CN211614015U - 一种工件冲孔落料工装 - Google Patents
一种工件冲孔落料工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211614015U CN211614015U CN201922477012.4U CN201922477012U CN211614015U CN 211614015 U CN211614015 U CN 211614015U CN 201922477012 U CN201922477012 U CN 201922477012U CN 211614015 U CN211614015 U CN 211614015U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- punching
- blanking
- rises
- block body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
一种工件冲孔落料工装,属于工件冲孔落料设备技术领域,该工件冲孔落料工装包括定位座、涨紧组件和冲孔组件,定位座的中部设置涨紧组件,定位座的外周设置多个冲孔组件,涨紧组件包括定位套、防堵涨紧块和芯轴,定位套的外周方向上活动连接有多个与冲孔组件相对的防堵涨紧块,多个防堵涨紧块之间与芯轴相配合,本实用新型的有益效果是,该工件冲孔落料工装整体结构简单、成本低,可将套筒状的工件稳定涨紧定位后进行冲孔,在冲孔的过程中可顺畅落料,防止落料拥堵,延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件冲孔落料设备技术领域,尤其涉及一种工件冲孔落料工装。
背景技术
现有的套筒形状的工件需要在侧面开孔,如起动机定子中的磁瓦架需要在侧壁开定位孔,该定位孔为了固定定子中的卡簧,还有的需要在侧壁开设导风孔或导流孔。对于这种结构的开孔落料设备在冲孔的过程中存在工件定位不稳定、冲孔堵料、设备使用寿命差的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种工件冲孔落料工装,主要解决了现有的冲孔落料设备使工件定位不稳定和冲孔易堵料的问题,目的在于,设计一种工件冲孔落料工装,可将套筒状的工件稳定涨紧定位后进行冲孔,在冲孔的过程中可顺畅落料,防止落料拥堵,可延长工装的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述工件冲孔落料工装,包括定位座、涨紧组件和冲孔组件,所述定位座的中部设置所述涨紧组件,所述定位座的外周设置多个所述冲孔组件,所述涨紧组件包括定位套、防堵涨紧块和芯轴,所述定位套的外周方向上活动连接有多个与所述冲孔组件相对的防堵涨紧块,多个所述防堵涨紧块之间与所述芯轴相配合。
进一步地,所述防堵涨紧块包括梯形块本体,所述梯形块本体的倾斜面设置在所述定位套的内部,所述梯形块本体上与所述倾斜面相对表面设置竖直面,所述梯形块本体上设置水平贯穿所述梯形块本体的冲压孔,所述梯形块本体的外侧设置竖直贯穿所述梯形块本体的落料孔。
进一步地,所述冲压孔设置为外侧孔径小于内侧孔径的锥形孔。
进一步地,所述落料孔设置为截面为方形的通孔,所述梯形块本体外侧的底部设置与所述落料孔相通连的侧开孔。
进一步地,所述定位套的外周方向上设置多个竖直条形孔,所述竖直条形孔与所述防堵涨紧块间隙导向配合。
进一步地,所述定位套的底部沿周向设置多个与所述落料孔相对的出料导向槽,所述定位座中部设置与所述出料导向槽相对的落料槽。
进一步地,所述冲孔组件包括安装板和冲头,所述安装板可拆卸连接在所述定位座的外周,所述冲头导向连接在所述安装板的上部,且所述冲头与所述冲压孔相对设置。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在定位座的中部设置定位套,在定位套内安装防堵涨紧块,在定位座的外周设置冲孔组件,冲孔组件与防堵涨紧块相对,将工件套接在定位套上,通过驱动芯轴插入多个防堵涨紧块之间,可使防堵涨紧块向外移动,从而将套筒状的工件涨紧定位,使工件的定位更稳定,通过冲孔组件向着防堵涨紧块的方向移动而对工件冲孔,冲孔产生的废料可在防堵涨紧块内顺畅导出,防止落料拥堵。
2、其中的防堵涨紧块内设置锥形的冲压孔,而且该冲压孔水平贯穿该防堵涨紧块,防止了在冲料的过程中废料越来越多而堵住冲压孔的现象,防止了冲压孔被挤压开裂的问题,提高了该防堵涨紧块的使用寿命;其中的防堵涨紧块内还设置包括竖直贯穿的方形通孔,解决了圈形废料的落料问题,使落料更顺畅,而且防堵涨紧块外侧底部设置与方形通孔相通的侧开孔,防止了废料向下落料过程产生的拥堵,使废料向下通过定位套上的出料导向槽,由定位座上的落料槽向外排出,使出料更顺畅。
综上,该工件冲孔落料工装整体结构简单、成本低,可将套筒状的工件稳定涨紧定位后进行冲孔,在冲孔的过程中可顺畅落料,防止落料拥堵,延长了其使用寿命。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型与工件装配的结构示意图;
图2为图1中去掉工件和冲孔组件的结构示意图;
