CN211612063U - 一种棒材轧机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种棒材轧机除尘装置，包括支撑组件和集水管，支撑组件的顶部固定有槽钢，槽钢上设置有凹陷部，集水管的两端位于凹陷部处，集水管的一端连通有供水软管，供水软管通过水泵与储水罐连通，集水管的一侧设置有喷嘴，喷嘴上可拆卸安装有防护罩。该装置，一方面，在喷嘴上可拆卸安装有防护罩，当发生堆钢碰撞时，可通过防护罩对喷嘴起到保护作用，提高除尘效果，另一方面，集水管的两端位于槽钢上的凹陷部处，集水管与槽钢之间是可活动的，当发生堆钢碰撞防护罩时，集水管连同喷嘴、防护罩一起发生移动，进而可降低撞击力，堆钢处理完毕后，再将集水管移动至原先的位置继续使用，可进一步避免对喷嘴造成损坏。除尘效果和抑尘效果较好。

Description

一种棒材轧机除尘装置

技术领域

本申请涉及棒材生产及应用领域，尤其涉及一种棒材轧机除尘装置。

背景技术

棒材生产线轧机除尘多以水除尘为主，常规的水除尘设备距离轧辊较远，影响除尘效果，但是如果距离轧辊近时，轧机堆钢时容易撞坏喷嘴。现有的解决方式是在距离轧辊较远的位置处安装喷嘴，然后再增大除尘水量。但是这种解决方式，不仅需要更多的水量，水成本高，而且除尘效果和抑尘效果还较差。

由此可见，如何在节省水量的前提下，提高棒材生产线轧机除尘效果和抑尘效果的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种棒材轧机除尘装置，解决了现有技术中如何在节省水量的前提下，提高棒材生产线轧机除尘效果和抑尘效果的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种棒材轧机除尘装置，包括：

支撑组件和集水管，所述支撑组件的顶部固定有槽钢，所述槽钢上设置有凹陷部，所述集水管的两端处安装有固定环，所述固定环位于所述凹陷部处，所述集水管的一端连通有供水软管，所述供水软管通过水泵与储水罐连通，所述集水管的一侧设置有喷嘴，所述喷嘴上可拆卸安装有防护罩。

优选地，所述防护罩为圆柱状。

优选地，所述喷嘴与棒材轧机辊缝之间的距离为20厘米。

优选地，所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和固定杆，所述固定杆分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆连接。

优选地，所述槽钢包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢焊接于所述第一支撑杆的顶部，所述第二槽钢焊接于所述第二支撑杆的顶部。

优选地，还包括：

安装与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆底部的万向轮。

优选地，所述固定环通过紧固螺栓固定于所述集水管的两端。

相比于现有技术，本申请所提供的一种棒材轧机除尘装置，包括支撑组件和集水管，支撑组件的顶部固定有槽钢，槽钢上设置有凹陷部，集水管的两端处安装有固定环，固定环位于凹陷部处，集水管的一端连通有供水软管，供水软管通过水泵与储水罐连通，集水管的一侧设置有喷嘴，喷嘴上可拆卸安装有防护罩。由此可见，应用本装置，一方面，在喷嘴上可拆卸安装有防护罩，当发生堆钢碰撞时，可以通过防护罩对喷嘴起到保护作用，提高除尘效果，另一方面，集水管的两端位于槽钢上的凹陷部处，集水管与槽钢之间是可活动的，当发生堆钢碰撞防护罩时，集水管连同喷嘴、防护罩会一起发生移动，即会被撞开，进而可降低撞击力，堆钢处理完毕后，再将集水管移动至原先的位置继续使用，可进一步避免对喷嘴造成损坏。水资源成本低，除尘效果和抑尘效果较好。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种棒材轧机除尘装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种槽钢结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种棒材轧机除尘装置，可以解决现有技术中如何在节省水量的前提下，提高棒材生产线轧机除尘效果和抑尘效果的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种棒材轧机除尘装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种槽钢结构示意图，如图1至图2所示，该装置包括：

支撑组件和集水管1，支撑组件的顶部固定有槽钢，槽钢上设置有凹陷部2，集水管1的两端处安装有固定环01，固定环01位于凹陷部2处，集水管1的一端连通有供水软管3，供水软管3通过水泵4与储水罐5连通，集水管1的一侧设置有喷嘴6，喷嘴6上可拆卸安装有防护罩7。

具体地，支撑组件的顶部固定有槽钢，优选地，支撑组件包括第一支撑杆8、第二支撑杆9和固定杆10，固定杆10分别与第一支撑杆8和第二支撑杆9连接。槽钢包括第一槽钢11和第二槽钢12，第一槽钢11焊接于第一支撑杆8的顶部，第二槽钢12焊接于第二支撑杆9的顶部。第一槽钢11和第二槽钢12上均设置有凹陷部2，集水管1的两端处安装有固定环01，优选地，固定环01通过紧固螺栓02固定于集水管1的两端，在实际应用时，可通过紧固螺栓02与固定环01之间的配合，调整集水管1的角度，即集水管1可以在固定环01中选装角度，然后通过紧固螺栓02将调整好的角度进行固定。集水管1的两端连同固定环01均放置在第一槽钢11和第二槽钢12上的凹陷部2处，当集水管1受到外力时，可以在第一槽钢11和第二槽钢12上活动。集水管1的一侧可以通过喷嘴座61设置有喷嘴6，喷嘴6上可拆卸安装有防护罩7，优选地，可以将防护罩7设计为圆柱状，然后通过螺丝或螺纹安装在集水管1，并套在喷嘴6上，可以拆卸。储水罐5中的水可以通过水泵4经供水软管3输送至集水管1中，然后从喷嘴6处喷出，图1中的喇叭状为喷嘴6喷出的水柱形状。在实际安装使用时，需要确保喷嘴6的喷水方向朝向棒材生产线轧机，以对棒材生产线轧机附近的灰尘、粉尘进行处理。考虑到除尘效果以及对喷嘴6的撞击情况，优选地，喷嘴6与棒材轧机辊缝之间的距离可以为20厘米，也就是将该除尘装置安装在距离棒材轧机辊缝20厘米处。为了提高除尘装置的移动方便性，作为优选地实施方式，还包括安装与第一支撑杆8和第二支撑杆9底部的万向轮。

本申请所提供的一种棒材轧机除尘装置，包括支撑组件和集水管，支撑组件的顶部固定有槽钢，槽钢上设置有凹陷部，集水管的两端处安装有固定环，固定环位于凹陷部处，集水管的一端连通有供水软管，供水软管通过水泵与储水罐连通，集水管的一侧设置有喷嘴，喷嘴上可拆卸安装有防护罩。由此可见，应用本装置，一方面，在喷嘴上可拆卸安装有防护罩，当发生堆钢碰撞时，可以通过防护罩对喷嘴起到保护作用，提高除尘效果，另一方面，集水管的两端位于槽钢上的凹陷部处，集水管与槽钢之间是可活动的，当发生堆钢碰撞防护罩时，集水管连同喷嘴、防护罩会一起发生移动，即会被撞开，进而可降低撞击力，堆钢处理完毕后，再将集水管移动至原先的位置继续使用，可进一步避免对喷嘴造成损坏。水资源成本低，除尘效果和抑尘效果较好。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种棒材轧机除尘装置，其特征在于，包括：

支撑组件和集水管，所述支撑组件的顶部固定有槽钢，所述槽钢上设置有凹陷部，所述集水管的两端处安装有固定环，所述固定环位于所述凹陷部处，所述集水管的一端连通有供水软管，所述供水软管通过水泵与储水罐连通，所述集水管的一侧设置有喷嘴，所述喷嘴上可拆卸安装有防护罩。

2.根据权利要求1所述的棒材轧机除尘装置，其特征在于，所述防护罩为圆柱状。

3.根据权利要求1所述的棒材轧机除尘装置，其特征在于，所述喷嘴与棒材轧机辊缝之间的距离为20厘米。

4.根据权利要求1所述的棒材轧机除尘装置，其特征在于，所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和固定杆，所述固定杆分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆连接。

5.根据权利要求4所述的棒材轧机除尘装置，其特征在于，所述槽钢包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢焊接于所述第一支撑杆的顶部，所述第二槽钢焊接于所述第二支撑杆的顶部。

6.根据权利要求4所述的棒材轧机除尘装置，其特征在于，还包括：

安装与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆底部的万向轮。

7.根据权利要求1所述的棒材轧机除尘装置，其特征在于，所述固定环通过紧固螺栓固定于所述集水管的两端。

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