CN211613443U - 一种便于更换筛网的种子筛选装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种便于更换筛网的种子筛选装置,包括机架、振动筛壳体、进料斗、电机、传动机构和风机,振动筛壳体通过悬挂臂前低后高倾斜铰接悬挂在机架的顶部,进料斗设置在机架后顶部,电机输出端通过传动带分别驱动传动机构和风机,传动机构驱动振动筛壳体振动;筛网组合包括网架、筛网插条和筛网,网架可拆卸插入在振动筛壳体的开口槽内,网架的内侧面对称设置有若干成对的筛网插条,筛网插条的向外设置插槽,若干个平行设置的筛网通过筛网边条插入到插槽中安装在网架内,筛网的末端搭接在出料板上。本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置,能够便捷的更换需要使用孔径的筛网,提高了振动筛的维护维修工作效率。

Description

一种便于更换筛网的种子筛选装置
技术领域
本实用新型涉及农作物种子生产设备技术领域,尤其涉及一种便于更换筛网的种子筛选装置。
背景技术
为了提高农作物种子的生产效率,目前在农作物种子脱粒之后,采用筛选装置对农作物种子进行筛选处理,以得到除去杂质的农作物种子。然而,现有的小型农作物种子筛选装置大多采用多层筛网的振动筛进行筛选,振动筛的筛网通常采用多枚螺钉固定在振动筛壳体的相应安装面上。粒径不同的农作物种子筛选时,经常需要更换相应孔径的筛网,需要先将上筛网的螺钉全部拆卸下,才能拆卸下筛网的螺钉,更换过程费时费力。因此,存在更换筛网困难、维护维修效率低的缺陷。
因此,需要针对上述缺陷开发一种便于更换筛网的种子筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于更换筛网的种子筛选装置,能够便捷的更换需要使用孔径的筛网,提高了振动筛的维护维修工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种便于更换筛网的种子筛选装置,包括机架、振动筛壳体、进料斗、电机、传动机构、风机和筛网组合,所述振动筛壳体通过悬挂臂前低后高倾斜铰接悬挂在所述机架的顶部,所述进料斗设置在所述机架后顶部,所述进料斗的出料口设置在所述振动筛壳体的后上方,所述电机设置在所述机架底部,所述电机输出端通过传动带分别驱动所述传动机构和风机,所述风机通过风管为所述进料斗出料口下方的负压除杂抽风口提供负压,所述传动机构驱动所述振动筛壳体振动,所述筛网组合设置在所述振动筛壳体内;
所述筛网组合包括网架、筛网插条和筛网,所述网架可拆卸插入在所述振动筛壳体的开口槽内,所述网架的内侧面对称设置有若干成对的筛网插条,所述筛网插条的向外设置插槽,所述筛网的两侧设置有筛网边条,若干个平行设置的所述筛网通过所述筛网边条插入到所述插槽中安装在所述网架内,所述筛网的末端搭接在所述振动筛壳体下端的出料板上。
进一步的,所述筛网包括孔径不同的上筛网和下筛网,所述上筛网和下筛网的两侧均设置所述筛网边条,所述网架的内侧面对称设置有两对的筛网插条,所述上筛网和下筛网平行插装在所述网架内。
进一步的,所述网架的内侧面之间还设置有若干横梁,所述横梁平行设置在所述筛网的下方。
进一步的,所述筛网的下端边下方设置有边横梁,所述边横梁的顶部固定连接有橡胶条,所述橡胶条顶面与所述筛网上表面平齐,所述橡胶条的下端搭接在所述振动筛壳体下端的出料板上。
进一步的,所述橡胶条上设置有若干沉头螺钉孔,若干螺钉通过所述沉头螺钉孔将所述橡胶条固定连接在所述边横梁顶部。
进一步的,所述筛网组合网架的顶部法兰螺栓连接所述振动筛壳体的翻边法兰,所述网架的顶部法兰顶面设置有若干把手。
进一步的,所述机架的底部设置有底轮,前方的两个所述底轮具体采用定向轮,后方的两个所述底轮具体采用万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种便于更换筛网的种子筛选装置,通过由网架、筛网插条和筛网组成的筛网组合设置,采用了模块化的设计思路,便于整体将筛网组合安装或者拆卸;所述筛网通过筛网边条插入到插槽的方式安装在网架内,相对于传统的筛网安装方式,避免了重复拆装筛网螺钉,同时更换筛网时,只需要将筛网的筛网边条从插槽中拔出,然后将需要网孔规格的筛网重新插入即可,省时省力,方便快捷。本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置,能够便捷的更换需要使用孔径的筛网,提高了振动筛的维护维修工作效率。
此外,通过上筛网和下筛网设置在所述网架内,大的杂质例如秸秆、麸皮等在上筛网上落下通过对应的出料板和出料口排出;合格的农作物种子通过上筛网落到小网孔的下筛网上,并沿着下筛网落下通过对应的出料板和出料口排出;小的杂质例如小石块、碎块通过下筛网落到下方振动筛壳体的倾斜料道中并通过出料口排出。通过在所述筛网的下方设置横梁,形成框架结构并对所述筛网的进行底部支撑,能够增加所述筛网的强度,增大所述筛网的承载量,增加设备的使用寿命;通过边横梁和橡胶条的设置便于充分密封所述筛网的下方与所述出料板对接的间隙避免了物料意外下落保证了筛选的精度,同时降低了所述筛网的加工难度;使用沉头设计的螺钉,能够减少物料在所述筛网落下时受到的阻力。通过在所述网架的顶部法兰顶面设置把手,便于拆卸安装时,抓握把手,便于操作。通过底轮的设置,便于将本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置便捷的移动到需要工作的位置,增加了本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置的使用便利性。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置的主视结构示意图;
图2为图1的A-A剖视结构示意图;
图3为图2的I部位局部放大结构示意图;
图4为图2的B-B剖视结构示意图;
附图标记说明:1、机架;101、底轮;102、悬挂臂;2、振动筛壳体;201、第一出料口;202、第二出料口;203、驱动销轴;3、进料斗;301、抽风口;4、电机;5、传动机构;6、风机;601、风管;7、筛网组合;701、筛网插条;7011、插槽;702、上筛网;7021、筛网边条;703、下筛网;704、横梁;705、边横梁;706、把手;8、橡胶条;801、螺钉。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种便于更换筛网的种子筛选装置,能够便捷的更换需要使用孔径的筛网,提高了振动筛的维护维修工作效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考附图,图1为本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置的主视结构示意图;图2为图1的A-A剖视结构示意图;图3为图2的I部位局部放大结构示意图;图4为图2的B-B剖视结构示意图。
在一具体实施方式中,如图1~4所示,一种便于更换筛网的种子筛选装置,包括机架1、振动筛壳体2、进料斗3、电机4、传动机构5、风机6和筛网组合7,振动筛壳体2通过四个悬挂臂102前低后高倾斜铰接悬挂在机架1的顶部,进料斗3通过螺栓安装在机架1后顶部,进料斗3的出料口开设在振动筛壳体2的后上方,电机4设置在机架1底部,电机4输出端通过传动带分别驱动传动机构5和风机6,风机6通过风管601为进料斗3出料口下方的负压除杂抽风口301提供负压,传动机构5驱动振动筛壳体2振动,传动机构5具体采用摇臂推杆结构,筛网组合7安装在振动筛壳体2内。
具体而言,筛网组合7包括网架、筛网插条701和筛网,所述网架可拆卸插入在振动筛壳体2的开口槽内,所述网架的内侧面对称设置有若干成对的筛网插条701,筛网插条701的向外设置插槽7011,所述筛网的两侧设置有筛网边条7021,若干个平行设置的筛网通过筛网边条7021插入到插槽7011中安装在网架内,筛网的末端搭接在振动筛壳体2下端的出料板上,不同层次的出料板连接不同的出料口。显而易见的,筛网边条7021和插槽7011的插接配合截面形状可以采用多种形状,本实施例中,具体采用圆形的插槽配合圆柱插条,便于加工,节省材料。
本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置工作过程:将需要筛选的农作物种子倒入到进料斗3内,启动电机4驱动振动筛壳体2和筛网组合7不停的振动,所述农作物种子掠过进料斗3出料口下方的抽风口301落入到筛网组合7的筛网上完成杂质和种子成品的筛分,所述杂质和种子成品通过不同层次的所述出料板连接的不同的出料口输出到相应的容器。
通过由网架、筛网插条701和筛网组成的筛网组合7设置,采用了模块化的设计思路,便于整体将筛网组合7安装或者拆卸;所述筛网通过筛网边条7021插入到插槽7011的方式安装在网架内,相对于传统的筛网安装方式,避免了重复拆装筛网螺钉,同时更换筛网时,只需要将筛网的筛网边条7021从插槽7011中拔出,然后将需要网孔规格的筛网重新插入即可,省时省力,方便快捷。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1和图2所示,筛网包括大网孔的上筛网702和小网孔的下筛网703,上筛网702和下筛网703的两侧均设置筛网边条7021,所述网架的内侧面对称设置有两对的筛网插条701,上筛网702和下筛网703平行插装在所述网架内。
通过上筛网702和下筛网703设置在所述网架内,大的杂质例如秸秆、麸皮等在上筛网702上落下通过对应的出料板和出料口排出;合格的农作物种子通过上筛网702落到小网孔的下筛网703上,并沿着下筛网703落下通过对应的出料板和出料口排出;小的杂质例如小石块、碎块通过下筛网703落到下方振动筛壳体2的倾斜料道中并通过出料口排出。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图2~4所示,所述网架的两个相对的内侧面之间还焊接连接有若干横梁704,横梁704平行设置在所述筛网的下方。
具体而言,如图4所示,所述筛网的下端边下方焊接连接有边横梁704,边横梁704的顶部固定连接有橡胶条8,橡胶条8顶面与筛网上表面平齐,橡胶条8的下端搭接在振动筛壳体2下端的出料板上。
具体而言,如图4所示,橡胶条8上设置有若干沉头螺钉孔,若干螺钉801通过沉头螺钉孔将橡胶条8固定连接在边横梁704顶部。
通过在所述筛网的下方设置横梁704,形成框架结构并对所述筛网的进行底部支撑,能够增加所述筛网的强度,增大所述筛网的承载量,增加设备的使用寿命;通过边横梁704和橡胶条8的设置便于充分密封所述筛网的下方与所述出料板对接的间隙避免了物料意外下落保证了筛选的精度,同时降低了所述筛网的加工难度;使用沉头设计的螺钉801,能够减少物料在所述筛网落下时受到的阻力。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1和图2所示,筛网组合7网架的顶部法兰螺栓连接振动筛壳体2的翻边法兰,所述网架的顶部法兰顶面焊接有若干把手706。
通过在所述网架的顶部法兰顶面设置把手706,便于拆卸安装时,抓握把手706,便于操作。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1所示,机架1的底部设置有底轮101,前方的两个底轮101具体采用定向轮,后方的两个底轮101具体采用万向轮。所述定向轮上设置有刹车机构,便于固定本实用新型种子筛选装置到预定位置。
通过底轮101的设置,便于将本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置便捷的移动到需要工作的位置,增加了本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置的使用便利性。
本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置,通过由网架、筛网插条701和筛网组成的筛网组合7设置,采用了模块化的设计思路,便于整体将筛网组合7安装或者拆卸;所述筛网通过筛网边条7021插入到插槽7011的方式安装在网架内,相对于传统的筛网安装方式,避免了重复拆装筛网螺钉,同时更换筛网时,只需要将筛网的筛网边条7021从插槽7011中拔出,然后将需要网孔规格的筛网重新插入即可,省时省力,方便快捷。本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置,能够便捷的更换需要使用孔径的筛网,提高了振动筛的维护维修工作效率。