CN219402456U - 可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压支架生产技术领域，特别提供了可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置，设置在摇臂钻床的工作台上，包括底板、竖向支撑板及斜支撑板，底板，固定在工作台上，上设有一组滑槽；竖向支撑板，上端与斜支撑板连接，底部设置有一组滑块，所述滑块置于滑槽内，使得竖向支撑板可以沿着滑槽移动；斜支撑板，与底板成∠形设置，一端下部与底板连接；所述斜支撑板上设置一组卡板，下端设置一托板。本实用新型结构简单合理，提高加工效率同时又提高了加工精度。通过将移动支撑板的位置便可调整斜板的角度，相比现阶段通过增减垫块调整角度更方便快捷，从而提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压支架生产技术领域，特别提供了可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置。
背景技术
液压支架双伸缩立柱是液压支架的重要组成部分之一，其生产加工效率，对企业来说，至关重要。由于进液口位置及立柱内部结构所限，一部分产品在研发过程中只能将外缸壁的进液孔设计成倾斜状态，也就是进液孔要与缸体径向成一定度数的夹角。在加工此类进液孔的同时，由于摇臂钻都是垂直向下进给，所以只能将外缸筒倾斜一定角度。现阶段我们是根据缸筒的外径及长度，临时选取垫块、V型铁等辅助胎具在钻台上将缸筒垫起来，使其与水平成一定度数的夹角。在垫起缸筒的过程中，只能通过增减垫块的数量来调整缸筒的角度，一旦更换产品，所有垫块的选取工作就要重复操作一遍。这样不仅增加工作量，斜孔的角度误差范围也偏大。因此，研发一种可调角度外缸壁钻斜孔装置势在必行。
实用新型内容
为了解决上述问题之一，本实用新型提供了可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置，设置在摇臂钻床的工作台上，包括底板、竖向支撑板及斜支撑板，
底板，固定在工作台上，上设有一组滑槽；
竖向支撑板，上端与斜支撑板连接，底部设置有一组滑块，所述滑块置于滑槽内，使得竖向支撑板可以沿着滑槽移动；
斜支撑板，与底板成∠形设置，一端下部与底板连接；所述斜支撑板上设置一组卡板；下端设置一托板。
进一步的，在所述的竖向支撑板的上端铰接一连接板，所述连接板上设置有螺栓孔，通过螺栓固定在斜支撑板的背部。
进一步的，所述一组卡板在斜支撑板上的间距可调整；所述卡板的上端面具有V形槽，两侧边具有弯折部，用于向后侧弯折形成半环绕形抱住斜支撑板，并通过螺栓固定在斜支撑板上。
进一步的，在竖向支撑板的移动方向的两侧各自设置L形限位挡板，通过螺栓固定在底板上。
进一步的，还包括一子竖向支撑板，所述子竖向支撑板位于竖向支撑板的一侧，结构相同，高度小于竖向支撑板。
本实用新型提供一种可调角度外缸壁钻斜孔装置，其结构简单合理，提高加工效率同时又提高了加工精度。通过将移动支撑板的位置便可调整斜板的角度，相比现阶段通过增减垫块调整角度更方便快捷，从而提高加工效率。通过移动可滑动的V形卡板，来适应不同长度的缸筒，缸筒轴向采用托板支撑，径向由V形卡板固定，定位牢靠，加工时不窜动，从而提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
图2为卡板与斜支撑板的位置示意图；
图3为连接板的位置结构示意图；
其中，1底板，2竖向支撑板，3斜支撑板，4滑槽，5卡板，6托板，7连接板，8V形槽，9子竖向支撑板，10缸筒，11限位挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-3，本实用新型提供了一种可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置，设置在摇臂钻床的工作台上，包括底板1、竖向支撑板2及斜支撑板3，
底板1，固定在工作台上，上设有一组滑槽4；
竖向支撑板2，上端与斜支撑板3连接，底部设置有一组滑块，所述滑块置于滑槽4内，使得竖向支撑板2可以沿着滑槽4移动；
斜支撑板3，与底板1成∠形设置，一端下部与底板1连接；所述斜支撑板3上设置一组卡板5；下端设置一托板6。
作为方案的改进，为了使得竖向支撑板2与斜支撑板3之间更加的稳固，在所述的竖向支撑板2的上端铰接一连接板7，所述连接板7上设置有螺栓孔，通过螺栓固定在斜支撑板3的背部。
作为方案的改进，为了适应不同长度的缸筒10固定，所述一组卡板5在斜支撑板3上的间距可调整；为了防止缸筒10在斜支撑板3上产生滚动，所述卡板5的上端面具有V形槽8，两侧边具有弯折部，用于向后侧弯折形成半环绕形抱住斜支撑板3，并通过螺栓固定在斜支撑板3上。
作为方案的改进，防止在钻孔过程中竖向支撑板2在压力的作用下滑动，在竖向支撑板2的移动方向的两侧各自设置L形限位挡板11，通过螺栓固定在底板1上。
作为方案的改进，还包括一子竖向支撑板9，所述子竖向支撑92位于竖向支撑板2的一侧，结构相同，高度小于竖向支撑板2。对斜支撑板3形成两个点的支撑更加的稳固。
如图1所示，本实用新型提供了一种可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置，工作时，将底板1安装于摇臂钻床的工作台面上，斜支撑板3与底板1一端通过销轴铰接相连，斜支撑板3可以绕着销轴的中心旋转，从而使其与底板1成一定角度的夹角。通过移动竖向支撑板2的位置，便可调节夹角的角度，直至达到预设数值。在斜支撑板3上安装可滑动的V形卡板5，可将不同缸径及长度的缸筒10固定于斜板之上，底部由托板6支撑，完成缸筒10的固定。应用该装置辅助完成加工外缸壁斜孔，不仅可以缩短角度调整的时间又可提高加工精度，减少成本的同时，又能保证产品的品控。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置，设置在摇臂钻床的工作台上，其特征在于：包括底板、竖向支撑板及斜支撑板，
底板，固定在工作台上，上设有一组滑槽；
竖向支撑板，上端与斜支撑板连接，底部设置有一组滑块，所述滑块置于滑槽内，使得竖向支撑板可以沿着滑槽移动；
斜支撑板，与底板成∠形设置，一端下部与底板连接；所述斜支撑板上设置一组卡板；下端设置一托板。
2.如权利要求1所述的可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置，其特征在于：在所述的竖向支撑板的上端铰接一连接板，所述连接板上设置有螺栓孔，通过螺栓固定在斜支撑板的背部。
3.如权利要求1所述的可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置，其特征在于：所述一组卡板在斜支撑板上的间距可调整；所述卡板的上端面具有V形槽，两侧边具有弯折部，用于向后侧弯折形成半环绕形抱住斜支撑板，并通过螺栓固定在斜支撑板上。
4.如权利要求1所述的可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置，其特征在于：在竖向支撑板的移动方向的两侧各自设置L形限位挡板，通过螺栓固定在底板上。
5.如权利要求1所述的可调角度外缸壁钻斜孔支撑装置，其特征在于：还包括一子竖向支撑板，所述子竖向支撑板位于竖向支撑板的一侧，结构相同，高度小于竖向支撑板。
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