CN210586514U - 一种镍基合金加工用支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种镍基合金加工用支撑装置,包括立柱,所述立柱的内侧安装有工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有横梁,所述支撑座的顶部固定连接有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸的伸缩端固定连接有第一支撑板,所述第二液压缸的伸缩端固定连接有第二支撑板;通过在支撑座的顶部设置支架和横梁,使横梁对外套筒进行支撑,通过在外套筒的内部设置可滑动的内滑动杆,内滑动杆的底端设置滑轮,使滑轮在内滑动杆上调节高度,在对合金板材进行支撑时,由滑轮对合金板材的位置进行限位,进而避免了板材在折弯的过程中,偏离位置,提升板材的折弯质量。

Description

一种镍基合金加工用支撑装置
技术领域
本实用新型涉及镍基合金加工设备技术领域,特别涉及一种镍基合金加工用支撑装置。
背景技术
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。
目前,在对镍基合金板材进行折弯加工时,一般采用液压机对其进行加工,现有技术中,镍基合金板材直接放置于工作台上,板材得不到有效的支撑,导致镍基合金板材在进行折弯时,易偏离位置,导致折弯角度发生变化,影响加工质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种镍基合金加工用支撑装置,通过设置支架和横梁,使横梁对外套筒进行支撑,通过在外套筒的内部设置可滑动的内滑动杆,在对合金板材进行支撑时,由滑轮对合金板材的位置进行限位,避免了板材在折弯的过程中,偏离位置,通过设置可调节高度的滑轮,使滑轮的高度可以根据不同厚度的板材进行调整,通过设置可调节高度的第一支撑板和第二支撑板,使第一支撑板和第二支撑板可以适应不同的折弯角度,提升装置的使用范围。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种镍基合金加工用支撑装置,包括立柱,所述立柱的内侧安装有工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有横梁,所述支撑座的顶部固定连接有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸的伸缩端固定连接有第一支撑板,所述第二液压缸的伸缩端固定连接有第二支撑板,所述横梁的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有外套筒,所述外套筒的内侧壁滑动连接有内滑动杆,所述外套筒的外侧壁螺纹连接有调节螺栓,所述内滑动杆的底端转动连接有滑轮。
进一步的,所述立柱的顶部安装有顶板,所述顶板的底部设有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有压板,所述压板的底部安装有压头。
压头可根据不同的折弯形状进行更换,提升装置的使用范围。
进一步的,所述支撑座的上表面开设有槽体,所述槽体呈梯形结构。
进一步的,所述第二液压缸共设有两个,且两个所述第二液压缸分别位于所述槽体的两个边上,所述第一支撑板位于所述槽体的中心位置处。
进一步的,所述第一液压缸的底部固定连接有固定块。
进一步的,所述横梁的底部固定连接有风机。
通过设置风机,使风机对温度较高的板材进行散热,使板材在折弯的同时,可进行散热,提升板材的加工效率。
进一步的,所述风机至少设有两个,且两个所述风机均位于所述横梁的底部。
进一步的,所述滑轮共设有四个,且两个所述滑轮为一排对称固定至所述横梁的底部。
四组滑轮同时对板材进行限位,避免板材的横向偏离。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在支撑座的顶部设置支架和横梁,使横梁对外套筒进行支撑,通过在外套筒的内部设置可滑动的内滑动杆,内滑动杆的底端设置滑轮,使滑轮在内滑动杆上调节高度,在对合金板材进行支撑时,由滑轮对合金板材的位置进行限位,进而避免了板材在折弯的过程中,偏离位置,提升板材的折弯质量;
2、通过将滑轮设置在可调节高度的内滑动杆上,使滑轮可以适应不同厚度的板材,在使用时,可以根据不同厚度的板材进行调整,提升支撑装置的使用范围;
3、通过在支撑座上设置可调节高度的第一支撑板和第二支撑板,使第一支撑板和第二支撑板可以根据不同折弯角度进行调节高度,在使用时,根据具体的折弯角度,对第一支撑板和第二支撑板的高度进行调节,以此适应不同的折弯角度,提升装置的使用范围。
附图说明
图1是本实施例中结构示意图;
图2是本实施例中支撑座的俯视图;
图3是本实施例中支撑座的侧视图;
图4是本实施例图3中的A处放大图。
图中,1、立柱;2、顶板;3、液压杆;4、压板;5、压头;6、工作台;7、支撑座;8、支架;9、横梁;10、固定块;11、第一液压缸;12、第一支撑板;13、第二液压缸;14、第二支撑板;15、固定板;16、外套筒;17、内滑动杆;18、调节螺栓;19、滑轮;20、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-4所示,为本实用新型较优实施例中一种镍基合金加工用支撑装置,包括立柱1,所述立柱1的内侧安装有工作台6,所述工作台6的顶部固定连接有支撑座7,所述支撑座7的顶部固定连接有支架8,所述支架8的顶部固定连接有横梁9,所述支撑座7的顶部固定连接有第一液压缸11和第二液压缸13,所述第一液压缸11的伸缩端固定连接有第一支撑板12,所述第二液压缸13的伸缩端固定连接有第二支撑板14,所述横梁9的底部固定连接有固定板15,所述固定板15的底部固定连接有外套筒16,所述外套筒16的内侧壁滑动连接有内滑动杆17,所述外套筒16的外侧壁螺纹连接有调节螺栓18,所述内滑动杆17的底端转动连接有滑轮19。
参照图1,所述立柱1的顶部安装有顶板2,所述顶板2的底部设有液压杆3,所述液压杆3的底端固定连接有压板4,所述压板4的底部安装有压头5;立柱1、顶板2、液压杆3、压板4和压头5组成折弯机构。
参照图3,所述支撑座7的上表面开设有槽体,所述槽体呈梯形结构;合金板材通过支撑座7上开设的槽体进行折弯。
参照图3,所述第二液压缸13共设有两个,且两个所述第二液压缸13分别位于所述槽体的两个边上,所述第一支撑板12位于所述槽体的中心位置处;两个第二液压缸13带动两个第二支撑板14进行升降,调节第二支撑板14的高度。
参照图3,所述第一液压缸11的底部固定连接有固定块10;固定块10对第一液压缸11进行支撑。
参照图3,所述横梁9的底部固定连接有风机20;通过在横梁9的底部设置风机20,使风机20对合金材料进行降温。
参照图3,所述风机20至少设有两个,且两个所述风机20均位于所述横梁9的底部;多组风机20同时工作,提升散热效率。
参照图3,所述滑轮19共设有四个,且两个所述滑轮19为一排对称固定至所述横梁9的底部;多组滑轮19同时对合金板材进行限位,避免合金板材偏离位置。
本实施例中,第一液压缸11和第二液压缸13的型号均为MOB32*50,风机20的型号为SJ2206HA2。
具体实施过程:使用时,首先,将板材放入支撑座7的上方,再通过松动调节螺栓18,并滑动内滑动杆17,使滑轮19与合金板材的位置相贴合,最后扭紧调节螺栓18,对滑轮19进行固定,对合金板材限位完成后,再启动第一液压缸11和第二液压缸13,使第一液压缸11和第二液压缸13分别带动第一支撑板12和第二支撑板14,使第一支撑板12和第二支撑板14适应板材的折弯角度,最后,启动液压杆3,使液压杆3带动压板4下压,压板4再带动压头5对板材进行折弯。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种镍基合金加工用支撑装置,其特征在于:包括立柱(1),所述立柱(1)的内侧安装有工作台(6),所述工作台(6)的顶部固定连接有支撑座(7),所述支撑座(7)的顶部固定连接有支架(8),所述支架(8)的顶部固定连接有横梁(9),所述支撑座(7)的顶部固定连接有第一液压缸(11)和第二液压缸(13),所述第一液压缸(11)的伸缩端固定连接有第一支撑板(12),所述第二液压缸(13)的伸缩端固定连接有第二支撑板(14),所述横梁(9)的底部固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的底部固定连接有外套筒(16),所述外套筒(16)的内侧壁滑动连接有内滑动杆(17),所述外套筒(16)的外侧壁螺纹连接有调节螺栓(18),所述内滑动杆(17)的底端转动连接有滑轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种镍基合金加工用支撑装置,其特征在于:所述立柱(1)的顶部安装有顶板(2),所述顶板(2)的底部设有液压杆(3),所述液压杆(3)的底端固定连接有压板(4),所述压板(4)的底部安装有压头(5)。
3.根据权利要求1所述的一种镍基合金加工用支撑装置,其特征在于:所述支撑座(7)的上表面开设有槽体,所述槽体呈梯形结构。
4.根据权利要求3所述的一种镍基合金加工用支撑装置,其特征在于:所述第二液压缸(13)共设有两个,且两个所述第二液压缸(13)分别位于所述槽体的两个边上,所述第一支撑板(12)位于所述槽体的中心位置处。
5.根据权利要求1所述的一种镍基合金加工用支撑装置,其特征在于:所述第一液压缸(11)的底部固定连接有固定块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种镍基合金加工用支撑装置,其特征在于:所述横梁(9)的底部固定连接有风机(20)。
7.根据权利要求6所述的一种镍基合金加工用支撑装置,其特征在于:所述风机(20)至少设有两个,且两个所述风机(20)均位于所述横梁(9)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种镍基合金加工用支撑装置,其特征在于:所述滑轮(19)共设有四个,且两个所述滑轮(19)为一排对称固定至所述横梁(9)的底部。
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