此外,通过上筛网702和下筛网703设置在所述网架内,大的杂质例如秸秆、麸皮等在上筛网702上落下通过对应的出料板和出料口排出;合格的农作物种子通过上筛网702落到小网孔的下筛网703上,并沿着下筛网703落下通过对应的出料板和出料口排出;小的杂质例如小石块、碎块通过下筛网703落到下方振动筛壳体2的倾斜料道中并通过出料口排出。通过在所述筛网的下方设置横梁704,形成框架结构并对所述筛网的进行底部支撑,能够增加所述筛网的强度,增大所述筛网的承载量,增加设备的使用寿命;通过边横梁704和橡胶条8的设置便于充分密封所述筛网的下方与所述出料板对接的间隙避免了物料意外下落保证了筛选的精度,同时降低了所述筛网的加工难度;使用沉头设计的螺钉801,能够减少物料在所述筛网落下时受到的阻力。通过在所述网架的顶部法兰顶面设置把手706,便于拆卸安装时,抓握把手706,便于操作。通过底轮101的设置,便于将本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置便捷的移动到需要工作的位置,增加了本实用新型便于更换筛网的种子筛选装置的使用便利性。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于更换筛网的种子筛选装置,其特征在于:包括机架(1)、振动筛壳体(2)、进料斗(3)、电机(4)、传动机构(5)、风机(6)和筛网组合(7),所述振动筛壳体(2)通过悬挂臂(102)前低后高倾斜铰接悬挂在所述机架(1)的顶部,所述进料斗(3)设置在所述机架(1)后顶部,所述进料斗(3)的出料口设置在所述振动筛壳体(2)的后上方,所述电机(4)设置在所述机架(1)底部,所述电机(4)输出端通过传动带分别驱动所述传动机构(5)和风机(6),所述风机(6)通过风管(601)为所述进料斗(3)出料口下方的负压除杂抽风口(301)提供负压,所述传动机构(5)驱动所述振动筛壳体(2)振动,所述筛网组合(7)设置在所述振动筛壳体(2)内;
所述筛网组合(7)包括网架、筛网插条(701)和筛网,所述网架可拆卸插入在所述振动筛壳体(2)的开口槽内,所述网架的内侧面对称设置有若干成对的筛网插条(701),所述筛网插条(701)的向外设置插槽(7011),所述筛网的两侧设置有筛网边条(7021),若干个平行设置的所述筛网通过所述筛网边条(7021)插入到所述插槽(7011)中安装在所述网架内,所述筛网的末端搭接在所述振动筛壳体(2)下端的出料板上。
2.根据权利要求1所述的便于更换筛网的种子筛选装置,其特征在于:所述筛网包括孔径不同的上筛网(702)和下筛网(703),所述上筛网(702)和下筛网(703)的两侧均设置所述筛网边条(7021),所述网架的内侧面对称设置有两对的筛网插条(701),所述上筛网(702)和下筛网(703)平行插装在所述网架内。
3.根据权利要求1所述的便于更换筛网的种子筛选装置,其特征在于:所述网架的内侧面之间还设置有若干横梁(704),所述横梁(704)平行设置在所述筛网的下方。
4.根据权利要求3所述的便于更换筛网的种子筛选装置,其特征在于:所述筛网的下端边下方设置有边横梁(704),所述边横梁(704)的顶部固定连接有橡胶条(8),所述橡胶条(8)顶面与所述筛网上表面平齐,所述橡胶条(8)的下端搭接在所述振动筛壳体(2)下端的出料板上。
5.根据权利要求4所述的便于更换筛网的种子筛选装置,其特征在于:所述橡胶条(8)上设置有若干沉头螺钉孔,若干螺钉(801)通过所述沉头螺钉孔将所述橡胶条(8)固定连接在所述边横梁(704)顶部。
6.根据权利要求1所述的便于更换筛网的种子筛选装置,其特征在于:所述筛网组合(7)网架的顶部法兰螺栓连接所述振动筛壳体(2)的翻边法兰,所述网架的顶部法兰顶面设置有若干把手(706)。
7.根据权利要求1所述的便于更换筛网的种子筛选装置,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有底轮(101),前方的两个所述底轮(101)具体采用定向轮,后方的两个所述底轮(101)具体采用万向轮。
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