CN211614129U - 一种芯片引脚成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种芯片引脚成型装置,涉及芯片生产技术领域,包括底座、支撑臂和连接臂,底座上设置有用于放置芯片的工作台,支撑臂竖直设置在底座的一侧,连接臂横向设置在支撑臂的上端,连接臂远离支撑臂的一端竖直开设有贯通孔,贯通孔内插接有压杆,连接臂横向插接有连杆,贯通孔内设置有使连杆转动带动压杆上下移动的传动件,连杆穿出连接臂外侧的一端连接有驱动连杆转动的驱动杆。本实用新型提供的一种芯片引脚成型装置,提高引脚压弯效率,保证压弯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯片生产技术领域,尤其涉及一种芯片引脚成型装置。
背景技术
在芯片的生产过程中,需要将引脚压弯成型,方便后续将芯片装在PCB板上,满足插装过程中的工艺要求。现在主要是人工压弯。人工压弯效率低下,且压弯力度不好掌握,造成压弯质量不佳。
实用新型内容
为此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,从而提供一种芯片引脚成型装置,提高引脚压弯效率,保证压弯质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种芯片引脚成型装置,包括底座、支撑臂和连接臂,所述底座上设置有用于放置芯片的工作台,所述支撑臂竖直设置在底座的一侧,所述连接臂横向设置在支撑臂的上端,所述连接臂远离支撑臂的一端竖直开设有贯通孔,所述贯通孔内插接有压杆,所述连接臂横向插接有连杆,所述贯通孔内设置有使连杆转动带动压杆上下移动的传动件,所述连杆穿出连接臂外侧的一端连接有驱动连杆转动的驱动杆,所述连接臂由连杆穿出的一侧壁上设置有限位块,所述连杆穿出连接臂的位置设置有卡块,随着连杆转动,所述卡块与限位块存在抵触的时刻,通过所述限位块与卡块的抵触,限制压杆下移的最大距离。
进一步地,所述传动件包括齿条和齿轮,所述齿条设置在压杆位于贯通孔中的侧壁上,所述齿轮套设在连杆位于连接臂内侧的侧壁上,所述齿轮与齿条相啮合,使转动的连杆带动压杆上下移动。
进一步地,所述工作台的上表面开设有芯片的放置槽,且在放置槽的末端设置有为压弯后的引脚提供空间的让位槽。
本实用新型提供的一种芯片引脚成型装置,将芯片放置在工作台的放置槽上,将引脚需要压弯的位置对准压杆的下端,然后通过驱动杆带动连杆转动,连杆通过传动件的传递,将力传递到压杆上,使压杆向下移动,将引脚压弯,最后使压杆上移,取出芯片即可完成引脚的压弯。通过简易的设备帮助芯片引脚压弯,提高工作效率,降低人工成本,且放置槽可以对芯片进行定位,使压杆下端对准引脚的压弯位置,加工出来的芯片引脚质量优良。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4位本实施例中连接臂与压杆连接处的剖视图。
图中各附图标记说明如下。
100、底座;200、支撑臂;300、连接臂;310、贯通孔;400、压杆;500、连杆;600、驱动杆;710、齿条;720、齿轮;810、限位块;820、卡块;900、工作台;910、放置槽;920、凸台;930、让位槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,一种芯片引脚成型装置,包括底座100、支撑臂200和连接臂300,底座100上设置有用于放置芯片的工作台900,工作台900的上表面开设有用于放置芯片的放置槽910,放置槽910的形状与大小与芯片的形状和大小相适配,使芯片能够刚好放在其中。支撑臂200竖直设置在底座100的一侧,连接臂300横向设置在支撑臂200的上端,连接臂300远离支撑臂200的一端竖直开设有贯通孔310,该贯通孔310从竖直方向贯通连接臂300。贯通孔310内插接有压杆400,压杆400的上下端均穿出贯通孔310。连接臂300横向插接有连杆500,贯通孔310内设置有使连杆500转动带动压杆400上下移动的传动件,连杆500穿出连接臂300外侧的一端连接有驱动连杆500转动的驱动杆600。驱动杆600与连杆500连接呈L形。在放置槽910的末端设置有让位槽930,让位槽930的底面与放置槽910的底面一致,在放置槽910与让位槽930之间还有一个凸台920,该凸台920与让位槽930相交的位置即为引脚的弯曲位置,压杆400下移对准这个位置。
将芯片放置在工作台900的放置槽910上,将引脚需要压弯的位置对准压杆400的下端,压杆400的最下端形成扁条状,能够使所有引脚的弯曲处形成一条线。然后通过驱动杆600带动连杆500转动,连杆500通过传动件的传递,将力传递到压杆400上,使压杆400向下移动,将引脚压弯,最后使压杆400上移,取出芯片即可完成引脚的压弯。通过简易的设备帮助芯片引脚压弯,提高工作效率,降低人工成本,且放置槽910可以对芯片进行定位,使压杆400下端对准引脚的压弯位置,加工出来的芯片引脚质量优良。
传动件包括齿条710和齿轮720,该齿条710设置在压杆400上,且齿条710位于贯通孔310中,在压杆400上下移动的过程中,齿条710均不会移到贯通孔310外,始终位于贯通孔310内。齿轮720套设在连杆500上,且齿轮720位于贯通孔310中。齿轮720与齿条710相啮合,齿轮720与连杆500固定连接,转动的连杆500带动齿轮720转动,齿轮720转动带动齿条710移动,从而带动压杆400上下移动。
连接臂300由连杆500穿出的一侧壁上设置有限位块810,连杆500穿出连接臂300的位置设置有卡块820。连杆500转动带动压杆400上下移动,在连杆500转动的过程中,当压杆400的下端将引脚压弯时,卡块820与限位块810相抵触,限制连杆500继续转动,限制压杆400下移的最大距离,从而防止驱动力过大,使压杆400下端压坏引脚,影响信号传输。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种芯片引脚成型装置,其特征在于,包括底座、支撑臂和连接臂,所述底座上设置有用于放置芯片的工作台,所述支撑臂竖直设置在底座的一侧,所述连接臂横向设置在支撑臂的上端,所述连接臂远离支撑臂的一端竖直开设有贯通孔,所述贯通孔内插接有压杆,所述连接臂横向插接有连杆,所述贯通孔内设置有使连杆转动带动压杆上下移动的传动件,所述连杆穿出连接臂外侧的一端连接有驱动连杆转动的驱动杆,所述连接臂由连杆穿出的一侧壁上设置有限位块,所述连杆穿出连接臂的位置设置有卡块,随着连杆转动,所述卡块与限位块存在抵触的时刻,通过所述限位块与卡块的抵触,限制压杆下移的最大距离。
2.根据权利要求1所述的一种芯片引脚成型装置,其特征在于,所述传动件包括齿条和齿轮,所述齿条设置在压杆位于贯通孔中的侧壁上,所述齿轮套设在连杆位于连接臂内侧的侧壁上,所述齿轮与齿条相啮合,使转动的连杆带动压杆上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种芯片引脚成型装置,其特征在于,所述工作台的上表面开设有芯片的放置槽,且在放置槽的末端设置有为压弯后的引脚提供空间的让位槽。
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