CN211612248U - 一种危废仓库废气治理系统 - Google Patents

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何军
黄岳
李先华
周杰
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Aerospace Kaitian Environmental Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种危废仓库废气治理系统,包括顺次连接的喷淋塔、一级活性炭吸附单元、二级活性炭吸附单元和离心风机,所述一级活性炭吸附单元内设有颗粒活性炭,所述二级活性炭吸附单元内设有活性炭纤维毡滤筒,气流依次经过所述喷淋塔、一级活性炭吸附单元及二级活性炭吸附单元后从所述离心风机排出。该治理系统能够实现危废仓库废气的综合治理。

Description

一种危废仓库废气治理系统
技术领域
本实用新型属于废气净化技术领域,具体涉及一种危废仓库废气治理系统。
背景技术
在危险废物无害化处理过程中,首先需要将从各个行业产生的危险废物进行分类收集、转运至危废仓库进行暂时贮存。在危废仓库暂时贮存的过程中,危险废物散发废气需要进行处理。由于危险废物来源广、种类复杂,如医疗废物、实验室废物、生物垃圾危险废物、企业危险废物,这些危险废物产生的废气主要含有无机酸碱气体、VOC挥发性有机气体及恶臭气体等,同时也会夹带少量粉尘。其中无机酸碱气体以硫酸雾、盐酸雾、氨气、有机酸等为主,VOC挥发性有机气体以苯类、酚类、醇类、脂类、胺类等为主。
这类废气具有的种类成分复杂多样、浓度较低、难以处理等特点。针对危废仓库产生的废气进行净化处理是危废处理中心必不可少的环境保护控制措施。目前国内外常见的废气净化治理工艺主要分为:回收技术和去除技术。其中回收工艺主要包括:吸附技术、吸收技术、分离技术、冷凝技术等;去除工艺主要包括:热力燃烧技术、催化燃烧技术、生物技术、低温等离子技术、光催化氧化技术等。但这些技术对同时含有酸碱无机组分、有机挥发组分以及恶臭的危废仓库废气并不能适应。
因此,开发一种能够实现危废仓库废气综合治理系统是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种危废仓库废气治理系统,该治理系统能够实现危废仓库废气的综合治理。
为实现上述目的,本申请采用如下技术方案:
一种危废仓库废气治理系统,包括顺次连接的喷淋塔、一级活性炭吸附单元、二级活性炭吸附单元和离心风机;
所述一级活性炭吸附单元内设有颗粒活性炭,所述二级活性炭吸附单元内设有活性炭纤维毡滤筒;
气流依次经过所述喷淋塔、一级活性炭吸附单元及二级活性炭吸附单元后从所述离心风机排出。
具体的,所述离心风机的出风端设有废气在线检测仪。
具体的,所述喷淋塔内从下到上依次设有填料层、喷淋管和除雾器;
所述喷淋管穿过所述喷淋塔的塔壁依次与循环泵和喷淋塔的底端连接。
具体的,所述喷淋管上设有调节阀。
具体的,所述喷淋塔的顶端设有出气口,底端侧部设有进气口。
具体的,所述进气口上设有废气收集管。
具体的,所述颗粒活性炭的粒径为4-6mm。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果在于:
在本实用新型中,喷淋塔用于废气中酸碱无机组分的吸收,活性炭吸附单元用于有机废气及臭气的吸收,一级活性炭吸附单元采用颗粒活性炭,二级活性炭吸附单元采用活性炭纤维毡滤筒,活性碳纤维毡为纤维状,纤维上布满微孔,其对气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍,吸附速率快100~1000倍,将活性炭纤维毡作为废气处理的最后阶段,能将前段工序未吸附的废气进行深度净化,从而实现高效达标排放的目的。
此外,将活性碳纤维毡制成滤筒状可以使纤维毡结构更稳定,不易出现褶皱、松垮现象,同时能增大吸附面积、减小装置的阻力,提高吸附效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的危废仓库废气治理系统结构示意图;
其中:1-废气收集管;2-喷淋塔;3-循环泵;4-喷淋管;5-布水器;6-填料层;7-除雾器;8-一级活性炭吸附单元;9-颗粒活性炭;10-二级活性炭吸附单元;11-活性炭纤维毡滤筒;12-离心风机;13-废气在线检测仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,一种危废仓库废气治理系统,包括顺次连接的喷淋塔2、一级活性炭吸附单元8、二级活性炭吸附单元10和离心风机12;一级活性炭吸附单元8内设有颗粒活性炭9,二级活性炭吸附单元10内设有活性炭纤维毡滤筒11,气流依次经过喷淋塔2、一级活性炭吸附单元8及二级活性炭吸附单元10后从离心风机12排出,离心风机12的出风端设有废气在线检测仪13。
