CN210467674U - 断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种断路器,具体地包括:密闭箱体;三相灭弧室;及安装在密闭箱体内的CTB操动机构;主轴组件,包括主转轴,转动安装在密闭箱体内,其延伸方向与三相灭弧室的排布方向一致;分闸组件,安装在密闭箱体内,且与主轴组件传动连接;CTB操动机构的输出端通过传动结构与主轴组件传动连接,主轴组件与三相断口结构的动触头传动连接,且在CTB操动机构输出动作时带动三相断口结构实现分合闸动作。本实用新型的断路器采用体积较小的CTB操动机构,并将CTB操动机构置于安装灭弧室的密闭箱体内,使得断路器整体体积较小,结构简单,制造装配过程也得到简化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器。
背景技术
目前,市场上有多种类型的户外柱上共箱式断路器,例如授权公告号为CN209150714U、授权公告号为CN205542566U以及授权公告号为CN206059271U的中国专利文件所公开的断路器,然而这些断路器的操作机构和内部传动部件都是分别安装在两个间隔内,整体上使得断路器的体积偏大,生产成本高且安装操作繁琐,给断路器的使用和装配带来很大麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种断路器,用于解决现有的断路器体积大、安装麻烦的问题。
本实用新型的断路器包括:
密闭箱体;
三相灭弧室,在密闭箱体内并排布置;
CTB操动机构,安装在密闭箱体内,处于其中一相灭弧室的上方;
主轴组件,包括主转轴,转动安装在密闭箱体内,其延伸方向与三相灭弧室的排布方向一致;
分闸组件,安装在密闭箱体内,且与主轴组件传动连接;
CTB操动机构的输出端通过传动结构与主轴组件传动连接,主轴组件与三相断口结构的动触头传动连接,且在CTB操动机构输出动作时带动三相断口结构实现分合闸动作。
本实用新型的断路器采用体积较小的CTB操动机构,并将CTB操动机构置于安装灭弧室的密闭箱体内,通过创造性的改变操动机构与灭弧室之间的传动结构,合理的实现了操动机构和灭弧室共箱设置的形式,使得断路器整体体积较小,结构简单,制造装配过程也得到简化。
进一步地,CTB操动机构布置于三相灭弧室中处于边侧的一相灭弧室的上侧。这样使得密闭箱体内在三相灭弧室的上侧、操动机构的后侧预留出整块空间,可用于容纳其他内部结构,整体布局合理,空间利用充分。
进一步地,分闸组件处于密闭箱体内在三相灭弧室的排列方向上远离CTB操动机构的一侧。分闸组件和操动机构分设于密闭箱体内的相对两侧,能够在三相灭弧室的上方中间位置预留一定空间,便于后期检查、维修、调试和安装。
进一步地,所述传动结构包括安装在CTB操动机构的输出轴上的传动拐臂、安装在主轴组件上的主轴拐臂以及连接传动拐臂和主轴拐臂的传动连杆。通过拐臂和连杆实现操动机构和主轴组件之间的传动,结构简单,传动可靠,装配方便。
进一步地,CTB操动机构的储能轴上在密闭箱体外侧连接有储能手柄,CTB操动机构的分合闸挡销的转轴上在密闭箱体的外侧连接有分合闸手柄。通过操作储能手柄和分合闸手柄便与实现对断路器的手动储能和分合闸操作。
进一步地,储能手柄和分合闸手柄均处于密闭箱体的靠近CTB操动机构设置的箱壁外侧,将储能手柄和分合闸手柄统一布置在同一箱壁外侧,操作起来比较方便。
更进一步地,密闭箱体的靠近CTB操动机构设置的箱壁外侧还设置有储能指示标识和分合闸指示标识,CTB操动机构的储能轴传动连接有储能指示指针,储能指示指针与储能指示标识配合而在转动时指示储能状态,CTB操动机构的分合闸挡销的转轴传动连接有分合闸指示指针,分合闸指示指针与分合闸指示标识配合而在转动时指示分合闸状态。这样储能状态和分合闸状态均能在对断路器进行储能和分合闸操作时直观的观察,便于操作人员操作。
此外,密闭箱体上在与分合闸手柄所在箱壁相邻的两侧箱壁上分别安装有进、出线端,这样将进、出线端分设于操作侧箱壁的两侧,给操作侧箱壁的前侧预留较大空间,操作起来比较方便,而且也具有较好的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的断路器的主视图;
图2为本实用新型的断路器显示内部结构的俯视图;
图3为本实用新型的断路器显示CTB操动机构与主轴组件传动连接关系的结构示意图;
图4为本实用新型的断路器在分闸状态时显示主轴组件与分闸组件、灭弧室传动组件之间的传动连接关系的结构示意图;
