CN211605024U - 一种双电源开关的真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双电源开关的真空断路器，包括断路器壳体，断路器壳体一侧设有至少一相固封极柱，每相固封极柱包括第一回路和第二回路，第一回路和第二回路共用一出线引出，第一回路和第二回路分别由第一操作机构和第二操作机构控制通断，第一操作机构和第二操作机构设置在断路器壳体内，第一操作机构和第二操作机构之间设有机械联锁装置。本实用新型通过两进一出的电缆连线实现双电源稳定供电方案，断路器内的两操作机构机械联锁，提高电气连接安全可靠性能。

Description

一种双电源开关的真空断路器

技术领域

本实用新型公开一种双电源开关的真空断路器，按国际专利分类表(IPC)划分属于断路器制造技术领域。

背景技术

在一些重要场合需要保证供电的稳定性，如通讯设备、计算机数据中心、医院、机场等配电要求高，供电系统常常配置两回路电源进线，一套主用，一套备用，一旦主用电源进线发生故障或检修时，备用的电源进线能够立即供电，以满足连续用电的需求。传统的两回路电源进线往往是通过两台装有断路器的开关柜引进电源，两开关柜通过电气联锁实现引线安全，若电气联锁失效，则引起电网故障。

中国文献CN204243584U公开一种用于中压双电源自动切换的开关柜，它包括一断路器室、两电缆室、一母线室和两低压室，该两电缆室分别连接市电及发电机电源，该断路器室装设有连接市电的第一断路器和连接发电机电源的第二断路器，将现有技术中分别各装设有第一断路器或第二断路器的两台进线开关柜合并为一台。该文献中，第一、二断路器各自包括三相进线、三相出线，两断路器左右并排设置，结构较复杂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种双电源开关的真空断路器。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双电源开关的真空断路器，包括断路器壳体，断路器壳体一侧设有至少一相固封极柱，每相固封极柱包括第一回路和第二回路，第一回路和第二回路共用一出线引出，第一回路和第二回路分别由第一操作机构和第二操作机构控制通断，第一操作机构和第二操作机构设置在断路器壳体内，第一操作机构和第二操作机构之间设有机械联锁装置。

进一步，断路器壳体一侧设有三相固封极柱，每相固封极柱包括上进线、下进线和中间出线，上进线和中间出线形成第一回路，下进线和中间出线形成第二回路。上进线和下进线分别设有真空灭弧室，真空灭弧室呈水平设置，真空灭弧室内设有动、静触头，其中动触头与第一操作机构或第二操作机构连接实现第一回路或第二回路连通或断开。

进一步，第一操作机构设置在断路器壳体内上部，第二操作机构设置在断路器壳体内下部，第一操作机构和第二操作机构均包括分合闸单元、主轴、多连杆机构，分合闸单元连接主轴并带动主轴转动，多连杆机构一端套接主轴上，多连杆机构另一端铰接在断路器壳体上，多连杆机构连接固封极柱内绝缘拉杆以控制动、静触头连通或断开。

进一步，多连杆机构第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆、第二连杆和第三连杆首尾依次连接，第一连杆套接主轴上，第三连杆末端与断路器壳体对应的铰接座连接，第三连杆与绝缘拉杆连接，主轴转动通过多连杆机构带动绝缘拉杆水平方向位移实现回路通断。

进一步，绝缘拉杆通过可调支销与第三连杆连接实现连杆转动转化成绝缘拉杆水平移位。

进一步，机械联锁装置包括联锁板、联锁轴，联锁板呈竖向设置，联锁板一端与第一操作机构或第二操作机构的主轴连接，联锁板另一端与联锁轴连接，联锁轴与主轴平行设置，联锁轴转动连接在断路器壳体上，联锁轴上凸设触臂，该触臂与对应分合闸单元的合闸按钮作用以防止两操作机构同时合闸。

进一步，断路器壳体下面设有底盘车，底盘车与第一操作机构和第二操作机构之间设有手车联锁装置。手车联锁装置包括卡扣板和手车联锁，卡扣板设置在断路器壳体上并能上下移位，卡扣板横向设有两凸柱分别与第一、二操作机构主轴上的输出拐臂配合，卡扣板底端与手车联锁连接，主轴转动通过输出拐臂压触凸柱使卡扣板下移使手车联锁作用防止手车移位，主轴复位后，手车联锁解锁同时驱动卡扣板复位。

进一步，第一操作机构或第二操作机构的主轴上连接分闸弹簧，分闸弹簧通过挂板固定在断路器壳体上，主轴通过拐臂连接油缓冲器用分闸限位避免分闸反弹，该拐臂通过连接板与辅助开关连接，利用合闸分闸主轴转动来切换开关实现电气闭锁及保护位置的判断。

