CN206398314U - 监测设备固定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监测设备固定系统，属于环境监测领域，包括监测设备和用于将所述监测设备固定安装在安装载体上的固定支架。所述监测设备包括壳体和设置在所述壳体内部的监测仪器，所述壳体的背部设置有四个U型钩板；所述固定支架包括第一横杆、第二横杆和与所述第一横杆和第二横杆的中间位置固定连接的纵杆，所述第一横杆和第二横杆的两端均设置有与所述U型钩板位置对应且相配合的挂钩，所述挂钩的内侧设置有固定挡板，所述挂钩的顶端设置有向内侧弯折的弯折部，所述固定支架的背面设置有与安装载体配合固定的固定结构。本实用新型具有便于高空安装、安全性强的特点。

Description

监测设备固定系统

技术领域

本实用新型涉及环境监测领域，特别是指一种监测设备固定系统。

背景技术

随着经济的快速发展，环境的破坏程度加深，严重影响了人们的日常生活，为了对环境的破坏进行遏制，需要采用环境监测设备对环境进行监测，并对环境中的有害成分检测分析，以便能够针对检测分析的结果采取必要的防护措施。

在环境监测中，为了能够获取更全面的监测数据，需要将监测设备设置在位置较高的杆塔上。而杆塔通常为支架结构或圆柱体结构，不便于监测设备的安装固定，采用不当的安装方式，将导致监测设备的损坏或掉落，造成严重的损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于高空安装、安全性强的监测设备固定系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种监测设备固定系统，包括监测设备和用于将所述监测设备固定安装在安装载体上的固定支架，其中：

所述监测设备包括壳体和设置在所述壳体内部的监测仪器，所述壳体的背部设置有四个U型钩板；

所述固定支架包括第一横杆、第二横杆和与所述第一横杆和第二横杆的中间位置固定连接的纵杆，所述第一横杆和第二横杆的两端均设置有与所述U型钩板位置对应且相配合的挂钩，所述挂钩的内侧设置有固定挡板，所述挂钩的顶端设置有向内侧弯折的弯折部，所述固定支架的背面设置有与安装载体配合固定的固定结构。

进一步的，所述固定挡板的上部设置有便于所述U型钩板放入的第一斜面。

进一步的，所述挂钩的竖向侧壁的内侧固定设置有橡胶层，所述橡胶层上沿水平方向布置有若干个的橡胶棱，所述橡胶棱的截面为齿形，所述橡胶棱的上边沿倾斜向下，所述橡胶棱的下边沿水平布置或者也倾斜向下。

进一步的，所述弯折部的末端设置有便于所述U型钩板移出的第二斜面。

进一步的，所述U型钩板、挂钩和固定挡板之间采用螺栓穿设固定。

进一步的，所述固定结构为能够与安装载体配合固定的U型箍，所述第一横杆和第二横杆的背面成对设置有与所述U型箍相配合的安装孔。

进一步的，所述固定结构为能够与安装载体配合固定的圆形抱箍，所述圆形抱箍包括两个半圆抱箍，其中一个所述半圆抱箍固定在所述纵杆的背面。

进一步的，所述抱箍由钢板圈成。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型适用于监测设备的固定安装，尤其适用于小型监测设备的固定安装。本实用新型的固定支架采用第一横杆、第二横杆和纵杆构成的“工”形结构为最简易的支架结构，最大程度的减少了固定支架的重量，便于高空安装。

本实用新型的固定支架上设置有与监测设备的U型钩板对应配合的挂钩，所述挂钩的内侧设置有固定挡板，当U型钩板挂设到挂钩上时，固定挡板能够挡住U型钩板发生前后移动，从而避免了监测设备在外力(如风力)作用下，与固定支架发生相对运动，造成碰撞，导致监测设备和/或固定支架的损坏的情况，从而提高了本实用新型的安全性。为了对本实用新型实现进一步的安全保护，所述挂钩的顶端还设置有向内侧弯折的弯折部，弯折部能够防止U型钩板在外力作用下移出所述挂钩的情况，从而避免了监测设备与固定支架脱离，导致监测设备从高处掉落，造成损坏。

本实用新型中，所述固定支架的背面设置有与安装载体配合固定的固定结构。当固定支架与监测设备牢固连接后，本实用新型可以通过固定结构与安装在各个区域所能提供的安装载体固定连接，实现高空安装。

因此，与现有技术相比，本实用新型具有便于高空安装、安全性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型的监测设备固定系统的结构示意图；

