CN211613976U - 高压屏蔽罩拉伸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了高压屏蔽罩拉伸模具，涉及模具技术领域，本实用新型装置不仅能够有效给模具进行降温，而且使用寿命长，包括上模板，下模板，以及设置在上模板、下模板上的凸模以及凹模，所述上模板上还设置有压料板，所述压料板在拉伸成型时压紧工件，所述凸模以及凹模之间为产品区，所述凹模上设置有模套，所述模套上设置有用于固定用定位柱，且凹模上设置有相互配合的通孔，所述通孔贯穿凹模以及下模板，所述凹模表面开设有数个环形槽，所述模套下表面开设有相同的环形槽，且上下环形槽内适配有数根金属管，所述金属管设置有进口以及出口，且金属管内部循环有冷却液。

Description

高压屏蔽罩拉伸模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种高压屏蔽罩拉伸模具。

背景技术

随着机械业的飞速发展，一些机械产品在日常生活中得到了广泛的应用，而这些机械产品的加工经常需要用到各种拉伸模具。现有技术中，拉伸模具在长时间的往复工作下，会导致拉伸模具的芯模温度升高，严重影响模具的使用寿命。

现有技术中的对拉伸模具芯模的降温方式分为风冷以及冷却液冷却，其中，风冷通过在芯模上开设风道，外界的冷风从风道进入，进行冷却，但是由于芯模体积小以及风道带动的空气交换有限，降温效果较差，现有的冷却液冷却通过在芯模内开设冷却液通道，冷却液在通道内循环，达到冷却目的，但是在机器停机以及停产后，冷却液不填充满冷却液通道或者冷却液清除不干净的情况下容易导致冷却通道的锈蚀，影响使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种新型的高压屏蔽罩拉伸模具，不仅能够有效给模具进行降温，而且使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采用的的技术方案是：高压屏蔽罩拉伸模具，包括上模板，下模板，以及设置在上模板、下模板上的凸模以及凹模，所述上模板上还设置有压料板，所述压料板在拉伸成型时压紧工件，所述凸模以及凹模之间为产品区，所述凹模上设置有模套，所述模套上设置有用于固定用定位柱，且凹模上设置有相互配合的通孔，所述通孔贯穿凹模以及下模板，所述凹模表面开设有数个环形槽，所述模套下表面开设有相同的环形槽，且上下环形槽内适配有数根金属管，所述金属管设置有进口以及出口，且金属管内部循环有冷却液。

优选的，所述凹模表面以及模套下表面均设置有方形槽，所述注液块卡设模套与凹模的方形槽内，注液块内部中间隔断，注液块上设置有进液口以及出液口，且进、出液口设置在隔断两边，所述金属管进口、出口设置在注液块隔断的两侧，且与注液块本体相通。

优选的，所述金属管与注液块焊接连接。

优选的，所述模套固定柱尾部设置有螺纹部，所述固定柱穿过凹模以及下模板上通孔，且在下模板底部通过螺母拧紧固定。

优选的，所述压料板上设置有压边筋，所述压边筋用于压紧工件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的凹模上设置模套，模套与凹模接触的表面上开设环形槽以及方形槽，环形金属管套在环形槽内，且金属管的进口以及出口均连接至卡在方形槽内的注液块上，注液块上的注液口以及出液口负责金属管的冷却液的循环，其中，金属管为薄壁金属管，保证冷却液的降温效果，同时金属管可以更换，防止模具的锈蚀，增加模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型凹模俯视图。

图3为本实用新型金属管与注液块连接示意图。

图中1、上模板；2、下模板；3、凸模；4、压料板；5、压边筋；6、产品区；7、模套；8、固定柱；9、凸模；10、通孔；11、方形槽；12、环形槽；13、注液块；14、进液口；15、出液口；16、金属管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示的一种高压屏蔽罩拉伸模具，包括上模板1，下模板2，以及设置在上模板1、下模板2上的凸模93以及凹模，上模板1上还设置有压料板4，压料板4在拉伸成型时压紧工件，其中压料板4上设置有压边筋5，压边筋5用于压紧工件。，凸模93以及凹模之间为产品区6，凹模上设置有模套7，模套7上设置有用于固定用定位柱，且凹模上设置有相互配合的通孔10，通孔10贯穿凹模以及下模板2，凹模表面开设有数个环形槽12，模套7下表面开设有相同的环形槽12，且上下环形槽12内适配有数根金属管16，金属管16设置有进口以及出口，且金属管16内部循环有冷却液。

其中，凹模表面以及模套7下表面均设置有方形槽11，所述注液块13卡设模套7与凹模的方形槽11内，注液块13内部中间隔断，注液块13上设置有进液口14以及出液口15，且进、出液口15设置在隔断两边，所述金属管16进口、出口设置在注液块13隔断的两侧，且与注液块13本体相通。

本实用新型工作的原理是：模套7以及凹模上的环形槽12内可以放入薄壁金属管16，金属管16优选铜管，模套7以及凹模上的方形槽11卡设一注液块13，注液块13上设置了进液口14以及出液口15，只能设置了一分隔进出液口15的隔断，在注液块13进出液口15的背面连接金属管16，其中金属管16的进出口连接在隔断的两边，树根金属管16均连接至注液块13上，仅通过注液块13上的注液口以及出液口15即可控制冷却液在多根金属管16内的循环，金属管16紧贴模具，且金属管16为薄壁金属管16，冷却液可以最大限度带走温度，保证散热效果，且金属管16与注液块13可以进行更换，不会造成模具内的锈蚀以及损耗，最大限度的保证模具的使用寿命。

进一步的，保证金属管16与注液块13连接，金属管16采用焊接方式固定至注液块13上，其中，模套7固定柱8尾部设置有螺纹部，所述固定柱8穿过凹模以及下模板2上通孔10，且在下模板2底部通过螺母拧紧固定，模套7可以轻松拿开，对内部的金属管16进行维护以及更换。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种高压屏蔽罩拉伸模具，包括上模板，下模板，以及设置在上模板、下模板上的凸模以及凹模，所述上模板上还设置有压料板，所述压料板在拉伸成型时压紧工件，所述凸模以及凹模之间为产品区，其特征在于：所述凹模上设置有模套，所述模套上设置有用于固定用定位柱，且凹模上设置有相互配合的通孔，所述通孔贯穿凹模以及下模板，所述凹模表面开设有数个环形槽，所述模套下表面开设有相同的环形槽，且上下环形槽内适配有数根金属管，所述金属管设置有进口以及出口，且金属管内部循环有冷却液。

2.根据权利要求1所述的高压屏蔽罩拉伸模具，其特征在于：所述凹模表面以及模套下表面均设置有方形槽，注液块卡设在模套与凹模的方形槽内，注液块内部中间隔断，注液块上设置有进液口以及出液口，且进、出液口设置在隔断两边，所述金属管进口、出口设置在注液块隔断的两侧，且与注液块本体相通。

3.根据权利要求2所述的高压屏蔽罩拉伸模具，其特征在于：所述金属管与注液块焊接连接。

4.根据权利要求1所述的高压屏蔽罩拉伸模具，其特征在于：所述模套固定柱尾部设置有螺纹部，所述固定柱穿过凹模以及下模板上通孔，且在下模板底部通过螺母拧紧固定。

5.根据权利要求1所述的高压屏蔽罩拉伸模具，其特征在于：所述压料板上设置有压边筋，所述压边筋用于压紧工件。

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