本实用新型是一种双电源开关的真空断路器，适用于中压自动转动开关电器，本实用新型通过两进一出的电缆连线实现双电源稳定供电方案，断路器内的两操作机构机械联锁，提高电气连接安全可靠性能，具有结构紧凑、布局合理等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图2是本实用新型实施例正视图。

图3是图2侧视图。

图4是本实用新型实施例内部示意图。

图5是本实用新型实施例移除面板及右侧板内部示意图。

图6是本实用新型实施例内部正视图。

图7是图6中剖视图。

图8是本实用新型实施例与分合闸单元配合内部示意图。

图9是图8中剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图9，一种双电源开关的真空断路器，包括断路器壳体1，断路器壳体1一侧设有至少一相固封极柱，本实用例中断路器配置A、B、C三相固封极柱，每相固封极柱包括第一回路和第二回路，第一回路和第二回路共用一出线引出，第一回路和第二回路分别由第一操作机构2和第二操作机构3控制通断，第一操作机构2和第二操作机构3设置在断路器壳体1内，第一操作机构2和第二操作机构3之间设有机械联锁装置，断路器壳体1正面设有面板11，面板11上设有控制第一操作机构和第二操作机构的合、分闸按钮。断路器的每相固封极柱包括上进线61、下进线62和中间出线63，上进线61和中间出线63形成第一回路，下进线62和中间出线63形成第二回路。上进线61和下进线62分别设有真空灭弧室，真空灭弧室呈水平设置，真空灭弧室内设有动、静触头，其中动触头与第一操作机构2或第二操作机构3连接实现第一回路或第二回路连通或断开。

请参阅图1、图4、图5及图8，本实用新型断路器中第一操作机构2设置在断路器壳体1内上部，第二操作机构3设置在断路器壳体1内下部，断路器壳体内设有隔板形成上下安装空间，第一操作机构2和第二操作机构3均包括分合闸单元41、主轴42、多连杆机构43，分合闸单元41连接主轴42并带动主轴转动，多连杆机构43一端套接主轴42上，多连杆机构43另一端铰接在断路器壳体1上，多连杆机构43连接固封极柱内绝缘拉杆5以控制动、静触头连通或断开。如图7所示，多连杆机构43第一连杆、431第二连杆432和第三连杆433，第一连杆431、第二连杆432和第三连杆433首尾依次连接，第一连杆431套接主轴42上，第三连杆433末端与断路器壳体1对应的铰接座连接，第三连杆433与绝缘拉杆5连接，主轴42转动通过多连杆机构4带动绝缘拉杆5水平方向位移实现回路通断。如图5所示，绝缘拉杆5通过可调支销434与第三连杆433连接实现连杆转动转化成绝缘拉杆水平移位。

请参阅图4－图6，本实用新型中机械联锁装置包括联锁板71、联锁轴72，联锁板71呈竖向设置，联锁板71一端与第一操作机构2或第二操作机构3的主轴42连接，联锁板71另一端与联锁轴72连接，联锁轴72与主轴42平行设置，联锁轴72转动连接在断路器壳体1上，联锁轴72上凸设触臂721，该触臂721与对应分合闸单元的合闸按钮作用以防止两操作机构同时合闸。第一操作机构的主轴连接的联锁板设置在断路器壳体中间位置，第二操作机构的主轴连接的联锁板设置在断路器壳体1的右侧，靠近右侧板，右侧联锁板自底部向上延伸到顶的锁锁轴，第一操作机构的联锁板与第二操作机构的联锁板平行设置，联锁轴凸设触臂721与合闸按钮相连的合闸摆臂111配合限位。当第一操作机构合闸后，第二操作机构合闸按钮失效；同理，第二操作机构合闸后，第一操作机构合闸按钮失效。

请参阅图3、图4及图6，本实用新型断路器断路器壳体1下面设有底盘车(未示出)，底盘车与第一操作机构和第二操作机构之间设有手车联锁装置。手车联锁装置包括卡扣板81和手车联锁82，卡扣板81设置在断路器壳体1上并能上下移位，卡扣板81横向设有两凸柱811、812分别与第一、二操作机构主轴上的输出拐臂421、422配合，卡扣板81底端与手车联锁82连接，主轴42转动通过输出拐臂压触凸柱使卡扣板81下移使手车联锁82作用防止手车移位，主轴复位后，手车联锁解锁同时驱动卡扣板复位，手车联锁82上设有滚轮与卡扣板81配合连接。当底盘车在工作或试验位置时，断路器内的第一操作机构和第二操作机构才能合闸；当第一操作机构或第二操作机构合闸后，底盘车不能移动，从而保证电路连接的可能性。

