CN211613903U - 制作管夹装置 - Google Patents

Abstract

一种制作管夹装置，包括：限位部，所述限位部具有一限位空间；第一夹具，所述第一夹具上侧与所述限位空间顶部连接，所述第一夹具下表面为一水平面，具有一第一凹槽，所述第一凹槽为半圆柱形；第二夹具，所述第二夹具上表面与下表面相配合，且与上表面具有第一凸起，所述第一凸起与所述第一凹槽相配合；伸缩件，上端与所述第二夹具下端连接，且下端与所述限位空间底部连接。本实施例使用时，本装置制作管夹过程中可以直接用施工现场的钢板制作节省成本，并且对于施工现场的废旧钢板也可以用来制作管夹，进一步节省成本。

Description

制作管夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种工具制作装置，尤其是涉及一种制作管夹装置。

背景技术

管夹，是指夹持管道的夹具，用于管道与需要固定的地方进行连接，目前在施工现场常用的管夹一般是直接购买而来，对于管道施工过程中，需要的管夹数量比较多，如果直接购买将花费大量的成本，提高整个工程的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种节约成本的制作管夹装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种制作管夹装置，包括：

限位部，所述限位部具有一限位空间；

第一夹具，所述第一夹具上侧与所述限位空间顶部连接，所述第一夹具下表面为一水平面，具有一第一凹槽，所述第一凹槽为半圆柱形；

第二夹具，所述第二夹具上表面与下表面相配合，且与上表面具有第一凸起，所述第一凸起与所述第一凹槽相配合；

伸缩件，上端与所述第二夹具下端连接，且下端与所述限位空间底部连接。

本实用新型所述的制作管夹装置，其中，所述限位部具有：

顶部限位件；

第一支撑件，上端与所述顶部限位件连接，且位于所述顶部限位件的一侧；

第二支撑件，上端与所述顶部限位件连接，且位于所述顶部限位件上与所述第一支撑件相对一侧；

底部限位件，所述第一支撑件下端与所述底部限位件连接，所述第二支撑件下端与所述第二支撑件连接。

本实用新型所述的制作管夹装置，其中，所述第一夹具包括：

第一限位孔，数量为两个，分别设置在所述第一夹具两侧，且所述第一限位孔一端贯穿所述第一夹具一端，一侧贯穿所述第一夹具一侧，用于与所述第一支撑件及所述第二支撑件可拆卸连接。

本实用新型所述的制作管夹装置，其中，所述限位部包括：

第一连接件，所述第一连接件与所述第一限位孔相配合，数量为两个，分别设置在所述第一支撑件与所述第二支撑件上。

本实用新型所述的制作管夹装置，其中，所述伸缩件为液压伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实施例使用时，将制作用的钢板放置在第二夹具上位于第一凸起的位置，伸缩件伸长，将钢板移动至与第一夹具接触处，调整钢板位置，继续伸长伸缩件，伸缩件推动第二夹具继续向上移动，对钢板进行挤压，由于第一凹槽与第一凸起的存在，随着第二夹具的移动，将钢板压成夹具的形状，本装置制作管夹过程中可以直接用施工现场的钢板制作节省成本，并且对于施工现场的废旧钢板也可以用来制作管夹，进一步节省成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例视图；

图2为本实用新型使用时视图；

图3为本实用新型第一夹具视图；

图4为图1中的A-A剖视图；

图5为本实用新型制作的管夹视图；

具体实施方式

请参阅图1-5所示，本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“上”、“下”、“下面”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，管夹，是指夹持管道的夹具，用于管道与需要固定的地方进行连接，目前在施工现场常用的管夹一般是直接购买而来，对于管道施工过程中，需要的管夹数量比较多，如果直接购买将花费大量的成本，提高整个工程的成本。

基于此，提供一种制作管夹装置，包括：

限位部100，限位部100具有一限位空间110；

第一夹具200，第一夹具200上侧与限位空间110顶部连接，第一夹具200下表面为一水平面，具有一第一凹槽210，第一凹槽210为半圆柱形，；

第二夹具300，第二夹具上表面与下表面相配合，且与上表面具有第一凸起 310，第一凸起310与第一凹槽210相配合；

伸缩件400，上端与第二夹具300下端连接，且下端与限位空间110底部连接。

本实施例使用时，如图2所示，将制作用的钢板放置在第二夹具上位于第一凸起的位置，伸缩件伸长，将钢板移动至与第一夹具接触处，调整钢板位置，继续伸长伸缩件，伸缩件推动第二夹具继续向上移动，对钢板进行挤压，由于第一凹槽与第一凸起的存在，随着第二夹具的移动，将钢板压成夹具的形状，如图5所示，本装置制作管夹过程中可以直接用施工现场的钢板制作节省成本，并且对于施工现场的废旧钢板也可以用来制作管夹，进一步节省成本。

