CN219457453U - 一种三相支柱式真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为一种三相支柱式真空断路器，包括框架，所述框架的底部右侧设置有3组绝缘筒，所述绝缘筒的内部上侧设置有绝缘拉杆，所述绝缘筒的侧壁上安装有上导电块，所述绝缘筒的内部下侧设置有真空灭弧室，所述绝缘筒的底部设置有下导电块，所述框架的内部左下侧设置有手动储能轴，所述框架的正截面左上侧并且分闸指示牌的上方设置有手动合闸按钮。三相支柱式结构，具有极高的绝缘强度以及高分段能力的真空灭弧性能，同时具有体积小、重量轻，易安装等优点，全包容式结构，选用弹簧操动机构，可实现手动操作，实现“三遥”，选用真空灭弧室，机械寿命长，维护简单，无污染，机械联锁新颖，简单可靠。

Description

一种三相支柱式真空断路器

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为一种三相支柱式真空断路器。

背景技术

现有的三相支柱式真空断路器体积较大，并且开关大多隐藏式设置，使断路器的开关在进行维护时的操作便捷性较差，从而使整体的使用效果不够理想，因此需要一种三相支柱式真空断路器对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三相支柱式真空断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三相支柱式真空断路器，包括框架，所述框架上转动安装有多组衔接轴，所述衔接轴的前端设置有衔接板，所述衔接板上安装有联动板，所述联动板上右侧外壁上安装有分闸挂板，所述分闸挂板上安装有分闸拉簧，所述框架的底部右侧设置有3组绝缘筒，所述绝缘筒的内部上侧设置有绝缘拉杆，所述绝缘筒的侧壁上安装有上导电块，所述绝缘筒的内部下侧设置有真空灭弧室，所述绝缘筒的底部设置有下导电块，所述框架的左后侧设置有接线端子，所述框架的左侧面并且位于接线端子的前侧设置有储能指示牌，所述框架的内部左上侧设置有转接轴,所述框架的内部并且位于转接轴的右下侧设置有驱动轴，所述驱动轴上安装有凸轮，所述驱动轴的前端设置有挂接轴，所述挂接轴上安装有合闸拉簧，所述框架的内部左上侧设置有机械联轴，所述机械联轴的前端设置有机械联锁，所述框架的左前侧下端设置有辅助开关，所述框架上并且位于辅助开关的后上方设置有手动分闸按钮，所述框架上并且位于手动分闸按钮的上方设置有分闸指示牌，所述框架的内部左下侧设置有手动储能轴，所述框架左侧面的上端前侧设置有分闸电磁铁，所述框架的左侧面并且位于分闸电磁铁的后方设置有合闸电磁铁，所述框架的左后侧设置有电机，所述框架的内部并且位于驱动轴的左侧设置有拐臂输出轴，所述拐臂输出轴的前端设置有输出拐臂，所述输出拐臂上安装有输出顶杆，所述联动板的左下侧安装有接收杆，所述框架的内部与衔接轴对应设置有复位弹簧，所述框架的正截面左上侧并且分闸指示牌的上方设置有手动合闸按钮，所述框架的内部与手动储能轴对应设置有传动齿轴，所述框架的内部左侧与输出拐臂对应设置有合闸扣板，所述合闸扣板的下侧设置有分闸扣板。