其中,喷淋塔2主要对危废仓库废气中的酸碱无机组分进行喷淋吸收,而活性炭吸附单元主要对废气中的有机挥发组分以及恶臭进行吸附净化。离心风机12后端设置的废气在线检测仪13可以检测废气的排放浓度,进而可以通过废气在线检测仪13的测量结果来调整喷淋塔2的喷淋液流量,判断活性炭吸附饱和的状况,以保障整套废气处理工艺能长期稳定运行。
参见图1,在实际应用中,喷淋塔2为立式结构,喷淋塔内从下到上依次设有填料层6、布水器5和除雾器7,喷淋塔2的顶端设有出气口,底端侧部设有进气口,喷淋管4的一端穿过塔壁与布水器5连接,另一端与喷淋塔2的底端连接,在喷淋管4上设有循环泵3和调节阀(图中未示出),在进气口上设有废气收集管1,气流依次经过填料层6、布水器5和除雾器7从塔体顶部的出气口排出。
在本申请实施例中,喷淋塔2底部有吸收液,喷淋塔2中填入具有比表面积大、阻力小的惰性填料,吸收液由循环泵3通过喷淋管4输送至喷淋塔2的顶部,再通过布水器5均匀地喷淋到填料层6中,并沿着填料层6表面向下流动直至塔底,塔底的吸收液由循环泵3通过喷淋管4输送至喷淋塔2顶部循环使用。
废气在通过填料层6时,与吸收液通过在填料表面的搅动接触,将废气中的酸碱污染物洗涤进入吸收液中,实现质量传递。此外,吸收液在吸收一部分废气的同时,也可以将废气中夹带的粉尘进行处理,避免粉尘进入活性炭净化单元。如果废气中硫化氢、硫酸雾、盐酸雾、苯酚、乙酸、水杨酸、苯甲酸等废气含量较高,可在吸收液中加入氢氧化钠或者其他氧化剂等吸收药剂来提高吸收效果。废气经喷淋塔2处理后再通过顶部的除雾器7进行除雾后进入活性炭吸附单元。
需要解释的是,在实际应用中,活性炭纤维毡滤筒11是指将活性炭纤维毡制成筒状结构,筒状结构的活性炭纤维毡的一端封闭,另一端敞开构成进气端,气流从进气端进入筒状结构内部后,经活性炭纤维毡壁净化吸附后从筒状结构内流出。
本申请实施例中,活性炭吸附单元分为两级,一级活性炭吸附单元8可以采用粒径为φ4-6mm的颗粒活性炭9,二级活性炭吸附单元10采用滤筒状的活性炭纤维毡,经喷淋塔2处理后的废气进入活性炭吸附单元,废气分子在活性炭表面产生物理吸附作用。
活性炭的吸附过程主要有以下步骤:1、废气分子由气相主体到活性炭吸附剂外表面的扩散;2、废气分子沿着活性炭吸附剂的孔道深入到吸附剂内表面的扩散;3、已经进到微孔表面的活性炭吸附质分子被固体所吸附,从而达到净化气体的作用。
此外,将活性碳纤维毡制成滤筒状可以使纤维毡结构更稳定,不易出现褶皱、松垮现象,同时能增大吸附面积、减小装置的阻力,提高吸附效率。其次可以通过后端的废气在线检测仪13检测废气的排放浓度,来调整喷淋塔2的喷淋液流量,判断活性炭吸附饱和的状况,进行活性炭的更换,以保障整套废气处理工艺能长期稳定运行。
废气在喷淋塔2填料表面的吸附、吸收、转换的过程中,废气通过药剂循环液的高效处理,再经过两级的活性炭吸附作用的深度处理,净化效率可以达到95%以上,突破了危废仓库废气由于废气种类成分复杂多样、无法有效处理的技术难题,具有适用性强、经济效益高、安全风险低、处理效果好的优点。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例,而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种危废仓库废气治理系统,其特征在于:包括顺次连接的喷淋塔、一级活性炭吸附单元、二级活性炭吸附单元和离心风机;
所述一级活性炭吸附单元内设有颗粒活性炭,所述二级活性炭吸附单元内设有活性炭纤维毡滤筒;
气流依次经过所述喷淋塔、一级活性炭吸附单元及二级活性炭吸附单元后从所述离心风机排出。
2.根据权利要求1所述的危废仓库废气治理系统,其特征在于:所述离心风机的排气管道上设有废气在线检测仪。
3.根据权利要求2所述的危废仓库废气治理系统,其特征在于:所述喷淋塔内从下到上依次设有填料层、喷淋管和除雾器;
所述喷淋管穿过所述喷淋塔的塔壁依次与循环泵和喷淋塔的底端连接。
4.根据权利要求3所述的危废仓库废气治理系统,其特征在于:所述喷淋管与所述喷淋塔内的布水器连接。
5.根据权利要求4所述的危废仓库废气治理系统,其特征在于:所述喷淋管上设有调节阀。
6.根据权利要求1-5任一项所述的危废仓库废气治理系统,其特征在于:所述喷淋塔的顶端设有出气口,底端侧部设有进气口。
7.根据权利要求6所述的危废仓库废气治理系统,其特征在于:所述进气口上设有废气收集管。
8.根据权利要求6所述的危废仓库废气治理系统,其特征在于:所述颗粒活性炭的粒径为4-6mm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115318263A (zh) * 2022-06-24 2022-11-11 武汉龙净环保工程有限公司 一种优化的废活性炭协同热解再生处理方法

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