在一些实施例中，限位部100具有：

顶部限位件160；

第一支撑件120，上端与顶部限位件160连接，且位于顶部限位件160的一侧；

第二支撑件130，上端与顶部限位件160连接，且位于顶部限位件160上与第一支撑件120相对一侧；

底部限位件140，第一支撑件120下端与底部限位件140连接，第二支撑件130 下端与第二支撑件130连接。

如图1所示，顶部限位件160、第一支撑件120、第二支撑件130余底部限位件140组成一个限位架，在管夹制作过程中将第一夹具顶部与顶部限位件连接，伸缩件设置在底部限位件140上即可。

需要说明的是，第一支撑件120余第二支撑件130可以采用支撑板。

在一些实施例中，第一夹具200包括：

第一限位孔220，数量为两个，分别设置在第一夹具200两侧，且第一限位孔 220一端贯穿第一夹具一端，一侧贯穿第一夹具200一侧，用于与第一支撑件120及第二支撑件130可拆卸连接；

限位部100包括：

第一连接件150，第一连接件150与第一限位孔220相配合，数量为两个，分别设置在第一支撑件120与第二支撑件130上。

通过第一连接件150与第一限位孔220相配合，如图4所示，可以通过第一连接件与第二限位孔220的配合，将第一夹具200从第一连接件上抽下，实现第一夹具的更换，进而如果要制作不同型号的管夹，可以对第一夹具与第二夹具进行更换，进而实现不同型号的管夹制作。

需要说明的是，第一连接件可以使用导向扁钢，导向扁钢水平设置即可，方便第一夹具的拆卸，导向扁钢与第一支撑件及第二支撑件分别焊接。

示例性的，伸缩件400为液压伸缩杆。

具体的液压伸缩杆可以采用千斤顶，千斤顶可以根据管夹的型号选用不同的型号，通过千斤顶制作管夹，在施工现场便于取用，便于更换。

以上所述的实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种制作管夹装置，其特征在于，包括：

限位部(100)，所述限位部(100)具有一限位空间(110)；

第一夹具(200)，所述第一夹具(200)上侧与所述限位空间(110)顶部连接，所述第一夹具(200)下表面为一水平面，具有一第一凹槽(210)，所述第一凹槽(210)为半圆柱形；

第二夹具(300)，所述第二夹具上表面与下表面相配合，且与上表面具有第一凸起(310)，所述第一凸起(310)与所述第一凹槽(210)相配合；

伸缩件(400)，上端与所述第二夹具(300)下端连接，且下端与所述限位空间(110)底部连接。

2.根据权利要求1所述的制作管夹装置，其特征在于，所述限位部(100)具有：

顶部限位件(160)；

第一支撑件(120)，上端与所述顶部限位件(160)连接，且位于所述顶部限位件(160)的一侧；

第二支撑件(130)，上端与所述顶部限位件(160)连接，且位于所述顶部限位件(160)上与所述第一支撑件(120)相对一侧；

底部限位件(140)，所述第一支撑件(120)下端与所述底部限位件(140)连接，所述第二支撑件(130)下端与所述第二支撑件(130)连接。

3.根据权利要求2所述的制作管夹装置，其特征在于，所述第一夹具(200)包括：

第一限位孔(220)，数量为两个，分别设置在所述第一夹具(200)两侧，且所述第一限位孔(220)一端贯穿所述第一夹具一端，一侧贯穿所述第一夹具(200)一侧，用于与所述第一支撑件(120)及所述第二支撑件(130)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的制作管夹装置，其特征在于，所述限位部(100) 包括：

第一连接件(150)，所述第一连接件(150)与所述第一限位孔(220)相配合，数量为两个，分别设置在所述第一支撑件(120)与所述第二支撑件(130)上。

5.根据权利要求1所述的制作管夹装置，其特征在于，所述伸缩件(400)为液压伸缩杆。

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