图5为本实用新型的断路器在合闸状态时显示主轴组件与分闸组件、灭弧室传动组件之间的传动连接关系的结构示意图;
图6为本实用新型的断路器显示CTB操动机构的与储能手柄、分合闸手柄、储能指示指针及分合闸指示指针的传动结构的结构示意图。
图中:1、进出线端;2、密闭箱体;3、绝缘内壳;4、灭弧室传动组件;5、分闸组件;6、销A;7、主轴组件;8、螺栓;9、机构安装板A;10、储能手柄;11、储能轴;12、分合手柄;13、分合组件;14、CTB操动机构;15、机构安装板B;16、储能指示指针;17、储能指示组件;18、分合闸指示指针;19、连杆;20、主轴安装板;21、铜套A ;22、铜套B;201、螺柱;202、轴套;401、弹簧座;402、超程簧;403、绝缘拉杆;404、灭弧室;405、调整丝;406、基座;407、销B;408、主拐臂;501、弹簧挡座;502、导向板;503、分闸簧;504、导向杆;701、主轴拐臂;702、主转轴;703、卡销;1301、挡销A;1302、挡销B;1401、传动拐臂;1402、合闸挡板;1403、储能指示传动轴;1404、储能套;1405、分闸挡板;1701、储能指示拨叉;1801、分合指示拨叉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的断路器的具体实施例,如图1至图5所示,包括密闭箱体2,密闭箱体2内安装有三个绝缘内壳3,三个绝缘内壳3在前后方向上并排布置,三相灭弧室404分别安装在绝缘内壳3中,且密封箱体2的左右两侧箱壁上分别固定安装有对应于三相灭弧室404的进出线端1。
密闭箱体2内还安装有CTB操动机构14,本实用新型的断路器中的CTB操动机构为目前市面上现有的CTB操动机构。CTB操动机构14安装在靠近密闭箱体2前侧箱壁位置处,且处于一个灭弧室404的上方。
密闭箱体2的前侧箱壁上分别通过螺柱201固定安装有主轴安装板20,密闭箱体2内在靠近后侧箱壁的位置安装有轴套202,主轴安装板20以及密闭箱体2的轴套202内分别安装有铜套A21和铜套B22。密闭箱体2内还安装有主轴组件7,主轴组件7包含的主转轴702,主转轴702的两端分别转动穿装在铜套A21和铜套B22内。
CTB操动机构14的输出轴上安装有传动拐臂1401,主转轴702上安装有多个主轴拐臂701,传动拐臂1401和主轴拐臂701之间通过连杆19连接,且在CTB操动机构14输出转矩时,带动主转轴702转动。
主转轴702与各灭弧室404之间通过灭弧室传动组件4传动连接,且在转动时带动灭弧室404进行合闸动作。灭弧室传动组件4的一端通过螺栓固定在绝缘内壳3内,另一端通过销A6与主轴拐臂701相连。
如图4、5所示,密闭箱体2内还在靠近后侧箱壁的位置安装有分闸组件5,分闸组件5一端固定在密闭箱体2上,另一端通过销子与主转轴702上的拐臂连接。具体地,分闸组件5的弹簧挡座501焊接在箱体2上,导向杆504穿过分闸簧503和导向板502,且端部穿过弹簧挡座501,导向杆504的另一端通过销子与主轴拐臂701相连。
灭弧室传动组件4包括基座406,基座406固定在绝缘内壳3上,灭弧室404两端分别固定在绝缘内壳3和基座406上,通过销B407和调整丝405将主拐臂408分别固定在基座406和灭弧室404上,绝缘拉杆403末端穿过弹簧座401和超程簧402调整丝405与主轴拐臂701相连,调整丝405固定在绝缘拉杆403的首端,且通过销子与主拐臂408相连。由于此处结构基本与现有结构,此处不再详细展开描述。
较为详细地,如图6所示,CTB操作机构14分别通过螺栓8固定在机构安装板A9和机构安装板B15上,储能轴11末端插入CTB操作机构14的储能套1404中,储能轴11的伸出密闭箱体2的前侧箱壁的一端连接有储能手柄10,扳动储能手柄10可进行储能操作。储能指示组件17上的储能指示拨叉1701与储能指示传动轴1403相切,储能指示指针16固定在储能指示组件17上,储能指示传动轴1403与储能轴11传动连接,且在储能轴11转动至储能状态以及转动时释能状态时,分别带动储能指示指针16转动,密闭箱体的靠近CTB操动机构设置的箱壁外侧还设置有储能指示标识,储能指示标识与储能指示指针配合,以便于观察储能状态。
CTB操动机构14的分合组件13上的挡销A1301和挡销B1302分别与CTB操作机构14的合闸挡板1402和分闸挡板1405相切,分合组件13的转轴上在密闭箱体的外侧连接有分合手柄12。分合闸指示指针18的中心轴上在密闭箱体2内连接有分合指示拨叉1801,且分合指示拨叉1801卡住主转轴702上的卡销703,分合闸指示指针18的中心轴穿出密闭箱体2。在主转轴702转动时,能够带动分合闸指示指针18的中心轴转动,进而使得处于前侧箱壁外的指针转动。前侧箱壁上还设置有分合闸指示标识,分合闸指示指针18与分合闸指示标识配合,以便于观察分合闸状态。
本实用新型的断路器在使用时,当进行合闸操作时,通过操作储能手柄10将CTB操作机构14储能完成后,通过下拉分合手柄12的合闸侧拉环,挡销B1302抵住合闸挡板1402,操作机构14的传动拐臂1401带动连杆19,带动主轴拐臂701向下转动,主轴拐臂701带动绝缘拉杆403,进而带动主拐臂408末端向灭弧室404方向运动,直至灭弧室404触头闭合为止,断路器合闸完成,此时分闸簧503和超程簧402均处于受压状态。
当进行分闸操作时,通过下拉分合手柄12的分闸侧拉环,挡销A1301抵住分闸挡板1405,CTB操作机构14的传动拐臂1401带动连杆19,带动主轴拐臂701向上转动,在分闸簧503和超程簧402的释放力作用下,主轴拐臂701带动绝缘拉杆403,进而带动主拐臂408末端向背离灭弧室404方向运动,直至灭弧室404触头分开为止,断路器分闸完成,此时分闸簧503和超程簧402均处于原始状态。
本实用新型的断路器整体体积较小,操动机构和灭弧室共箱设计,操动机构和密闭箱体内部的零部件之间传动简单,安装方便。
当然,本实用新型的断路器并不仅限于上述所说明的实施例。
例如,在其他实施方式中,CTB操动机构可以布置于密闭箱体内且处于中间的灭弧室的上方位置,此时可在操动结构的前后两侧预留一定的空间。
或者在其他实施方式中,分闸组件也可以紧挨CTB操动机构布置,例如当CTB操动机构处于如上述的第一种实施例中所描述的,靠近前侧箱壁设置时,分闸组件可以处于CTB操动机构的后侧,即大致处于中间的灭弧室上方位置。
再或者,CTB操动机构的输出轴和主轴组件之间通过齿轮组传动连接,齿轮组根据需要选择齿轮的个数,例如通过一对齿轮啮合传动,或通过三个齿轮传动。
Claims (8)
1.一种断路器,其特征是,包括:
密闭箱体;
三相灭弧室,在密闭箱体内并排布置;
CTB操动机构,安装在密闭箱体内,处于其中一相灭弧室的上方;
主轴组件,包括主转轴,转动安装在密闭箱体内,其延伸方向与三相灭弧室的排布方向一致;
分闸组件,安装在密闭箱体内,且与主轴组件传动连接;
CTB操动机构的输出端通过传动结构与主轴组件传动连接,主轴组件与三相断口结构的动触头传动连接,且在CTB操动机构输出动作时带动三相断口结构实现分合闸动作。
2.根据权利要求1所述的断路器,其特征是,CTB操动机构布置于三相灭弧室中处于边侧的一相灭弧室的上侧。
3.根据权利要求1所述的断路器,其特征是,分闸组件处于密闭箱体内在三相灭弧室的排列方向上远离CTB操动机构的一侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的断路器,其特征是,所述传动结构包括安装在CTB操动机构的输出轴上的传动拐臂、安装在主轴组件上的主轴拐臂以及连接传动拐臂和主轴拐臂的传动连杆。
5.根据权利要求1或2或3所述的断路器,其特征是,CTB操动机构的储能轴上在箱体外侧连接有储能手柄,CTB操动机构的分合闸挡销的转轴上在密闭箱体的外侧连接有分合闸手柄。
6.根据权利要求5所述的断路器,其特征是,储能手柄和分合闸手柄均处于密闭箱体的靠近CTB操动机构设置的箱壁外侧。
7.根据权利要求6所述的断路器,其特征是,箱体的靠近CTB操动机构设置的箱壁外侧还设置有储能指示标识和分合闸指示标识,CTB操动机构的储能轴传动连接有储能指示指针,储能指示指针与储能指示标识配合而在转动时指示储能状态,CTB操动机构的分合闸挡销的转轴传动连接有分合闸指示指针,分合闸指示指针与分合闸指示标识配合而在转动时指示分合闸状态。
8.根据权利要求7所述的断路器,其特征是,密闭箱体上在与分合闸手柄所在箱壁相邻的两侧箱壁上分别安装有进、出线端。
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Cited By (1)
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CN110600317A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-20 | 河南华盛隆源电气有限公司 | 一种断路器 |
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