CN211609431U - 一种降噪效果好的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种降噪效果好的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯内设有粉碎刀，电机包括电机轴，电机轴的上端与粉碎刀传动连接，电机轴的下端设有排风扇，机座上设有进风口和排风口，机座内设有导风罩组件，导风罩组件包括导风罩主体，导风罩主体包括导风筒及设于导通筒底部的导风板，导风板上设有通风口，导风板上且位于通风口外围设有微穿孔，微穿孔利用阻抗消声器降噪原理，其消声频带宽压力损失小，再生噪音低，特别适应高速气流的降噪，从而大大降低了食品加工机工作时的噪音，很好的提升了食品加工机的降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种降噪效果好的食品加工机。
背景技术
食品加工机通过设于机座内部的电机驱动粉碎刀以加工搅拌杯内的食材。由于电机的功率与食品加工机对食材的加工效率有关，在相关技术中，食品加工机一般会采用功率高、转速高的电机作为动力元件。
但是，电机在高速转动工作下，会产生很大的噪音，也即是增大了食品加工机工作时的噪音，大大影响了用户的使用体验；同时电机自身会产生大量的热量，且功率高、转速高的电机在单位时间内产生的热量更多，会导致机座内部电器元件容易过热损坏，降低使用寿命。
现有一种食品加工机通过设置导风散热结构，虽然有效提升了电机的散热效果，以提升了电机的使用寿命，但是其吸音、降噪效果不好，影响用户使用体验。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种降噪效果好的食品加工机。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种降噪效果好的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯内设有粉碎刀，电机包括电机轴，电机轴的上端与粉碎刀传动连接，电机轴的下端设有排风扇，机座上设有进风口和排风口，其中，所述机座内设有导风罩组件，导风罩组件包括导风罩主体，导风罩主体包括导风筒及设于导通筒底部的导风板，导风板上设有通风口，导风板上且位于通风口外围设有微穿孔。
进一步的，所述微穿孔的孔径为D，0.5mm≤D≤1mm。
进一步的，所述机座包括机壳、顶盖和底盖，导风板上设有向下伸出的围边，导风板、围边与底盖合围形成导风通道，排风口设于底盖上，导风通道与排风口连通。
进一步的，所述导风板的上表面设有覆盖微穿孔的导风板吸音绵。
进一步的，所述导风筒的内侧壁设有导风筒吸音绵，导风筒吸音绵呈筒状。
进一步的，所述导风罩组件还包括设于导风筒内的导风罩骨架，导风罩骨架包括至少两根固定柱及将各固定柱连接成一体的环形筋，环形筋包括支撑导风筒吸音绵的上环形筋和抵压于导风板吸音棉上的下环形筋。
进一步的，所述导风通道的部分外轮廓由吸引棉围成。
进一步的，所述导风通道内设有呈螺旋分布的风道吸音棉，导风板的下表面设有与围边平滑连接的限位台阶，风道吸音棉的外部螺旋段与围边的内侧壁贴合限位，风道吸音棉的内部螺旋段与限位台阶的内侧壁贴合限位，导风板的下表面设有将内部螺旋段的端部限位的固定块，底盖与机壳锁紧后以将风道吸音棉夹紧固定。
进一步的，所述围边呈阿基米德螺旋线状，固定块上设有减小风阻的切入弧面。
进一步的，所述导风筒吸音棉的顶部与顶盖之间设有顶部吸音棉，导风筒吸音棉顶部高于导风筒顶部，导风筒与顶盖之间具有间隙，导风筒吸音棉与顶部吸音棉抵接且侧边设有侧进风口。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型中，在机座内设置导风罩组件，导风罩组件包括导风罩主体，导风罩主体具体包括导风筒及设于导风筒底部的导风板，通过在导风板上设置通风口，以使排风扇可穿过导风板以实现排风扇转动时吸风和排风，提升进风和排风效率，而在导风板上且位于通风口外围设置微穿孔，微穿孔利用阻抗消声器降噪原理，其消声频带宽压力损失小，再生噪音低，特别适应高速气流的降噪，从而大大降低了食品加工机工作时的噪音，很好的提升了食品加工机的降噪效果；同时，通过导风筒和导风板对进风进行有序导入，并对排风进行有序导出，大大提升了进风和排风的效率，从而保证散热效果良好，以保证电机的正常使用寿命，进而保证食品加工机的正常使用寿命。