作为本实用新型优选的方案，所述分闸拉簧远离分闸挂板的一端与框架连接。

作为本实用新型优选的方案，所述机械联锁的下端与辅助开关对应连接。

作为本实用新型优选的方案，所述电机的驱动端与驱动轴对应连接设置。

作为本实用新型优选的方案，所述输出顶杆与接收杆位于同一水平轴线对应设置。

作为本实用新型优选的方案，所述手动储能轴的内端采用与传动齿轴相适配的锥形齿轮结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，三相支柱式结构，采用环氧树脂固封极柱，具有极高的绝缘强度以及高分段能力的真空灭弧性能，同时具有体积小、重量轻，易安装等优点，广泛配套使用于户内高压开关柜内，小型化产品，体积小，结构紧凑，安全可靠，使用寿命长，开关布置采用侧装、倒装、机构位于正面上部，便于操作和维护，采用复合绝缘，断路器各极用环氧树脂筒密封，全包容式结构，选用弹簧操动机构，可实现手动操作，实现“三遥”，选用真空灭弧室，机械寿命长，维护简单，无污染，机械联锁新颖，简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正剖结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、框架；101、衔接轴；102、衔接板；2、联动板；3、分闸挂板；4、分闸拉簧；5、绝缘筒；6、绝缘拉杆；7、上导电块；8、真空灭弧室；9、下导电块；10、接线端子；11、储能指示牌；12、转接轴；13、驱动轴；14、凸轮；15、挂接轴；16、合闸拉簧；17、机械联轴；18、机械联锁；19、辅助开关；20、手动分闸按钮；21、分闸指示牌；22、手动储能轴；23、分闸电磁铁；24、合闸电磁铁；25、电机；26、拐臂输出轴；27、输出拐臂；28、输出顶杆；29、接收杆；30、复位弹簧；31、手动合闸按钮；32、传动齿轴；33、合闸扣板；34、分闸扣板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例：请参阅图1-4所示的一种三相支柱式真空断路器，包括框架1，框架1上转动安装有多组衔接轴101，衔接轴101的前端设置有衔接板102，衔接板102上安装有联动板2，联动板2上右侧外壁上安装有分闸挂板3，分闸挂板3上安装有分闸拉簧4，框架1的底部右侧设置有3组绝缘筒5，绝缘筒5的内部上侧设置有绝缘拉杆6，绝缘筒5的侧壁上安装有上导电块7，绝缘筒5的内部下侧设置有真空灭弧室8，绝缘筒5的底部设置有下导电块9，框架1的左后侧设置有接线端子10，框架1的左侧面并且位于接线端子10的前侧设置有储能指示牌11，框架1的内部左上侧设置有转接轴12,框架1的内部并且位于转接轴12的右下侧设置有驱动轴13，驱动轴13上安装有凸轮14，驱动轴13的前端设置有挂接轴15，挂接轴15上安装有合闸拉簧16，框架1的内部左上侧设置有机械联轴17，机械联轴17的前端设置有机械联锁18，框架1的左前侧下端设置有辅助开关19，框架1上并且位于辅助开关19的后上方设置有手动分闸按钮20，框架1上并且位于手动分闸按钮20的上方设置有分闸指示牌21，框架1的内部左下侧设置有手动储能轴22，框架1左侧面的上端前侧设置有分闸电磁铁23，框架1的左侧面并且位于分闸电磁铁23的后方设置有合闸电磁铁24，框架1的左后侧设置有电机25，框架1的内部并且位于驱动轴13的左侧设置有拐臂输出轴26，拐臂输出轴26的前端设置有输出拐臂27，输出拐臂27上安装有输出顶杆28，联动板2的左下侧安装有接收杆29，框架1的内部与衔接轴101对应设置有复位弹簧30，框架1的正截面左上侧并且分闸指示牌21的上方设置有手动合闸按钮31，框架1的内部与手动储能轴22对应设置有传动齿轴32，框架1的内部左侧与输出拐臂27对应设置有合闸扣板33，合闸扣板33的下侧设置有分闸扣板34。通过拐臂输出轴26对输出拐臂27进行驱动，在输出拐臂27的作用下实现对输出顶杆28的推动，在输出顶杆28的作用下实现对接收杆29的推动，在接收杆29的作用下，实现联动板2的推动，使分闸挂板3与分闸拉簧4之间跟随运行工作，通过机械联锁18、辅助开关19、手动分闸按钮20、分闸指示牌21、手动储能轴22、分闸电磁铁23、合闸电磁铁24均位于框架1上采用侧装、倒装、机构位于正面上部设置，能够使整体的操控和维护简单方便。

在该实施例中，分闸拉簧4远离分闸挂板3的一端与框架1连接，机械联锁18的下端与辅助开关19对应连接，电机25的驱动端与驱动轴13对应连接设置，输出顶杆28与接收杆29位于同一水平轴线对应设置，手动储能轴22的内端采用与传动齿轴32相适配的锥形齿轮结构设置。通过三相支柱式结构，采用环氧树脂固封极柱，具有极高的绝缘强度以及高分段能力的真空灭弧性能，同时具有体积小、重量轻，易安装等优点，广泛配套使用于户内高压开关柜内，小型化产品，体积小，结构紧凑，安全可靠，使用寿命长，开关布置采用侧装、倒装、机构位于正面上部，便于操作和维护，采用复合绝缘，断路器各极用环氧树脂筒密封，全包容式结构，选用弹簧操动机构，可实现手动操作，实现“三遥”，选用真空灭弧室，机械寿命长，维护简单，无污染，机械联锁18新颖，简单可靠。