图2中的a、b、c分别为本实用新型的监测设备固定系统的监测设备的正立面图、侧立面图和俯视图；

图3中的a、b、c分别为本实用新型的监测设备固定系统的固定支架的正立面图、侧立面图和俯视图；

图4为本实用新型的监测设备固定系统的挂钩的结构示意图；

图5为本实用新型的监测设备固定系统安装在三管塔、四管塔、抱杆、增高架上的示意图；

图6为本实用新型的图4的A-A面的示意图；

图7为本实用新型的监测设备固定系统安装在角钢塔上的示意图；

图8为本实用新型的图6的B-B面的示意图；

图9为本实用新型的监测设备固定系统安装在单管塔上的示意图；

图10为本实用新型的图7的C-C面的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种监测设备固定系统，如图1所示，包括监测设备1和用于将监测设备1固定安装在安装载体上的固定支架2，其中：

如图2所示，监测设备1包括壳体11和设置在壳体11内部的监测仪器，壳体11的背部设置有四个U型钩板12；

如图3所示，固定支架2包括第一横杆21、第二横杆22和与第一横杆21和第二横杆22的中间位置固定连接的纵杆23，第一横杆21和第二横杆22的两端均设置有与U型钩板12位置对应且相配合的挂钩24，挂钩24的内侧设置有固定挡板25，挂钩24的顶端设置有向内侧弯折的弯折部241，固定支架2的背面设置有与安装载体配合固定的固定结构。

本实用新型适用于监测设备的固定安装，尤其适用于小型监测设备的固定安装。本实用新型的固定支架2采用第一横杆21、第二横杆22和纵杆23构成的“工”形结构为最简易的支架结构，最大程度的减少了固定支架2的重量，便于高空安装。

本实用新型的固定支架2上设置有与监测设备1的U型钩板12对应配合的挂钩24，挂钩24的内侧设置有固定挡板25，当U型钩板12挂设到挂钩24上时，固定挡板25能够挡住U型钩板12发生前后移动，从而避免了监测设备1在外力(如风力)作用下，与固定支架2发生相对运动，造成碰撞，导致监测设备1和/或固定支架2的损坏的情况，从而提高了本实用新型的安全性。为了对本实用新型实现进一步的安全保护，挂钩24的顶端还设置有向内侧弯折的弯折部241，弯折部241能够防止U型钩板12在外力作用下移出挂钩24的情况，从而避免了监测设备1与固定支架2脱离，导致监测设备1从高处掉落，造成损坏。

本实用新型中，固定支架2的背面设置有与安装载体配合固定的固定结构。当固定支架2与监测设备1牢固连接后，本实用新型可以通过固定结构与安装在各个区域所能提供的安装载体固定连接，实现高空安装。

因此，与现有技术相比，本实用新型具有便于高空安装、安全性强的特点。

作为本实用新型的一种改进，如图4所示，固定挡板25的上部可以设置有便于U型钩板12放入的第一斜面27。当需要将监测设备1挂设在固定支架2上时，只需将U型钩板12搭设在第一斜面27上，由于监测设备1自身具有重量，U型钩板12会自动的沿着第一斜面27滑入到挂钩24与固定支架2之间的缝隙中。本实用新型提高了安装的便利性。

作为本实用新型的进一步改进，如图4所示，挂钩24的竖向侧壁的内侧可以固定设置有橡胶层28，橡胶层28上沿水平方向布置有若干个的橡胶棱29，橡胶棱29的截面为齿形，橡胶棱29的上边沿倾斜向下，橡胶棱29的下边沿水平布置或者也倾斜向下。本实用新型中，当U型钩板12被移出或放入时，都会与橡胶层28产生摩擦力，但是由于橡胶棱29的结构，U型钩板12向上移出时与橡胶棱29产生的摩擦力大于U型钩板12向下放入时与橡胶棱29产生的摩擦力，即当U型钩板12上移时，橡胶棱29会对U型钩板12产生较大的摩擦力，所以，本实用新型能够进一步防止U型钩板12在外力作用下移出挂钩24的情况，进而避免了监测设备1与固定支架2脱离，造成摔落。不仅如此，当U型钩板12向下放入时，橡胶棱29能够同时产生向下引导和摩擦的作用，会促使U型钩板12能够缓慢的进入到挂钩24与固定挡板25之间的缝隙中，从而避免了由于U型钩板12快速下落对挂钩24产生的较大撞击，而导致挂钩24损坏的情况。

本实用新型中，如图4所示，弯折部241的末端可以设置有便于U型钩板12移出的第二斜面20。该设计增大了将U型钩板12移出挂钩24的空间，提高了移出U型钩板12的便利性。

为了进一步提高监测设备1与固定支架2的连接作用，U型钩板12、挂钩24和固定挡板25之间可以采用螺栓穿设固定。

作为本实用新型的一种改进，如图3所示，固定结构为能够与安装载体配合固定的U型箍31，第一横杆21和第二横杆22的背面成对设置有与U型箍31相配合的安装孔26。其中：

本实用新型可以安装在三管塔、四管塔、抱杆和增高架等由圆柱体支架构造的安装载体上，如图5所示，具体的，将U型箍31固定在构成上述安装载体的圆柱体支架上，如图6所示。

本实用新型还可以安装在角钢塔等有三角柱体支架构造的安装载体上，如图7所示，具体的，将U型箍31固定在构成角钢塔的三角柱体支架上，如图8所示。

为了加固本实用新型与安装载体连接，U型箍31的两端均可以采用两母一垫安装固定在安装孔26上。

进一步的，第一横杆21和第二横杆22的背面成对设置有若干个间距不等的安装孔26。间距不等的安装孔26可以配合大小不同的U型箍31，实现本实用新型与不同尺寸的安装载体固定安装。

作为本实用新型的另一种改进，固定结构为能够与安装载体配合固定的圆形抱箍32，圆形抱箍32包括两个半圆抱箍，其中一个半圆抱箍固定在纵杆23的背面。本实用新型可以安装在单管塔等主体为圆柱体的安装载体上，如图9所示，具体的，将圆形抱箍32固定在单管塔的圆柱主体上，如图10所示。

优选的，抱箍由钢板圈成。

本实用新型中，固定支架2的第一横杆21、第二横杆22、纵杆23、挂钩24和固定挡板25均可以采用规格为Q235B的钢材。

固定支架2的第一横杆21、第二横杆22、纵杆23、挂钩24和固定挡板25可以在工厂焊接，也可以在使用现场焊接。在工厂焊接时，将各构件焊接成一体后整体热镀锌，镀锌厚度可以为65um；在使用现场焊接时，将各构件焊接成一体后，焊接处可以刷三遍防锈漆。本实用新型采用的热镀锌或刷防锈漆均能够提高固定支架2的防腐性能。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种监测设备固定系统，其特征在于，包括监测设备和用于将所述监测设备固定安装在安装载体上的固定支架，其中：

所述监测设备包括壳体和设置在所述壳体内部的监测仪器，所述壳体的背部设置有四个U型钩板；

所述固定支架包括第一横杆、第二横杆和与所述第一横杆和第二横杆的中间位置固定连接的纵杆，所述第一横杆和第二横杆的两端均设置有与所述U型钩板位置对应且相配合的挂钩，所述挂钩的内侧设置有固定挡板，所述挂钩的顶端设置有向内侧弯折的弯折部，所述固定支架的背面设置有与安装载体配合固定的固定结构。

2.根据权利要求1所述的监测设备固定系统，其特征在于，所述固定挡板的上部设置有便于所述U型钩板放入的第一斜面。

3.根据权利要求2所述的监测设备固定系统，其特征在于，所述挂钩的竖向侧壁的内侧固定设置有橡胶层，所述橡胶层上沿水平方向布置有若干个的橡胶棱，所述橡胶棱的截面为齿形，所述橡胶棱的上边沿倾斜向下，所述橡胶棱的下边沿水平布置或者也倾斜向下。

4.根据权利要求3所述的监测设备固定系统，其特征在于，所述弯折部的末端设置有便于所述U型钩板移出的第二斜面。

5.根据权利要求4所述的监测设备固定系统，其特征在于，所述U型钩板、挂钩和固定挡板之间采用螺栓穿设固定。

6.根据权利要求1-5中任一所述的监测设备固定系统，其特征在于，所述固定结构为能够与安装载体配合固定的U型箍，所述第一横杆和第二横杆的背面成对设置有与所述U型箍相配合的安装孔。

7.根据权利要求1-5中任一所述的监测设备固定系统，其特征在于，所述固定结构为能够与安装载体配合固定的圆形抱箍，所述圆形抱箍包括两个半圆抱箍，其中一个半圆抱箍固定在所述纵杆的背面。

8.根据权利要求7所述的监测设备固定系统，其特征在于，所述抱箍由钢板圈成。