2、将微穿孔的孔径D设定在0.5mm至1mm范围内，孔径设在此范围内，能更好的起到阻抗消音的作用，同时又方便微穿孔的加工成型，提升加工生产效率。
3、机座包括机壳、顶盖和底盖，导风板上设有向下伸出的围边，导风板、围边与底盖合围形成导风通道，通过导风通道，使得排风更加有序，能更好的提升排风效率，以提升散热效果，并将排风口设于底盖上，且导风通道与排风口连通，这样在风进入导风通道后，进而由排风口直接排出，很好的提升了排风效率，进一步提升了散热效果。
4、通过在导风板的上表面设置覆盖微穿孔的导风板吸音棉，这样通过导风板吸音棉又可进一步对噪音进行吸收，从而达到更好的吸音、消音的效果，以进一步降低食品加工机工作时的噪音，以提升食品加工机的使用体验。
5、由于电机位于导风筒内，通过设置导风筒吸音棉，使得电机产生的噪音能方便快速地进入导风筒吸音棉的内部并转变为网格的震动能被消耗和吸收掉，且快速地吸收反射波，从而起到吸音、降噪的作用，以达到降低食品加工机工作时的噪音的作用。
6、通过设置导风罩骨架，不仅可很好的将导风筒吸音棉和导风板消音棉限位固定，以保证导风筒吸音棉和导风板吸音棉的工作稳定性和可靠性，也即是保证吸音、降噪的稳定性和可靠性。
7、通过将导风通道的部分外轮廓设置成由吸音棉围成，使得底盖内部无蜗壳，使得进入导风通道内的空气能与吸音棉的两侧接触，能更好的对风进行吸音、消音。
8、通过设置风道吸音棉，并将风道吸音棉呈螺旋分布于导风通道内，这样在风或空气进入导风通道内后会被风道吸音棉吸音、消音，从而降低从导风通道传播出去的噪音，也即是更好的降低了食品加工机工作的噪音，并且通过围边的内侧壁将风道吸音棉的外部螺旋段限位固定，且通过限位台阶将风道吸音棉的内部螺旋段限位固定，以及通过固定块将风道吸音棉的内部螺旋段的端部限位固定，从而很好的将风道吸音棉限位固定，以保证风道吸音棉的工作效果及稳定性。
9、围边呈阿基米德螺旋线状，这样使得排风扇的出口风速气流扩压空间的分布更合理，减少了对主流气流的阻碍，从而降低导风通道整体流阻，降低导风通道的摩擦噪声，既提升风量，又降低噪声，还提升了排风扇产生的风量；同时，通过在固定块上设有减小风阻的切入弧面，大大降低对进风的风阻，以保证进风效率和进风量。
10、导风筒吸音棉的顶部与顶盖之间设有顶部吸音棉，这样通过顶部吸音棉、导风筒吸音棉、导风板吸音棉及风道吸音棉，使得电机和排风扇被完全包裹，这样电机和排风扇产生的噪音无法传播到导风罩组件外围，能更好的起到吸音、降噪的作用，而电机包括电机固定架，顶盖上设有与电机固定架配合的螺柱，顶部吸音棉上设有套设于螺柱上的限位孔，既能很好且方便的将电机固定，又能很好的将顶部吸音棉限位固定，以保证顶部吸音棉的作用效果。
11、导风筒吸音棉顶部高于导风筒顶部，导风筒与顶盖之间具有间隙，将导风筒吸音棉与顶部吸音棉抵接且侧边设有侧进风口，这样在外部空气进入机座内后，以通过侧进风口进入导风筒内，从而对电机进行散热，而导风筒吸音棉与顶部吸音棉抵接又能很好的防止电机和排风扇工作时的噪音传播出去，也即是既保证了食品加工机的散热效果，又降低了食品加工机的噪音。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型所述食品加工机的结构示意图。
图2为本实用新型所述食品加工机中机座的剖视图。
图3为本实用新型所述食品加工机中机座的分解示意图。
图4为图3中A的放大图。
图5为本实用新型所述食品加工机中导风罩组件的结构示意图。
图6为本实用新型所述食品加工机中导风罩组件的分解示意图。
图7为本实用新型所述食品加工机中底盖与底盖吸音棉的分解示意图。
图中所标各部件名称如下：
1、机座；100、电机；110、电机轴；120、排风扇；130、电机固定架；11、机壳；12、顶盖；121、螺柱；13、底盖；131、进风口；132、排风口；2、搅拌杯；3、导风罩主体；31、导风筒；311、缺口；32、导风板；321、通风口；322、微穿孔；323、围边；324、限位台阶；325、固定块；3251、切入弧面；33、导风通道；41、导风板吸音棉；42、导风筒吸音棉；421、侧进风口；43、风道吸音棉；431、外部螺旋段；432、内部螺旋段；44、顶部吸音棉；441、限位孔；45、底盖吸音棉；5、导风罩骨架；51、固定柱；52、环形筋；521、上环形筋；522、下环形筋。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至7所示，本实用新型提供一种降噪效果好的食品加工机，包括机座1和搅拌杯2，机座1内设有电机100，搅拌杯2内设有粉碎刀，电机100包括电机轴110，电机轴110的上端与粉碎刀传动连接，电机轴110的下端设有排风扇120，机座1包括机壳11、顶盖12和底盖13，底盖13上设有进风口131和排风口132。
本实施例中，机座1内设有导风罩组件，导风罩组件包括导风罩主体3，导风罩主体3包括导风筒31及设于导通筒31底部的导风板32，导风板32上设有通风口321，以使排风扇可穿过导风板以实现排风扇转动时吸风和排风，提升进风和排风效率，导风板32上且位于通风口321外围设有微穿孔322，微穿孔利用阻抗消声器降噪原理，其消声频带宽压力损失小，再生噪音低，特别适应高速气流的降噪，从而大大降低了食品加工机工作时的噪音，同时，通过导风筒和导风板对进风进行有序导入，并对排风进行有序导出，大大提升了进风和排风的效率，从而保证散热效果良好，以保证电机的正常使用寿命，进而保证食品加工机的正常使用寿命。
具体的，微穿孔322的孔径为D，0.5mm≤D≤1mm，D具体为0.5mm，将孔径设在此范围内，能更好的起到阻抗消音的作用，同时又方便微穿孔的加工成型，提升加工生产效率。
且，导风板32上设有向下伸出的围边323，导风板32、围边323与底盖13合围形成导风通道33，通过导风通道，使得排风更加有序，能更好的提升排风效率，以提升散热效果，且导风通道33与排风口132连通，这样在风进入导风通道后，进而由排风口直接排出，很好的提升了排风效率，进一步提升了散热效果。
为了达到更好的吸引、消音的效果，可以在导风板32的上表面设置覆盖微穿孔322的导风板吸音棉41，这样通过导风板吸音棉又可进一步对噪音进行吸收，从而达到更好的吸音、消音的效果，以进一步降低食品加工机工作时的噪音，以提升食品加工机的使用体验。
并且，由于电机100位于导风筒31内，通过设置导风筒吸音棉42，使得电机100产生的噪音能方便快速地进入导风筒吸音棉42的内部并转变为网格的震动能被消耗和吸收掉，且快速地吸收反射波，从而起到吸音、降噪的作用，以达到降低食品加工机工作时的噪音的作用。
其次，导风罩组件还包括设于导风筒31内的导风罩骨架5，导风罩骨架5包括至少两根固定柱51及将各固定柱51连接成一体的环形筋52，具体的，固定柱51设有四根且呈矩形四角分布，环形筋52包括支撑导风筒吸音绵42的上环形筋521和抵压于导风板吸音棉41上的下环形筋522，这样通过设置导风罩骨架，不仅可很好的将导风筒吸音棉和导风板消音棉限位固定，以保证导风筒吸音棉和导风板吸音棉的工作稳定性和可靠性，也即是保证吸音、降噪的稳定性和可靠性；当然，导风罩骨架5的整体形状与导风筒31内腔的形状相匹配设置，这样方便将导风罩骨架5装设于导风筒31内，也能更好的对导风筒吸音棉42及导风板吸音棉进行限位固定。
为了更好的消音、吸音，将导风通道33的部分外轮廓由吸引棉围成，具体的，还可以在导风通道33内设有呈螺旋分布的风道吸音棉43，也即是导风通道33的部分外轮廓由风道吸音棉43围成，使得底盖内部无蜗壳，使得进入导风通道内的空气能与吸音棉的两侧接触，能更好的对风进行吸音、消音，并且在风或空气进入导风通道内后会被风道吸音棉吸音、消音，从而降低从导风通道传播出去的噪音，也即是更好的降低了食品加工机工作的噪音，导风板32的下表面设有与围边323平滑连接的限位台阶324，风道吸音棉43的外部螺旋段431与围边323的内侧壁贴合限位，风道吸音棉43的内部螺旋段432与限位台阶324的内侧壁贴合限位，导风板32的下表面设有将内部螺旋段432的端部限位的固定块325，底盖13与机壳11锁紧后以将风道吸音棉43夹紧固定，并且通过限位台阶将风道吸音棉的内部螺旋段限位固定，以及通过固定块将风道吸音棉的内部螺旋段的端部限位固定，从而很好的将风道吸音棉限位固定，以保证风道吸音棉的工作效果及稳定性。
为了保证散热和降噪效果，可以将围边323呈阿基米德螺旋线状，这样使得排风扇的出口风速气流扩压空间的分布更合理，减少了对主流气流的阻碍，从而降低导风通道整体流阻，降低导风通道的摩擦噪声，既提升风量，又降低噪声，还提升了排风扇产生的风量；同时，可以在固定块325上设有减小风阻的切入弧面3251，大大降低对进风的风阻，以保证进风效率和进风量。
其次，可以在导风筒吸音棉42的顶部与顶盖12之间设有顶部吸音棉44，这样通过顶部吸音棉、导风筒吸音棉、导风板吸音棉及风道吸音棉，使得电机和排风扇被完全包裹，这样电机和排风扇产生的噪音无法传播到导风罩组件外围，能更好的起到吸音、降噪的作用，而电机100包括电机固定架130，顶盖12上设有与电机固定架130配合的螺柱121，顶部吸音棉44上设有套设于螺柱121上的限位孔441，既能很好且方便的将电机固定，又能很好的将顶部吸音棉限位固定，以保证顶部吸音棉的作用效果。