工作原理：三相支柱式真空断路器在使用时，通过拐臂输出轴26对输出拐臂27进行驱动，在输出拐臂27的作用下实现对输出顶杆28的推动，在输出顶杆28的作用下实现对接收杆29的推动，在接收杆29的作用下，实现联动板2的推动，使分闸挂板3与分闸拉簧4之间跟随运行工作，通过机械联锁18、辅助开关19、手动分闸按钮20、分闸指示牌21、手动储能轴22、分闸电磁铁23、合闸电磁铁24均位于框架1上采用侧装、倒装、机构位于正面上部设置，能够使整体的操控和维护简单方便，通过三相支柱式结构，采用环氧树脂固封极柱，具有极高的绝缘强度以及高分段能力的真空灭弧性能，同时具有体积小、重量轻，易安装等优点，广泛配套使用于户内高压开关柜内，小型化产品，体积小，结构紧凑，安全可靠，使用寿命长，开关布置采用侧装、倒装、机构位于正面上部，便于操作和维护，采用复合绝缘，断路器各极用环氧树脂筒密封，全包容式结构，选用弹簧操动机构，可实现手动操作，实现“三遥”，选用真空灭弧室，机械寿命长，维护简单，无污染，机械联锁18新颖，简单可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种三相支柱式真空断路器，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上转动安装有多组衔接轴(101)，所述衔接轴(101)的前端设置有衔接板(102)，所述衔接板(102)上安装有联动板(2)，所述联动板(2)上右侧外壁上安装有分闸挂板(3)，所述分闸挂板(3)上安装有分闸拉簧(4)，所述框架(1)的底部右侧设置有3组绝缘筒(5)，所述绝缘筒(5)的内部上侧设置有绝缘拉杆(6)，所述绝缘筒(5)的侧壁上安装有上导电块(7)，所述绝缘筒(5)的内部下侧设置有真空灭弧室(8)，所述绝缘筒(5)的底部设置有下导电块(9)，所述框架(1)的左后侧设置有接线端子(10)，所述框架(1)的左侧面并且位于接线端子(10)的前侧设置有储能指示牌(11)，所述框架(1)的内部左上侧设置有转接轴(12),所述框架(1)的内部并且位于转接轴(12)的右下侧设置有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)上安装有凸轮(14)，所述驱动轴(13)的前端设置有挂接轴(15)，所述挂接轴(15)上安装有合闸拉簧(16)，所述框架(1)的内部左上侧设置有机械联轴(17)，所述机械联轴(17)的前端设置有机械联锁(18)，所述框架(1)的左前侧下端设置有辅助开关(19)，所述框架(1)上并且位于辅助开关(19)的后上方设置有手动分闸按钮(20)，所述框架(1)上并且位于手动分闸按钮(20)的上方设置有分闸指示牌(21)，所述框架(1)的内部左下侧设置有手动储能轴(22)，所述框架(1)左侧面的上端前侧设置有分闸电磁铁(23)，所述框架(1)的左侧面并且位于分闸电磁铁(23)的后方设置有合闸电磁铁(24)，所述框架(1)的左后侧设置有电机(25)，所述框架(1)的内部并且位于驱动轴(13)的左侧设置有拐臂输出轴(26)，所述拐臂输出轴(26)的前端设置有输出拐臂(27)，所述输出拐臂(27)上安装有输出顶杆(28)，所述联动板(2)的左下侧安装有接收杆(29)，所述框架(1)的内部与衔接轴(101)对应设置有复位弹簧(30)，所述框架(1)的正截面左上侧并且分闸指示牌(21)的上方设置有手动合闸按钮(31)，所述框架(1)的内部与手动储能轴(22)对应设置有传动齿轴(32)，所述框架(1)的内部左侧与输出拐臂(27)对应设置有合闸扣板(33)，所述合闸扣板(33)的下侧设置有分闸扣板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种三相支柱式真空断路器，其特征在于：所述分闸拉簧(4)远离分闸挂板(3)的一端与框架(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种三相支柱式真空断路器，其特征在于：所述机械联锁(18)的下端与辅助开关(19)对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种三相支柱式真空断路器，其特征在于：所述电机(25)的驱动端与驱动轴(13)对应连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种三相支柱式真空断路器，其特征在于：所述输出顶杆(28)与接收杆(29)位于同一水平轴线对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种三相支柱式真空断路器，其特征在于：所述手动储能轴(22)的内端采用与传动齿轴(32)相适配的锥形齿轮结构设置。