图3为本实用新型中防堵涨紧块的结构示意图;
上述图中的标记均为:1.定位座,11.落料槽,2.涨紧组件,21.定位套,211. 竖直条形孔,212.出料导向槽,22.防堵涨紧块,221.梯形块本体,222.冲压孔, 223.落料孔,224.侧开孔,23.芯轴,3.冲孔组件,31.安装板,32.冲头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型具体的实施方案为:如图1和图2所示,一种工件冲孔落料工装,包括定位座1、涨紧组件2和冲孔组件3,定位座1的中部设置涨紧组件2,定位座1的外周设置多个冲孔组件3,涨紧组件2包括定位套21、防堵涨紧块 22和芯轴23,定位套21的外周方向上活动连接有多个与冲孔组件3相对的防堵涨紧块22,多个防堵涨紧块22之间与芯轴23相配合,芯轴23与液压设备相连,将工件套接在定位套21外,通过液压设备驱动芯轴23在防堵涨紧块22之间由下而上运动,使防堵涨紧块22向外移动,从而与套筒状的工件内壁抵触并将工件涨紧定位,使工件的定位更稳定,通过冲孔组件3向着防堵涨紧块22的方向移动而对工件冲孔,冲孔产生的废料可在防堵涨紧块22内顺畅导出,防止落料拥堵。
具体地,如图2和图3所示,其中的防堵涨紧块22包括梯形块本体221,梯形块本体221的倾斜面设置在定位套21的内部,当芯轴23向上运动的过程中与该倾斜面抵触,可将梯形块本体221向外推出而将工件涨紧,梯形块本体 221上与倾斜面相对表面设置竖直面,梯形块本体221上设置水平贯穿梯形块本体221的冲压孔222,该冲压孔222设置为外侧孔径小于内侧孔径的锥形孔,防止了在冲料的过程中废料越来越多而堵住冲压孔222的现象,防止了冲压孔222 被挤压开裂的问题,提高了该防堵涨紧块22的使用寿命;梯形块本体221的外侧设置竖直贯穿梯形块本体221的落料孔223,该落料孔223设置为截面为方形的通孔,梯形块本体221外侧的底部设置与落料孔223相通连的侧开孔224,当冲孔的废料由落料孔223向下排出的过程中越积越多,在落料孔223的下部,废料中的一部分由落料孔223的底端排出,废料中的另一部分由侧开孔224排出,防止了废料向下落料过程产生的拥堵,使出料更顺畅。
具体地,如图2所示,该定位套21的外周方向上设置多个竖直条形孔211,竖直条形孔211与防堵涨紧块22间隙导向配合,而且芯轴23的外侧轴向设置有滑块,防堵涨紧块22的内侧设置与该滑块导向配合的滑槽,该滑槽设置成倾斜槽,起到导向作用;该定位套21的底部沿周向设置多个与落料孔223相对的出料导向槽212,定位座1中部设置与出料导向槽212相对的落料槽11,使冲孔产生的废料依次由落料孔223、出料导向槽212和落料槽11排出。
具体地,如图1所示,其中的冲孔组件3包括安装板31和冲头32,安装板 31通过螺栓可拆卸连接在定位座1的外周,安装板31上部设置导向套,冲头 32导向连接在该导向套内,且冲头32与冲压孔222相对设置,使冲头32冲孔后进入冲压孔222内,便于将冲孔废料排出。
运用该冲孔落料工装对套筒形状的工件外壁进行冲孔的方法是:首先,将工件套接在定位套21外,通过液压设备驱动芯轴23在防堵涨紧块22之间由下而上运动,使防堵涨紧块22向外移动,从而与套筒状的工件内壁抵触并将工件涨紧定位;然后,驱动冲头32向工件方向移动,冲孔后,冲头32进入冲压孔 222内,冲孔产生的废料并将通过冲孔组件3向着防堵涨紧块22的方向移动而对工件冲孔,冲孔产生的废料的一部分由落料孔223的底端排出,废料中的另一部分由侧开孔224排出,排出的废料通过出料导向槽212和落料槽11排出工装外;最后,冲头32和芯轴23回位,将加工好的工件取下。
综上,该工件冲孔落料工装整体结构简单、成本低,可将套筒状的工件稳定涨紧定位后进行冲孔,在冲孔的过程中可顺畅落料,防止落料拥堵,延长了其使用寿命。
以上所述,只是用图解说明本实用新型的一些原理,本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
Claims (7)
1.一种工件冲孔落料工装,其特征在于,包括定位座(1)、涨紧组件(2)和冲孔组件(3),所述定位座(1)的中部设置所述涨紧组件(2),所述定位座(1)的外周设置多个所述冲孔组件(3),所述涨紧组件(2)包括定位套(21)、防堵涨紧块(22)和芯轴(23),所述定位套(21)的外周方向上活动连接有多个与所述冲孔组件(3)相对的防堵涨紧块(22),多个所述防堵涨紧块(22)之间与所述芯轴(23)相配合。
2.根据权利要求1所述的工件冲孔落料工装,其特征在于:所述防堵涨紧块(22)包括梯形块本体(221),所述梯形块本体(221)的倾斜面设置在所述定位套(21)的内部,所述梯形块本体(221)上与所述倾斜面相对表面设置竖直面,所述梯形块本体(221)上设置水平贯穿所述梯形块本体(221)的冲压孔(222),所述梯形块本体(221)的外侧设置竖直贯穿所述梯形块本体(221)的落料孔(223)。
3.根据权利要求2所述的工件冲孔落料工装,其特征在于:所述冲压孔(222)设置为外侧孔径小于内侧孔径的锥形孔。
4.根据权利要求2所述的工件冲孔落料工装,其特征在于:所述落料孔(223)设置为截面为方形的通孔,所述梯形块本体(221)外侧的底部设置与所述落料孔(223)相通连的侧开孔(224)。
5.根据权利要求2~4任意一项所述的工件冲孔落料工装,其特征在于:所述定位套(21)的外周方向上设置多个竖直条形孔(211),所述竖直条形孔(211)与所述防堵涨紧块(22)间隙导向配合。
6.根据权利要求5所述的工件冲孔落料工装,其特征在于:所述定位套(21)的底部沿周向设置多个与所述落料孔(223)相对的出料导向槽(212),所述定位座(1)中部设置与所述出料导向槽(212)相对的落料槽(11)。
7.根据权利要求5所述的工件冲孔落料工装,其特征在于:所述冲孔组件(3)包括安装板(31)和冲头(32),所述安装板(31)可拆卸连接在所述定位座(1)的外周,所述冲头(32)导向连接在所述安装板(31)的上部,且所述冲头(32)与所述冲压孔(222)相对设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922477012.4U CN211614015U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种工件冲孔落料工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922477012.4U CN211614015U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种工件冲孔落料工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211614015U true CN211614015U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72634814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922477012.4U Active CN211614015U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种工件冲孔落料工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211614015U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922477012.4U patent/CN211614015U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110695205B (zh) | 一种汽车后桥凸缘防尘罩落料-冲孔-翻边-拉深复合模具及复合工艺 | |
CN110170579B (zh) | 一种弧形钣金工件冲压模具 | |
CN106411066B (zh) | 一种变频电机散片转子铁芯铆压工装 | |
CN205147073U (zh) | 用于加工后保险杠下安装支架的切边冲孔模具 | |
CN211614015U (zh) | 一种工件冲孔落料工装 | |
CN109013902B (zh) | 一种汽车驱动后桥挡油盘无搭边落料-成形复合模具及复合工艺 | |
CN210877129U (zh) | 一种汽车后桥加油塞座一次同时落料-冲孔制作两件复合模具 | |
CN110238275B (zh) | 一种燃油箱连接嵌件的冲压加工方法及加工模具 | |
US8387494B2 (en) | Punching method using punch and punch for punching | |
CN107968534B (zh) | 一种全槽口定位的定子叠压模具 | |
CN206882566U (zh) | 一种汽车驱动前桥主减速器挡油板冲孔落料级进模具 | |
CN213317202U (zh) | 一种车轮轮辐拉伸加工模具 | |
CN210789074U (zh) | 重型车辆三联齿轮闭式锻造模具 | |
CN210754654U (zh) | 翻边模具 | |
CN210907626U (zh) | 盘毂单冲模 | |
CN211638012U (zh) | 一种可更换冲压模具头的冲压模具 | |
CN211679643U (zh) | 一种大行程冲模的内导正结构 | |
CN220387619U (zh) | 一种冲孔模具 | |
CN109351863B (zh) | 一种汽车驱动后桥制动器防尘罩复合模具及复合工艺 | |
CN209502757U (zh) | 轻合金冲压模具 | |
CN109772997B (zh) | 一种利用冲压部件冲裁薄板工件的方法 | |
CN210023423U (zh) | 一种法兰冲孔装置 | |
CN211489224U (zh) | 一种涨紧落料块 | |
CN218946111U (zh) | 厚料冲小孔的冲压模具寿命延长结构 | |
CN111014470A (zh) | 一种冲压复合模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |