CN211613895U

CN211613895U - 校直机自动送料装置

Info

Publication number: CN211613895U
Application number: CN202020169389.3U
Authority: CN
Inventors: 孔庆安
Original assignee: Tengzhou Shangda Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Tengzhou Shangda Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2020-02-14
Filing date: 2020-02-14
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2030-02-14

Abstract

本实用新型提供了校直机自动送料装置，属于轴杆效直技术领域。该校直机自动送料装置包括自动校直机、自动送料装置总支撑架、平移组件和支撑组件。所述第一伸缩件固定与所述自动送料装置总支撑架表面，所述送料工件支撑板固定在所述第二伸缩件上端，所述校直工件支撑板设置在所述送料工件支撑板上侧；通过第二伸缩件伸缩带动送料工件支撑板上下移动，进而托起待校直工件，在托起待校直工件的同时启动第一伸缩件伸长推动第二伸缩件发生位移，实现对待校直工件的移动，配合自动校直机能更好的实现自动移料，便于在校直过程中待校直工件的移动，减轻员工的劳动强度，提高工作效率，实现自动化。

Description

校直机自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及轴杆效直技术领域，具体而言，涉及校直机自动送料装置。

背景技术

目前，校直机是人们为了更加快速的对物件进行校直所使用的常用机器，特别是自动校直机，但是传统的自动校直机已经无法满足人们的使用需求；自动校直机的功能比较单一，在校直过程中的移动不方便，使得流水作业上效率低，使得实用性大大降低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了校直机自动送料装置，旨在改善在校直过程中的移动不方便，使得流水作业上效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的校直机自动送料装置，包括自动校直机、自动送料装置总支撑架、平移组件和支撑组件。

所述自动送料装置总支撑架与所述自动校直机固定连接。

所述平移组件包括平移件和第一伸缩件，所述第一伸缩件固定与所述自动送料装置总支撑架表面，所述第一伸缩件的活动端与所述平移件固定连接。

所述支撑组件包括校直工件支撑板、送料工件支撑板和第二伸缩件，所述第二伸缩件与所述平移件固定连接，所述送料工件支撑板固定在所述第二伸缩件上端，所述校直工件支撑板设置在所述送料工件支撑板上侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述自动校直机下端固定有底座，所述底座设置在所述自动校直机的两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述自动送料装置总支撑架包括顶板和加强筋，所述加强筋一侧与所述顶板下表面固定连接，所述加强筋另一侧与所述自动校直机固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述平移件包括直线滑轨和滑块，所述滑块与所述直线滑轨滑动卡接，所述直线滑轨固定在所述顶板上表面，所述第一伸缩件固定在所述滑块上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述校直工件支撑板上表面等距开设有第一定位槽，所述送料工件支撑板上表面等距开设有第二定位槽，所述第一定位槽之间的间距与所述第二定位槽之间的间距相同。

在本实用新型的一种实施例中，所述校直工件支撑板设置有两个，两个所述校直工件支撑板平行设置，所述校直工件支撑板下表面固定有送料架支撑竖板，所述送料架支撑竖板下端与所述顶板上表面连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述送料架支撑竖板下端固定有直线轴承滑块，所述直线轴承滑块与所述顶板上表面滑动连接，所述直线轴承滑块螺纹连接有紧固旋钮。

在本实用新型的一种实施例中，所述顶板上表面固定有轴杆，所述直线轴承滑块滑动套接在所述轴杆表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述自动校直机固定有夹具，所述夹具设置有两个，两个所述夹具分别设置在所述校直工件支撑板的两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹具包括支撑杆、压杆和第三伸缩件，所述支撑杆与所述自动校直机固定连接，所述压杆与所述支撑杆上端转动连接，所述第三伸缩件的一端与所述支撑杆铰接，所述第三伸缩件的另一端与所述压杆铰接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的校直机自动送料装置，使用时，增设自动送料装置总支撑架对校直工件支撑板以及送料工件支撑板起到支撑作用，通过第二伸缩件伸缩带动送料工件支撑板上下移动，进而托起待校直工件，在托起待校直工件的同时启动第一伸缩件伸长推动第二伸缩件发生位移，实现对待校直工件的移动，配合自动校直机能更好的实现自动移料，便于在校直过程中待校直工件的移动，减轻员工的劳动强度，提高工作效率，实现自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的侧视剖开结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的平移件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的自动校直机内部结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的图4中A处结构示意图。

图中：100-自动校直机；110-底座；300-自动送料装置总支撑架；310-顶板；330-加强筋；350-轴杆；500-平移组件；510-平移件；511-直线滑轨；513-滑块；530-第一伸缩件；700-支撑组件；710-校直工件支撑板；730-送料工件支撑板；750-第二伸缩件；770-送料架支撑竖板；771-直线轴承滑块；900-夹具；910-支撑杆；930-压杆；950-第三伸缩件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：校直机自动送料装置，包括自动校直机100、自动送料装置总支撑架300、平移组件500和支撑组件700。

其中，自动送料装置总支撑架300用以支撑平移组件500和支撑组件700，平移组件500控制支撑组件700动作，对待校直工件进行移动，自动校直机100对支撑组件700表面的待校直工件进行加工效直，且自动校直机100可以为轴、杆类自动校直机。

请参阅图2，自动送料装置总支撑架300与自动校直机100固定连接，自动校直机100下端固定有底座110，底座110设置在自动校直机100的两侧，增大自动校直机100底部与地面的接触面积，增强稳定性，自动送料装置总支撑架300包括顶板310和加强筋330，加强筋330一侧与顶板310下表面固定焊接连接，加强筋330另一侧与自动校直机100通过螺栓固定连接。

请参阅图3，平移组件500包括平移件510和第一伸缩件530，第一伸缩件530可以为左右移动气缸，第一伸缩件530固定与自动送料装置总支撑架300表面，第一伸缩件530的活动端与平移件510固定连接，平移件510包括直线滑轨511和滑块513，滑块513与直线滑轨511滑动卡接，直线滑轨511固定在顶板310上表面，第一伸缩件530通过螺栓固定在滑块513上端。

请继续参阅图1，支撑组件700包括校直工件支撑板710、送料工件支撑板730和第二伸缩件750，第二伸缩件750可以为上下升降气缸，校直工件支撑板710和送料工件支撑板730可加长，增加待校直工件的储存量，第二伸缩件750与平移件510通过螺栓固定连接，送料工件支撑板730通过螺栓固定在第二伸缩件750上端，校直工件支撑板710设置在送料工件支撑板730上侧，校直工件支撑板710上表面等距开设有第一定位槽，送料工件支撑板730上表面等距开设有第二定位槽，第一定位槽之间的间距与第二定位槽之间的间距相同，校直工件支撑板710设置有两个，两个校直工件支撑板710平行设置，校直工件支撑板710下表面通过螺栓固定有送料架支撑竖板770，送料架支撑竖板770下端与顶板310上表面连接，送料架支撑竖板770下端固定有直线轴承滑块771，直线轴承滑块771与顶板310上表面滑动连接，直线轴承滑块771螺纹连接有紧固旋钮，顶板310上表面通过支撑座固定有轴杆350，直线轴承滑块771滑动套接在轴杆350表面，直线轴承滑块771可以左右调节，改变校直工件支撑板710支撑距离，可以适用待校直工件的各种长度。

请参阅图4-5，需要说明的是，自动校直机100固定有夹具900，夹具900设置有两个，两个夹具900分别设置在校直工件支撑板710的两侧，夹具900包括支撑杆910、压杆930和第三伸缩件950，第三伸缩件950可以为伸缩气缸，支撑杆910与自动校直机100通过螺栓固定连接，压杆930与支撑杆910上端转动连接，第三伸缩件950的一端与支撑杆910铰接，第三伸缩件950的另一端与压杆930铰接，便于通过第三伸缩件950推动压杆930，使得压杆930绕支撑杆910旋转，实现压杆930的另一端下移将待校直工件压紧在校直工件支撑板710表面，便于自动校直机100对待校直工件进行效直。

该校直机自动送料装置的工作原理：使用时，把待校直工件放到校直工件支撑板710待校直区域上，启动自动校直机100开始运行工作，第二伸缩件750伸长上升带动送料工件支撑板730把待校直工件撑起脱离校直工件支撑板710，然后第一伸缩件530工作把送料工件支撑板730、第二伸缩件750以及待校直工件全部往右或者向左移动一格距离，紧接着第二伸缩件750收缩下降带动送料工件支撑板730把待校直工件放到校直工件支撑板710上，最后控制第一伸缩件530工作把送料工件支撑板730和第二伸缩件750送到初始位置，这样所有的待校直工件都往右或者向左移动了一格距离，就把最靠近自动校直机100的待校直工件移到了校直区域，然后自动校直机100开始校直，校直合格后第一伸缩件530、送料工件支撑板730以及第二伸缩件750再重复上面的动作把校直好的工件移到右边或者左边合格区域，把校直工件支撑板710上待校直的工件再移动一个到校直区域上校直，这样就达到了自动送料的作用。

需要说明的是，自动校直机100、左右移动气缸、上下升降气缸和为伸缩气缸具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

自动校直机100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.校直机自动送料装置，其特征在于，包括

自动校直机（100）；

自动送料装置总支撑架（300），所述自动送料装置总支撑架（300）与所述自动校直机（100）固定连接；

平移组件（500），所述平移组件（500）包括平移件（510）和第一伸缩件（530），所述第一伸缩件（530）固定于所述自动送料装置总支撑架（300）表面，所述第一伸缩件（530）的活动端与所述平移件（510）固定连接；

支撑组件（700），所述支撑组件（700）包括校直工件支撑板（710）、送料工件支撑板（730）和第二伸缩件（750），所述第二伸缩件（750）与所述平移件（510）固定连接，所述送料工件支撑板（730）固定在所述第二伸缩件（750）上端，所述校直工件支撑板（710）设置在所述送料工件支撑板（730）上侧。

2.根据权利要求1所述的校直机自动送料装置，其特征在于，所述自动校直机（100）下端固定有底座（110），所述底座（110）设置在所述自动校直机（100）的两侧。

3.根据权利要求1所述的校直机自动送料装置，其特征在于，所述自动送料装置总支撑架（300）包括顶板（310）和加强筋（330），所述加强筋（330）一侧与所述顶板（310）下表面固定连接，所述加强筋（330）另一侧与所述自动校直机（100）固定连接。

4.根据权利要求3所述的校直机自动送料装置，其特征在于，所述平移件（510）包括直线滑轨（511）和滑块（513），所述滑块（513）与所述直线滑轨（511）滑动卡接，所述直线滑轨（511）固定在所述顶板（310）上表面，所述第一伸缩件（530）固定在所述滑块（513）上端。

5.根据权利要求1所述的校直机自动送料装置，其特征在于，所述校直工件支撑板（710）上表面等距开设有第一定位槽，所述送料工件支撑板（730）上表面等距开设有第二定位槽，所述第一定位槽之间的间距与所述第二定位槽之间的间距相同。

6.根据权利要求3所述的校直机自动送料装置，其特征在于，所述校直工件支撑板（710）设置有两个，两个所述校直工件支撑板（710）平行设置，所述校直工件支撑板（710）下表面固定有送料架支撑竖板（770），所述送料架支撑竖板（770）下端与所述顶板（310）上表面连接。

7.根据权利要求6所述的校直机自动送料装置，其特征在于，所述送料架支撑竖板（770）下端固定有直线轴承滑块（771），所述直线轴承滑块（771）与所述顶板（310）上表面滑动连接，所述直线轴承滑块（771）螺纹连接有紧固旋钮。

8.根据权利要求7所述的校直机自动送料装置，其特征在于，所述顶板（310）上表面固定有轴杆（350），所述直线轴承滑块（771）滑动套接在所述轴杆（350）表面。

9.根据权利要求1所述的校直机自动送料装置，其特征在于，所述自动校直机（100）固定有夹具（900），所述夹具（900）设置有两个，两个所述夹具（900）分别设置在所述校直工件支撑板（710）的两侧。

10.根据权利要求9所述的校直机自动送料装置，其特征在于，所述夹具（900）包括支撑杆（910）、压杆（930）和第三伸缩件（950），所述支撑杆（910）与所述自动校直机（100）固定连接，所述压杆（930）与所述支撑杆（910）上端转动连接，所述第三伸缩件（950）的一端与所述支撑杆（910）铰接，所述第三伸缩件（950）的另一端与所述压杆（930）铰接。