请参阅图5，本实用新型断路器中第一操作机构2或第二操作机构3的主轴42上连接分闸弹簧91，分闸弹簧91通过挂板固定在断路器壳体1上，主轴42通过拐臂连接油缓冲器92用分闸限位避免分闸反弹，该拐臂通过连接板93与辅助开关94连接，作用如下：1、利用合闸分闸主轴转动来切换开关实现电气闭锁及保护位置的判断，如在合闸位置不能再合闸，分闸位置不能分闸；2、位置指示灯用：在合闸位置合闸灯亮，分闸位置分闸灯亮；3、一些安全需要电气闭锁，如柜门开，电气不能合闸等。

图8、图9示出的是本实用新型实施例与分合闸单元组装配合图，本实用新型断路器中分合闸单元是真空断路器的分合闸执行机构，位于面板按钮后侧的断路器壳体内，通过该机构带动主轴、连杆机构及绝缘拉杆联动实现储能合闸、分闸目的。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (10)

1.一种双电源开关的真空断路器，其特征在于：包括断路器壳体，断路器壳体一侧设有至少一相固封极柱，每相固封极柱包括第一回路和第二回路，第一回路和第二回路共用一出线引出，第一回路和第二回路分别由第一操作机构和第二操作机构控制通断，第一操作机构和第二操作机构设置在断路器壳体内，第一操作机构和第二操作机构之间设有机械联锁装置。

2.根据权利要求1所述的一种双电源开关的真空断路器，其特征在于：断路器壳体一侧设有三相固封极柱，每相固封极柱包括上进线、下进线和中间出线，上进线和中间出线形成第一回路，下进线和中间出线形成第二回路。

3.根据权利要求2所述的一种双电源开关的真空断路器，其特征在于：上进线和下进线分别设有真空灭弧室，真空灭弧室呈水平设置，真空灭弧室内设有动、静触头，其中动触头通过绝缘拉杆与第一操作机构或第二操作机构连接实现第一回路或第二回路连通或断开。

4.根据权利要求1至3之一所述的一种双电源开关的真空断路器，其特征在于：第一操作机构设置在断路器壳体内上部，第二操作机构设置在断路器壳体内下部，第一操作机构和第二操作机构均包括分合闸单元、主轴、多连杆机构，分合闸单元连接主轴并带动主轴转动，多连杆机构与固封极柱对应配合，多连杆机构一端套接主轴上，多连杆机构另一端铰接在断路器壳体上，多连杆机构连接对应固封极柱内绝缘拉杆以控制第一回路或第二回路通断。

5.根据权利要求4所述的一种双电源开关的真空断路器，其特征在于：多连杆机构第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆、第二连杆和第三连杆首尾依次连接，第一连杆套接主轴上，第三连杆末端与断路器壳体对应的铰接座连接，第三连杆与绝缘拉杆连接，主轴转动通过多连杆机构带动绝缘拉杆水平方向位移实现回路通断。

6.根据权利要求5所述的一种双电源开关的真空断路器，其特征在于：绝缘拉杆通过可调支销与第三连杆连接实现连杆转动转化成绝缘拉杆水平移位。

7.根据权利要求1所述的一种双电源开关的真空断路器，其特征在于：机械联锁装置包括联锁板、联锁轴，联锁板呈竖向设置，联锁板一端与第一操作机构或第二操作机构的主轴连接，联锁板另一端与联锁轴连接，联锁轴与主轴平行设置，联锁轴转动连接在断路器壳体上，联锁轴上凸设触臂，该触臂与对应分合闸单元的合闸按钮作用以防止两操作机构同时合闸。

8.根据权利要求1或7所述的一种双电源开关的真空断路器，其特征在于：断路器壳体下面设有底盘车，底盘车与第一操作机构和第二操作机构之间设有手车联锁装置。

9.根据权利要求8所述的一种双电源开关的真空断路器，其特征在于：手车联锁装置包括卡扣板和手车联锁，卡扣板设置在断路器壳体上并能上下移位，卡扣板横向设有两凸柱分别与第一、二操作机构主轴上的输出拐臂配合，卡扣板底端与手车联锁连接。

10.根据权利要求1或2或3或5或6或7或9所述的一种双电源开关的真空断路器，其特征在于：第一操作机构或第二操作机构的主轴上通过拐臂连接油缓冲器用于分闸限位，该拐臂通过连接板与辅助开关连接，利用合闸分闸主轴转动来切换开关实现电气闭锁及保护位置的判断。

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