第一主动辊17、第一被动辊18以及第一主动电机19,所述第一主动辊的滚轴两端通过轴承座支撑在支撑框架两侧的架杆上,其一端与第一主动电机传动连接,另一端设有传动轮,所述第一被动辊通过支撑架支撑在第一主动辊前侧且能自由滚动,其一端部设有与传动轮皮带传动的被动轮,进一步地,所述支撑框架的中部设有后牵引辊组,其包括相互平行的第二主动辊20、第二被动辊21以及第二主动电机22,两者的滚轴两端通过轴承座支撑在支撑框架两侧的架杆上,第二主动辊一端与第二主动电机传动连接,另一端设有传动轮,所述第二被动辊的一端部设有与传动轮皮带传动的被动轮,因而,在实际应用中,通过第一主动电机以及第二主动电机分别带动第一主动辊以及第二主动辊转动,进一步带动第一被动辊以及第二被动辊一起同步转动,从而对置于辊轴上的金属板进行牵引传动,提高传动稳定性以及传动效率。
因而,在实际应用中,通过将金属板放置在支撑框架前侧的辊轴上,然后由前牵引辊组牵引至中部位置,然后进一步由后牵引辊组牵引进入锯切工位,然后启动对应位置的锯切机构的电机,带动锯切机构上的切割刀片转动,继而对传输中的金属板进行多段切割,当然,在实际应用时,可以根据需要在支撑框架两侧设置限制金属板左右移动的限位装置,避免金属板在切割时左右晃动而影响切割精度,被切割后的金属条板继续由传输辊带动移动至支撑框架的尾部,然后将切割完的金属板卸下,继而完成金属板导料以及快速锯切过程。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种导料方便的锯切加工设备,其特征在于:包括导料机构、锯切机构以及支撑机构,所述支撑机构设置为门型支撑架,导料机构包括支撑长条形的支撑框架,支撑框架的两侧框架下部设有支撑脚,上部设有支撑侧杆,所述门型支撑架横跨在支撑框架的中部的两侧,所述支撑侧杆上设有多个相对其自由滚动的辊轴,多根辊轴相互平行设置,所述锯切机构安装在门型支撑架上且用于对置于辊轴上的铝板进行切割动作。
2.根据权利要求1所述的一种导料方便的锯切加工设备,其特征在于:所述锯切机构包括圆盘形的切割刀片,刀片固定辊轴以及电机,所述电机与刀片固定辊轴的端部传动连接,所述切割刀片设置为多个且其中心设有供刀片固定辊轴穿过的安装孔,多个切割刀片按间距安装在刀片固定辊轴上。
3.根据权利要求2所述的一种导料方便的锯切加工设备,其特征在于:所述锯切机构设置为两组且前后安装在门型支撑架的前后两侧,前后两组锯切机构的切割刀片按不同的间距固定安装在刀片固定辊轴上。
4.根据权利要求3所述的一种导料方便的锯切加工设备,其特征在于:所述门型支撑架包括两个侧面竖支撑柱以及固定在两个侧面竖支撑柱上端的顶部横板,所述侧面竖支撑柱的前后侧板面上均安装有竖直的长方形框架板,长方形框架板内设有螺杆,螺杆与侧面竖支撑柱平行,其上端穿过长方形框架的上侧框架并穿过顶部横板,所述螺杆上螺纹套接有一固定座,所述固定座上连接一固定板,所述固定板的两侧设有与长方形框架板的左右两侧的框架滑动配合的导槽,所述固定板相对长方形框架板自由上下运动,所述刀片固定辊轴的两端轴体通过轴承座分别固定在两根侧面竖支撑柱的同一侧的两个固定座板上。
5.根据权利要求4所述的一种导料方便的锯切加工设备,其特征在于:所述电机固定在其中一侧的侧面竖支撑柱的固定座板上。
6.根据权利要求4所述的一种导料方便的锯切加工设备,其特征在于:所述螺杆的顶部连接涡轮蜗杆机构,所述涡轮蜗杆机构的蜗杆端部连接有转动头。
7.根据权利要求4所述的一种导料方便的锯切加工设备,其特征在于:所述支撑框架的前侧设有前牵引辊组,其包括第一主动辊、第一被动辊以及第一主动电机,所述第一主动辊的滚轴两端通过轴承座支撑在支撑框架两侧的架杆上,其一端与第一主动电机传动连接,另一端设有传动轮,所述第一被动辊通过支撑架支撑在第一主动辊前侧且能自由滚动,其一端部设有与传动轮皮带传动的被动轮。
8.根据权利要求4所述的一种导料方便的锯切加工设备,其特征在于:所述支撑框架的中部设有后牵引辊组,其包括相互平行的第二主动辊、第二被动辊以及第二主动电机,两者的滚轴两端通过轴承座支撑在支撑框架两侧的架杆上,第二主动辊一端与第二主动电机传动连接,另一端设有传动轮,所述第二被动辊的一端部设有与传动轮皮带传动的被动轮。
9.根据权利要求4所述的一种导料方便的锯切加工设备,其特征在于:所述顶部横板上设有防护盖板。
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