还有，可以将导风筒吸音棉42顶部设置成高于导风筒31顶部，使得导风筒31与顶盖12之间具有间隙，而将导风筒吸音棉42与顶部吸音棉44抵接且导风筒消音棉42侧边设有侧进风口421，对应的，导风筒31的侧面设有与侧进风口421连通的缺口311，以方便风或空气进入导风筒内，又能很好的阻挡导风筒内的噪音传播出去，这样在外部空气进入机座内后，以通过侧进风口进入导风筒内，从而对电机进行散热，而导风筒吸音棉与顶部吸音棉抵接又能很好的防止电机和排风扇工作时的噪音传播出去，也即是既保证了食品加工机的散热效果，又降低了食品加工机的噪音。
当然，还能理解的，底盖13与导风板32、围边323配合的内表面上设有底盖吸音棉45，底盖吸音棉45通过粘贴固定于底盖13的内表面上，这样食品加工机整个排风结构内都具有吸音棉，能更好的在排风时将噪音吸走和消除，大大减小了传播出去的噪音，从而大大提升了食品加工机的降噪效果，以提升用户的使用体验及满意度。
可以理解的，D也可以为0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm、0.75mm、0.8mm、0.85mm、0.9mm、0.95mm、1mm等。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种降噪效果好的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯内设有粉碎刀，电机包括电机轴，电机轴的上端与粉碎刀传动连接，电机轴的下端设有排风扇，机座上设有进风口和排风口，其特征在于，所述机座内设有导风罩组件，导风罩组件包括导风罩主体，导风罩主体包括导风筒及设于导通筒底部的导风板，导风板上设有通风口，导风板上且位于通风口外围设有微穿孔。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述微穿孔的孔径为D，0.5mm≤D≤1mm。
3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机座包括机壳、顶盖和底盖，导风板上设有向下伸出的围边，导风板、围边与底盖合围形成导风通道，排风口设于底盖上，导风通道与排风口连通。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的食品加工机，其特征在于，所述导风板的上表面设有覆盖微穿孔的导风板吸音绵。
5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述导风筒的内侧壁设有导风筒吸音绵，导风筒吸音绵呈筒状。
6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述导风罩组件还包括设于导风筒内的导风罩骨架，导风罩骨架包括至少两根固定柱及将各固定柱连接成一体的环形筋，环形筋包括支撑导风筒吸音绵的上环形筋和抵压于导风板吸音棉上的下环形筋。
7.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述导风通道的部分外轮廓由吸引棉围成。
8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述导风通道内设有呈螺旋分布的风道吸音棉，导风板的下表面设有与围边平滑连接的限位台阶，风道吸音棉的外部螺旋段与围边的内侧壁贴合限位，风道吸音棉的内部螺旋段与限位台阶的内侧壁贴合限位，导风板的下表面设有将内部螺旋段的端部限位的固定块，底盖与机壳锁紧后以将风道吸音棉夹紧固定。
9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述围边呈阿基米德螺旋线状，固定块上设有减小风阻的切入弧面。
10.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述导风筒吸音棉的顶部与顶盖之间设有顶部吸音棉，导风筒吸音棉顶部高于导风筒顶部，导风筒与顶盖之间具有间隙，导风筒吸音棉与顶部吸音棉抵接且侧边设有侧进风口。
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Cited By (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |